CONTROLLI DI PROCESSO ICONA Sensore per misuratore di portata con ruota a pale per dosaggio serie TIF
Specifiche
- Volume di eserciziotage
- Controllo della compensazione corrente
- Trasmettitore di comunicazione
- Uscita relè
- Portata GPM | LPM
- Precisione dei fluidi
- Frequenza di risposta
- Portata massima
- Portata minima
- Materiali di costruzione
- Materiale O-ring
- Temperatura di esercizio
- Grado di protezione
- Approvazione *Facoltativo
Istruzioni per l'uso del prodotto
Informazioni sulla sicurezza:
Prima dell'installazione, assicurarsi di depressurizzare e sfiatare il sistema. Confermare la compatibilità chimica e non superare le specifiche massime di temperatura o pressione. Indossare sempre occhiali di sicurezza durante l'installazione. Non alterare la costruzione del prodotto.
Installazione:
- Lubrificare gli O-ring con il silicone fornito.
- Abbassare con attenzione il sensore nel raccordo con un movimento alternato di torsione. Non forzarlo.
- Assicurarsi che la linguetta/tacca sia parallela alla direzione del flusso.
- Stringere a mano il cappuccio del sensore. Non utilizzare strumenti.
Impostazione corretta della posizione del sensore:
Assicurarsi che non vi siano bolle d'aria nel liquido misurato. Il tubo deve rimanere sempre pieno. Il misuratore di portata deve essere posizionato in un tubo rettilineo con una distanza minima a monte e a valle del sensore di portata per una misurazione accurata.
Domande frequenti
D: Cosa devo fare se incontro sedimenti durante l'installazione?
A: In presenza di sedimenti, fare riferimento alla Figura 3 per il metodo di installazione preferito.
D: Posso utilizzare strumenti per serrare il cappuccio del sensore?
R: No, si consiglia di serrare a mano per evitare di danneggiare il prodotto.
Leggere attentamente il manuale dell'utente prima di iniziare a utilizzare l'unità. Il produttore si riserva il diritto di apportare modifiche senza preavviso.
Informazioni sulla sicurezza
- Depressurizzare e sfiatare il sistema prima dell'installazione o della rimozione
- Confermare la compatibilità chimica prima dell'uso
- NON superare le specifiche massime di temperatura o pressione
- Indossare SEMPRE occhiali di sicurezza o una visiera durante l'installazione e/o la manutenzione
- NON alterare la struttura del prodotto
Informazioni generali
| Funzione/Descrizione | Specificazione |
| Volume di eserciziotage | 10 – 30 V CC |
| Compensazione attuale | 60mA max. |
| Comunicazione di controllo | RS-485Modbus |
| Trasmettitore | 4-20 mA |
| Uscita relè | 10A 30VDC | NA | NC |
| Portata GPM | LPM | 0.0 – 999.9 |
| Fluido | H2O | Mezzi chimici liquidi |
| Precisione | ± 0.5% del FS @25ºC |
| Frequenza di risposta | 5KHz |
| Portata massima | 10 m/sec | 33 piedi/s |
| Portata minima | 0.1 m/sec | 0.3 piedi/s |
| Materiali di costruzione | Rotore: ETFE Tefzel® | Perno del rotore: ceramica allo zirconio | Boccole del rotore: Corpo del sensore in ceramica: PVC/PP/PVDF/316SS |
| Materiale O-ring | FPM | EPDM* | FFKM* |
| Temperatura di esercizio | PVC < 60ºC | PP < 80ºC | PF < 100ºC |
| Grado di protezione | NEMA4X| IP66| Scopo generale |
| Approvazione | Certificazione CE | RoHS |
Installazione
Molto importante
- Lubrificare gli O-ring con silicone (fornito).
- Utilizzando un movimento di torsione alternato, abbassare con attenzione il sensore nel raccordo. | Non forzare | Vedere Fig. 5
- Assicurarsi che la linguetta/tacca siano parallele alla direzione del flusso | Vedere Fig-2
Serrare manualmente il cappuccio del sensore. NON utilizzare utensili.
Posizione corretta del sensore
- Individuare la linguetta di posizionamento del flussometro e clamp tacca della sella.
- Inserire una filettatura del cappuccio del sensore, quindi ruotare il sensore finché la linguetta di allineamento non si inserisce nella tacca di montaggio.
Assicurarsi che la linguetta sia parallela alla direzione del flusso. - Stringere a mano
NON usare utensili
Assicurarsi che il misuratore sia saldamente in posizione
Impostazione corretta della posizione del sensore
I misuratori di portata della serie TI misurano solo fluidi liquidi. Non devono esserci bolle d'aria e il tubo deve rimanere sempre pieno. Per garantire una misurazione accurata del flusso, il posizionamento del flussometro deve rispettare parametri specifici. Ciò richiede un tubo rettilineo con un numero minimo di diametri di tubo a monte e a valle del sensore di flusso.
Connessioni terminali
Raccordi e fattore K
Programmazione
Programmazione dell'uscita relè a impulsi di frequenza
Uscita relè di programmazione
Modalità di selezione del relè
| ALT NO. | Descrizione |
| AL = 0 | CV > SV ▶ ON: CV < SV – HyS ▶ OFF “Relè normalmente chiuso” |
| AL = 1 | CV < SV ▶ ON: CV > SV + HyS ▶ OFF “Relè normalmente aperto” |
| AL = 2 | SV + HyS > CV > SV – HyS ▶ ON: CV > SV + HyS o CV < SV – HyS ▶ OFF |
| AL = 3 | SV + HyS > CV > SV – HyS ▶ OFF: CV > SV + HyS o CV < SV – HyS ▶ ON |
| HyS = Isteresi: agisce come un buffer ± attorno all'uscita a impulsi (misurata in GPM) | |
| CV: Valore corrente = Portata | SV = Valore Selezionato o Programmato | |
Reimposta il totalizzatore del flusso
Premere 
tasti per 3 secondi per azzerare il totalizzatore di portata.
Min | Portate massime
| DIMENSIONE DEL TUBO | galloni al minuto | LPM |
| ½”| DN15 | Italiano: 1.0 | 3.5 | Italiano: 32 | 120 |
| ¾” | DN20 | Italiano: 1.5 | 5 | Italiano: 45 | 170 |
| 1″| DN25 | Italiano: 2.5 | 9 | Italiano: 79 | 300 |
| 1½" | DN40 | Italiano: 6.5 | 25 | Italiano: 225 | 850 |
| 2″| DN50 | Italiano: 10.5 | 40 | Italiano: 357 | 1350 |
| DIMENSIONE DEL TUBO | galloni al minuto | LPM |
| 3″| DN80 | Italiano: 24 | 90 | Italiano: 739 | 2800 |
| 4″| DN100 | Italiano: 33 | 125 | Italiano: 1149 | 4350 |
| 6″| DN150 | Italiano: 60 | 230 | Italiano: 1997 | 7590 |
| 8″| DN200 | Italiano: 82 | 315 | Italiano: 2735 | 10395 |
Perno del rotore | Sostituzione della pagaia
Garanzia, resi e limitazioni
Garanzia
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Resi
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Documenti / Risorse
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