ICON Process Controls BRP Serie 3 Mantenimento ottimale Guida per l'utente di Pressure is Paramount
Informazioni sulla sicurezza
- Depressurizzare e sfiatare il sistema prima dell'installazione o della rimozione
- Confermare la compatibilità chimica prima dell'uso
- NON superare le specifiche massime di temperatura o pressione
- Indossare SEMPRE occhiali di sicurezza o una visiera durante l'installazione e/o la manutenzione
- NON alterare la struttura del prodotto
Uso previsto
Utilizzare il raccordo BRP solo se in perfette condizioni tecniche e utilizzarlo solo come previsto:
- Assicurarsi che il materiale della valvola di sicurezza/contropressione sia adatto al fluido di processo.
Si prega di verificare la resistenza chimica. - Rispettare i limiti operativi (limiti di pressione e temperatura)
- Osservare l'intervallo di impostazione del processo
- La serie BRP non è adatta per supporti che contengono solidi
I dati tecnici elencati nella scheda tecnica attuale sono impegnativi e devono essere rispettati. Se la scheda tecnica non è disponibile, si prega di ordinarla o scaricarla dal nostro webposto (www.iconprocon.com).
Personale per l'installazione
Tutte le operazioni descritte nel presente manuale di istruzioni devono essere eseguite esclusivamente da personale formato o da persona accreditata.
Il personale qualificato deve aver letto e compreso le istruzioni operative contenute nel presente manuale e deve seguirle di conseguenza.
- Rispettare le istruzioni riportate sull'apparecchio e mantenerle leggibili, ad esempio la targhetta identificativa, i contrassegni di identificazione per i collegamenti dei fluidi.
Eseguire i lavori sul raccordo solo se sono soddisfatti i seguenti requisiti:
- Il sistema è vuoto
- Il sistema è stato svuotato
- Il sistema è depressurizzato
- Il sistema si è raffreddato
- Il sistema è protetto contro la riaccensione
Non apportare modifiche al dispositivo!Mezzi pericolosi
Quando si maneggiano sostanze pericolose (ad esempio calde, infiammabili, esplosive, tossiche, pericolose per la salute o per l'ambiente), osservare le norme di sicurezza per la manipolazione di sostanze pericolose.
Utilizzare dispositivi di protezione individuale quando si esegue qualsiasi intervento sulla valvola.
Raccogliere in modo sicuro il liquido pompato e i residui fuoriusciti e smaltirli nel rispetto delle normative ambientali.
Utilizzare dispositivi di protezione individuale quando si esegue qualsiasi intervento sulla valvola.
Raccogliere in modo sicuro il liquido pompato e i residui fuoriusciti e smaltirli nel rispetto delle normative ambientali.
Descrizione del prodotto
La valvola di sicurezza contro la contropressione Truflo® serie BRP ha due funzioni.
Come valvola di contropressione installata in linea a valle di una pompa. In questa posizione, la contropressione al di sotto della pompa dosatrice viene mantenuta.
Quando la valvola BRP è installata nella diramazione di un raccordo a T, funziona come valvola di sicurezza. La valvola rimane chiusa finché la pressione di ingresso non raggiunge il valore preimpostato, che viene regolato ruotando il bullone di tensionamento a molla. La pressione all'ingresso della valvola agisce verso l'alto contro il pistone, consentendo al liquido a pressione più elevata di fluire verso l'alto attraverso l'orifizio.
Come valvola di contropressione installata in linea a valle di una pompa. In questa posizione, la contropressione al di sotto della pompa dosatrice viene mantenuta.
Quando la valvola BRP è installata nella diramazione di un raccordo a T, funziona come valvola di sicurezza. La valvola rimane chiusa finché la pressione di ingresso non raggiunge il valore preimpostato, che viene regolato ruotando il bullone di tensionamento a molla. La pressione all'ingresso della valvola agisce verso l'alto contro il pistone, consentendo al liquido a pressione più elevata di fluire verso l'alto attraverso l'orifizio.
Caratteristiche
- Diaframma PTFE Teflon® / EPDM legato
- Cofano in PP riempito di vetro
- Corpi in PVC | CPVC | PP | PVDF | 316 SS
- Campo regolabile intervallo 5-150 psi
- Connessioni a presa o NPT
- Piccola impronta
- Non influenzato dalla pressione a valle
Specifiche tecniche
Pressione massima (psi)
NOTA : CPVC Pressione/Temp. uguale a PP
Dimensioni
Valori CV
Perdita di pressione
Curva di perdita di pressione (valori standard per H20O, 20ºC)
Δp = Perdita di pressione
Q = Perdita di pressione
Q = Perdita di pressione
Perdita di pressione e valore kv:
Il diagramma mostra la perdita di pressione Δp in relazione alla portata Q.
Il diagramma mostra la perdita di pressione Δp in relazione alla portata Q.
Selezione del modello
Operazione
Impostazione della pressione
Impostare la valvola di sicurezza nelle stesse condizioni riscontrate in seguito durante il funzionamento!Raccomandazione per l'impostazione: installazione di una protezione a membrana prima della valvola di sicurezza.
- Se presente, rimuovere il cappuccio di protezione (1) dalla vite di regolazione (2) della valvola.
- Svitare il controdado (3).
- Ruotare la vite di regolazione (2) in senso antiorario fino a quando la molla. La valvola è aperta.
- Avviare il sistema.
- Ruotare la vite di regolazione (2) in senso orario fino a raggiungere la pressione desiderata del sistema.
- Fissare la vite di regolazione (2) utilizzando una chiave ad anello, quindi serrare il controdado (3).
Se necessario, la vite di regolazione può essere sigillata per impedire regolazioni non autorizzate. - Rimettere il tappo di protezione (1), se presente.
Rimozione della valvola
- Assicurarsi che:
♦ Il sistema è vuoto
♦ Il sistema è stato svuotato
♦ Il sistema è depressurizzato
♦ Il sistema si è raffreddato
♦ Il sistema è protetto contro la riaccensione - Rimuovere la valvola dal tubo.
- Se necessario, decontaminare la valvola.
♦ Lo spazio morto nella valvola potrebbe ancora contenere del fluido.
♦ Seguire le norme di sicurezza che regolano la manipolazione di sostanze pericolose.
♦ Rispettare le norme e le linee guida vigenti nel Paese in cui viene utilizzata la pompa.
Installazione
Preparazione all'installazione
Verificare le condizioni operative.
Verificare le condizioni operative.
Rischio di avvelenamento e danni ambientali da Medio!Perdite dovute a forze non ammissibili sulle tubazioni.
♦ Assicurarsi che il raccordo non sia soggetto a forze di trazione o spinta o momenti flettenti.
♦ Assicurarsi che il raccordo non sia soggetto a forze di trazione o spinta o momenti flettenti.
Perdita dovuta a installazione errata!I lavori di installazione delle tubazioni devono essere eseguiti esclusivamente da tecnici appositamente formati per le tubazioni in questione.
- Corretta installazione della valvola nel sistema di tubazioni
♦ Nessuna forza di trazione o spinta.
♦ Nessun momento flettente.
♦ Regolare le variazioni di lunghezza dovute alle variazioni di temperatura (compensatori, gambi di espansione).
♦ Posizione di installazione opzionale.
Risoluzione dei problemi
Rischio di lesioni dovuto a fluidi di processo pericolosi o caldi!
- Utilizzare dispositivi di protezione individuale quando si eseguono lavori sul raccordo.
- Raccogliere i supporti in modo sicuro e smaltirli nel rispetto delle normative ambientali.
Per i guasti non identificati nella tabella seguente o che non possono essere ricondotti alle cause indicate, consultare il produttore.
Garanzia, resi e limitazioni
Garanzia
Icona Process Controls Ltd garantisce all'acquirente originale dei suoi prodotti che tali prodotti saranno esenti da difetti di materiale e lavorazione in normali condizioni di utilizzo e servizio in conformità con le istruzioni fornite da Icona Process Controls Ltd per un periodo di un anno a partire dalla data di vendita di tali prodotti. Icona Process Controls Ltd l'obbligo previsto dalla presente garanzia è limitato esclusivamente alla riparazione o alla sostituzione, a Icona Process Controls Ltd opzione, dei prodotti o componenti, che Icona Process Controls Ltd l'esame determini, a suo giudizio, la presenza di difetti di materiale o di fabbricazione entro il periodo di garanzia. Icon Process Controls Ltd deve essere informata, secondo le istruzioni riportate di seguito, di qualsiasi reclamo ai sensi della presente garanzia entro trenta (30) giorni dalla segnalazione di difetto di conformità del prodotto. Qualsiasi prodotto riparato ai sensi della presente garanzia sarà garantito solo per il periodo di garanzia rimanente. Qualsiasi prodotto fornito in sostituzione ai sensi della presente garanzia sarà garantito per un anno dalla data di sostituzione.
Resi
I prodotti non possono essere restituiti a Icona Process Controls Ltd senza previa autorizzazione. Per restituire un prodotto ritenuto difettoso, visitare il sito www.iconprocon.com e inviare un modulo di richiesta di reso cliente (MRA) seguendo le istruzioni ivi contenute. Tutti i resi di prodotti in garanzia e non in garanzia devono essere effettuati a Icona Process Controls Ltd La spedizione deve essere prepagata e assicurata. Icon Process Controls Ltd non sarà responsabile per eventuali prodotti smarriti o danneggiati durante la spedizione.
Limitazioni
Questa garanzia non si applica ai prodotti che: 1) sono oltre il periodo di garanzia o sono prodotti per i quali l'acquirente originale non segue le procedure di garanzia sopra descritte; 2) hanno subito danni elettrici, meccanici o chimici dovuti ad un uso improprio, accidentale o negligente; 3) sono stati modificati o alterati; 4) qualcuno che non sia il personale di assistenza autorizzato da Icon Process Controls Ltd ha tentato di effettuare la riparazione; 5) sono stati coinvolti in incidenti o calamità naturali; o 6) sono danneggiati durante la spedizione di ritorno a Icon Process Controls Ltd si riserva il diritto di rinunciare unilateralmente a questa garanzia e smaltire qualsiasi prodotto restituito a Icon Process Controls Ltd dove: 1) vi è prova di un materiale potenzialmente pericoloso presente con il prodotto; o 2) il prodotto è rimasto non reclamato presso Icon Process Controls Ltd per più di 30 giorni dopo che Icon Process Controls Ltd ha debitamente richiesto la disposizione. Questa garanzia contiene l'unica garanzia espressa fornita da Icon Process Controls Ltd in relazione ai suoi prodotti. TUTTE LE GARANZIE IMPLICITE, COMPRESE, SENZA LIMITAZIONE, LE GARANZIE DI COMMERCIABILITÀ E IDONEITÀ PER UNO SCOPO PARTICOLARE, SONO ESPRESSAMENTE NEGATEI rimedi di riparazione o sostituzione come sopra indicati sono gli esclusivi rimedi per la violazione della presente garanzia. IN NESSUN CASO Icon Process Controls Ltd SARÀ RITENUTA RESPONSABILE PER QUALSIASI DANNO ACCIDENTALE O CONSEGUENTE DI QUALSIASI TIPO, INCLUSI BENI PERSONALI O IMMOBILI O PER LESIONI A QUALSIASI PERSONA. LA PRESENTE GARANZIA COSTITUISCE LA DICHIARAZIONE DEFINITIVA, COMPLETA ED ESCLUSIVA DEI TERMINI DI GARANZIA E NESSUNA PERSONA È AUTORIZZATA A FORNIRE ALTRE GARANZIE O DICHIARAZIONI PER CONTO DI Icon Process Controls Ltd. La presente garanzia sarà interpretata in conformità alle leggi della provincia dell'Ontario, Canada.
Se qualsiasi parte di questa garanzia è ritenuta non valida o inapplicabile per qualsiasi motivo, tale constatazione non invaliderà qualsiasi altra disposizione di questa garanzia.
Per ulteriore documentazione sul prodotto e supporto tecnico, visitare:
www.iconprocon.com | e-mail: sales@iconprocon.com or support@iconprocon.com | Tel: 905.469.9283
Per ulteriore documentazione sul prodotto e supporto tecnico, visitare:
www.iconprocon.com | e-mail: sales@iconprocon.com or support@iconprocon.com | Tel: 905.469.9283
Telefono: 905.469.9283 • Saldi: sales@iconprocon.com • Supporto: support@iconprocon.com
Contenuto
nascondere
Documenti / Risorse
 |
ICON Process Controls BRP Serie 3: mantenere una pressione ottimale è fondamentale [pdf] Guida utente Serie BRP-3, Serie BRP, Serie BRP 3 Mantenere la pressione ottimale è fondamentale, Serie BRP 3, Mantenere la pressione ottimale è fondamentale, La pressione ottimale è fondamentale, è fondamentale, fondamentale |