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Guida utente dello switch FS N8550-48B8C Trident Data Center Managed Ethernet

Switch FS N8550-48B8C Trident Data Center Managed Ethernet.jpg

 

 

Informazioni su questa guida

Questa guida fornisce istruzioni dettagliate per l'installazione dell'hardware e la configurazione software iniziale dello switch N8550-48B8C. Dopo aver completato le procedure di installazione e configurazione di base illustrate in questa guida, è possibile fare riferimento alla documentazione PicOS® per informazioni su ulteriori configurazioni software.

 

N8550-48B8C Oltreview

Sistema finitoview
Lo switch N8550-48B8C offre funzionalità Layer 2/Layer 3 avanzate a bassa latenza e funzionalità EVPN-VXLAN avanzate. Con 48 porte native di downlink 25G e 8 porte di uplink 40/100GbE, è ideale per ruoli leaf nei data center e nelle implementazioni di interconnessione tra data center (DCI). Dotato di funzionalità gateway L3 per un routing fluido tra server virtualizzati e bare-metal, lo switch è progettato per data center estremamente agili che richiedono il supporto per architetture di rete overlay/underlay.

Vantaggi dell'N8550-48B8C

  • Architettura EVPN-VXLAN: lo switch N8550-48B8C supporta fabric IP con overlay EVPN-VXLAN, consentendo la virtualizzazione di rete Layer 2/3.
  • Velocità di trasmissione dati leader del settore: lo switch N8550-48B8C offre velocità di trasmissione dati pari a 25 Gbps e 100 Gbps.
  • Include funzionalità PicOS® avanzate: EVPN-VXLAN, MLAG, BGP e multihoming EVPN.
  • Elaborazione dei pacchetti ad alte prestazioni e archiviazione locale: con tecnologia Broadcom BCM56873 Trident 3 con SSD da 64 GB
  • Supporto per la canalizzazione: è possibile canalizzare le porte QSFP28 e aumentare il numero di interfacce.

Software di sistema e funzionalità hardware e software
Lo switch N8550-48B8C esegue il sistema operativo PicOS® e fornisce servizi di switching, routing e sicurezza Layer 2 e Layer 3. La Tabella 1 elenca le funzionalità hardware e software supportate dai modelli.

Tabella 1: Caratteristiche hardware e software supportate sui modelli di switch N8550-48B8C

FIG 1 Caratteristiche hardware e software.JPG

Canalizzazione in N8550-48B8C
Gli switch N8550-48B8C supportano la canalizzazione. È possibile canalizzare le porte QSFP28 (Quad Small Form-Factor Pluggable) 100GbE/25GbE nelle interfacce collegando cavi breakout e utilizzando la configurazione CLI. La Tabella 2 elenca le canalizzazioni supportate sui modelli.

Tabella 2: Canalizzazione in N8550-48B8C

FIG 2 Canalizzazione in N8550-48B8C.JPG

 

Componenti sui pannelli anteriore e posteriore

La figura 1 mostra la parte anteriore view dello switch N8550-48B8C.

FIG 3 Componenti sui pannelli anteriore e posteriore.jpg

 

Figura 1.
La Figura 2 mostra la parte posteriore view dello switch N8550-48B8C.

FIG 4 Componenti sui pannelli anteriore e posteriore.jpg

Figura 2.
La figura 3 mostra i componenti sulla parte anteriore e posteriore di uno switch N8550-48B8C.

FIG 5 Componenti sui pannelli anteriore e posteriore.jpg

 

Figura 3.

Telaio
Specifiche fisiche del telaio
Lo switch N8550-48B8C è una struttura rigida in lamiera che ospita tutti i componenti dello switch. La Tabella 3 mostra le specifiche fisiche dei modelli di switch N8550-48B8C.

Tabella 3: Specifiche fisiche del modello di switch N8550-48B8C

FIG 6 Telaio.JPG

Unità sostituibili sul campo
Le unità sostituibili sul campo (FRU) sono componenti che è possibile sostituire in loco. Le FRU degli switch N8550-48B8C sono rimovibili e inseribili a caldo: è possibile rimuoverle e sostituirle senza spegnere lo switch o interromperne le funzioni. Gli switch N8550-48B8C sono dotati delle seguenti FRU:

  • Alimentatori
  • Moduli ventola
  • Ricetrasmettitori

Nota: I ricetrasmettitori non sono inclusi nella configurazione di spedizione. Se si desidera acquistare uno qualsiasi di questi componenti, è necessario ordinarli separatamente.

LED di stato del telaio
Il pannello frontale dello switch N8550-48B8C presenta tre LED di stato dello chassis etichettati PS1, PS2, DIAG, FAN e LOC (vedere Figura 4).
Nella Tabella 4 vengono descritti i LED dello chassis sullo switch N8550-48B8C, i relativi colori e stati, nonché gli stati che indicano.

FIG 7 LED di stato del telaio.jpg

Tabella 4. LED ID chassis su uno switch N8550-48B8C

 

FIG 8 LED di stato del telaio.JPG

LED sulla porta di gestione
Gli switch N8550-48B8C dispongono di una porta di gestione sul pannello frontale. La Figura 4 sottostante mostra la posizione della porta di gestione sullo switch N8550-48B8C e il LED sulla porta. Il LED indica l'attività di collegamento della porta (vedere Figura 4). La Tabella 5 descrive il LED sulla porta di gestione dello switch N8550-48B8C.

Tabella 5: LED sulla porta di gestione su N8550-48B8C

FIG 9 LED sulla porta di gestione.JPG

FIG 10 LED sulla porta di gestione.JPG

LED delle porte di rete
Ogni porta QSFP28 sugli switch N8550-48B8C ha quattro LED che mostrano l'attività di collegamento della porta (vedere Figura 5).
Vedere la Tabella 6 per saperne di più su questi LED

La figura 5 mostra i LED sulle porte SFP28, QSFP28, SFP+ sullo switch N8550-48B8C

FIG 11 LED delle porte di rete.JPG

Figura 5.
Tabella 6: LED sulle porte SFP28, QSFP28, SFP+ sullo switch N8550-48B8C

FIG 12 LED delle porte di rete.JPG

FIG 13 LED delle porte di rete.JPG

 

Sistema di raffreddamento
Il sistema di raffreddamento degli switch N8550-48B8C è costituito da moduli ventola e ventole integrate negli alimentatori. La direzione del flusso d'aria dipende dai moduli ventola e dagli alimentatori installati nello switch.
I moduli ventola sono unità sostituibili sul campo (FRU) rimovibili e inseribili a caldo, installate nel pannello posteriore dello switch: è possibile rimuoverle e sostituirle senza spegnere lo switch o interromperne le funzioni.

Moduli ventola
Spediamo gli switch N8550-48B8C con sei moduli ventola (ridondanza 5+1) preinstallati nel pannello posteriore.
I moduli ventola sono disponibili in un modello con direzioni del flusso d'aria:

• Da dietro in avanti (l'aria fredda entra dalla parte posteriore dell'interruttore e l'aria calda esce dalla parte anteriore).
Modelli e direzione del flusso d'aria
La tabella 7 mostra la direzione del flusso d'aria nei modelli di switch N8550-48B8C.
Tabella 7: Direzione del flusso d'aria nei modelli di switch N8550-48B8C

FIG 14 Moduli ventola.JPG

Nei modelli di switch N8550-48B8C con flusso d'aria dal retro verso l'anteriore, l'aria fredda aspirata per raffreddare lo chassis avviene attraverso le prese d'aria sul pannello posteriore, mentre l'aria calda fuoriesce attraverso le prese d'aria sul pannello anteriore dello switch.

Figura 6: Modelli con flusso d'aria da dietro in avanti

FIG 15 Modelli con flusso d'aria da dietro in avanti.jpg

 

Figura 6.
Come posizionare l'interruttore
Nel flusso d'aria posteriore-anteriore, l'aria calda viene espulsa attraverso le prese d'aria sul pannello anteriore dello switch.
Per un flusso d'aria dal retro verso l'anteriore, installare i moduli ventola con il lato di aspirazione dell'aria rivolto verso il corridoio caldo e il lato di scarico dell'aria rivolto verso il corridoio freddo.
La figura 7 mostra l'implementazione degli switch con flusso d'aria Back-to-Front attraverso lo chassis dello switch N8550-48B8C

FIG 16 Come posizionare l'interruttore.jpg

Figura 7.
Stato del modulo ventola N8550-48B8C

Sullo switch N8550-48B8C è presente un LED di stato per ciascun modulo ventola, accanto allo slot del modulo ventola sul pannello posteriore dello chassis, che ne indica lo stato. La Tabella 8 descrive il LED del modulo ventola.

Tabella 8: LED di stato del modulo ventola

FIG 17 LED di stato del modulo ventola.JPG

Sistema di alimentazione
Il modulo di alimentazione intelligente per N8550-48B8C supporta la gestione del consumo energetico e la sostituzione a caldo. Può ottenere dati su potenza di uscita, corrente di uscita e temperatura di esercizio in tempo reale.

Attenzione:

  • Per migliorare la stabilità e la disponibilità del sistema, si consiglia di configurare la ridondanza di alimentazione 1 + 1. Lo chassis configurato con ridondanza di alimentazione funziona in modalità di condivisione della corrente.
  • È richiesto almeno un modulo di alimentazione. Se uno slot è libero, installare un pannello di riempimento per consentire un corretto flusso d'aria e impedire alla polvere di entrare nel telaio.
  • Scollegare il cavo di alimentazione prima di installare o rimuovere il modulo di alimentazione.

Alimentatore CA negli switch N8550-48B8C
È possibile installare fino a due alimentatori negli slot per alimentatori sul pannello posteriore dello chassis dello switch N8550-48B8C. Sugli switch N8550-48B8C, gli slot sono etichettati PSU1 e PSU2.

La figura 8 mostra l'alimentatore CA per uno switch N8550-48B8C.

FIG 18 Sistema di alimentazione.jpg

 

Figura 8.

Tabella 9: Componenti dell'alimentatore CA

FIG 19 Componenti dell'alimentatore CA.JPG

Specifiche dell'alimentatore CA
Lo switch N8550-48B8C supporta alimentatori CA da 650 W. I modelli di switch N8550-48B8C sono forniti con due alimentatori CA preinstallati nel pannello posteriore dello chassis. È possibile installarli senza spegnere lo switch o interrompere la funzione di commutazione.
La tabella 10 mostra le specifiche di alimentazione per gli alimentatori CA per lo switch N8550-48B8C.

Tabella 10: Specifiche tecniche per gli alimentatori CA

FIG 20 Specifiche tecniche per alimentatori CA.JPG

Specifiche del cavo di alimentazione
Un cavo di alimentazione CA staccabile è fornito con gli alimentatori CA. L'estremità della spina del cavo di alimentazione si inserisce nella presa di corrente che è
standard per la tua posizione geografica.
Nella tabella 11 sono riportate le specifiche del cavo di alimentazione CA.

Tabella 11. Specifiche del cavo di alimentazione CA

FIG 21 Specifiche del cavo di alimentazione CA.JPG

LED sugli alimentatori CA
Nella tabella 12 viene descritto il LED sull'alimentatore CA per lo switch N8560-32C.

Tabella 12. LED sull'alimentatore CA per N8560-32C

FIG 22 LED sull'alimentatore CA per N8560-32C.JPG

FIG 23 LED sull'alimentatore CA per N8560-32C.JPG

 

Pianificazione, preparazione e specifiche del sito

Linee guida e requisiti del sito
L'apparecchiatura deve essere installata in ambienti chiusi per un normale funzionamento e una durata prolungata. Le sezioni seguenti forniscono informazioni specifiche
informazioni utili per pianificare un ambiente operativo adeguato.

Carico a pavimento
Assicurarsi che il pavimento sotto il rack che supporta il telaio sia in grado di sostenere il peso combinato del rack e di tutti gli altri componenti.

• Flusso d'aria
Per garantire un adeguato flusso d'aria attraverso lo chassis, mantenere uno spazio libero minimo di 20 cm (7.87 pollici) attorno alle prese d'aria. Far passare i cavi e i cavi di alimentazione attraverso le staffe di gestione dei cavi per evitare di ostruire le prese d'aria. Spolverare l'apparecchiatura ogni tre mesi per evitare di ostruire le aperture di ventilazione sull'alloggiamento.

Spazio
Si consiglia di prevedere un percorso di 0.8 metri (2.62 piedi) di larghezza nella sala macchine. Questo spazio consente di rimuovere facilmente i componenti ed eseguire la manutenzione del percorso.

  • La parte anteriore e posteriore del telaio devono rimanere libere da ostacoli per garantire un flusso d'aria adeguato ed evitare il surriscaldamento all'interno del telaio.

Temperatura
Per garantire il normale funzionamento e una durata prolungata dell'apparecchiatura, mantenere una temperatura adeguata nel locale in cui è installata.
In caso contrario, l'apparecchiatura potrebbe danneggiarsi.

  • Una temperatura elevata può accelerare il processo di invecchiamento dei materiali isolanti, riducendo notevolmente la disponibilità dell'apparecchiatura e compromettendone gravemente la durata utile.

Per i requisiti di temperatura operativa del dispositivo, fare riferimento alla scheda tecnica del prodotto.

Nota:
La temperatura di esercizio viene misurata a 1.5 m (4.92 piedi) dal pavimento e 0.4 m (1.31 piedi) davanti all'apparecchiatura, senza piastre protettive davanti o dietro l'apparecchiatura.

Umidità
Per garantire il normale funzionamento e una durata prolungata dell'apparecchiatura, mantenere un'umidità adeguata nel locale in cui è installata.
In caso contrario, l'apparecchiatura potrebbe danneggiarsi.

In un ambiente con elevata umidità relativa, il materiale isolante è soggetto a scarso isolamento o addirittura a perdite di elettricità.
In un ambiente con bassa umidità relativa, la striscia isolante potrebbe seccarsi e restringersi, con conseguente allentamento delle viti. Inoltre, i circuiti interni sono soggetti a elettricità statica.

Per i requisiti di umidità operativa del dispositivo, fare riferimento alla scheda tecnica del prodotto.

Nota:
L'umidità di esercizio viene misurata a 1.5 m (4.92 piedi) dal pavimento e 0.4 m (1.31 piedi) davanti all'apparecchiatura, senza piastre protettive davanti o dietro l'apparecchiatura.

Pulizia
La polvere presente all'interno assume una carica elettrica statica positiva o negativa quando cade sull'interruttore, compromettendo il contatto del giunto metallico.
Tale adesione elettrostatica può verificarsi più facilmente in condizioni di bassa umidità relativa, compromettendo non solo la durata utile dello switch, ma anche causando guasti alla comunicazione. La seguente tabella 13 elenca i requisiti relativi a polvere e particelle nella sala apparecchiature:

Tabella 13. Requisiti di polvere e particelle

FIG 24 Requisiti di polvere e particelle.JPG

Oltre alla polvere, esistono requisiti anche per quanto riguarda la presenza di sale, acidi e solfuri nell'aria del locale tecnico. Queste sostanze nocive accelerano la corrosione dei metalli e l'invecchiamento dei componenti. Pertanto, il locale tecnico deve essere adeguatamente protetto dai gas nocivi, come l'anidride solforosa e l'acido solfidrico. La seguente tabella 14 elenca i limiti per i gas nocivi.

Tabella 14. Fabbisogno di gas

FIG 25 Requisiti del gas.JPG

Nota:Il valore medio è misurato in una settimana. Il valore massimo è il limite superiore del gas nocivo misurato in una settimana per un massimo di 30 minuti ogni giorno.

Messa a terra del sistema
Un sistema di messa a terra affidabile è la base per un funzionamento stabile e affidabile, indispensabile per prevenire fulmini e interferenze. Verificare attentamente le condizioni di messa a terra nel sito di installazione secondo le specifiche di messa a terra e completare la messa a terra correttamente in base alle condizioni del sito.

Messa a terra di sicurezza
Assicurarsi che il rack e il sistema di distribuzione dell'alimentazione siano correttamente collegati a terra. In caso contrario, potrebbero verificarsi scosse elettriche quando la resistenza di isolamento tra il modulo di alimentazione e lo chassis si riduce.

Nota: L'edificio deve essere dotato di un collegamento di terra di protezione per garantire che l'apparecchiatura sia collegata a una messa a terra di protezione.

Messa a terra del fulmine
Il sistema di protezione da sovratensioni è un sistema indipendente costituito da un parafulmine, un conduttore discendente e un connettore collegato al sistema di messa a terra. Il sistema di messa a terra viene solitamente utilizzato per la messa a terra di riferimento dell'alimentazione e la messa a terra di sicurezza del rack.

Messa a terra EMC
La messa a terra per la progettazione EMC comprende la messa a terra schermata, la messa a terra del filtro, la soppressione del rumore, delle interferenze e il riferimento di livello.

La resistenza di messa a terra deve essere inferiore a 1 ohm. Collegare il terminale di messa a terra a terra prima di utilizzare l'apparecchiatura.
C'è un perno di messa a terra nell'angolo in basso a sinistra del pannello posteriore. È contrassegnato da un'etichetta ben visibile.

FIG 26 Messa a terra EMC.jpg

 

Prevenzione delle interferenze elettromagnetiche
Le interferenze elettromagnetiche provengono principalmente dall'esterno dell'apparecchiatura o del sistema applicativo e influenzano l'apparecchiatura attraverso accoppiamento capacitivo, accoppiamento induttivo, onde elettromagnetiche e altre modalità di conduzione.

  • È necessario adottare misure di prevenzione delle interferenze per il sistema di alimentazione.
  • Tenere l'apparecchiatura lontana dalla messa a terra e dal dispositivo di protezione da sovratensioni del dispositivo di alimentazione.
  • Tenere l'apparecchiatura lontana da dispositivi ad alta frequenza, come stazioni radio trasmittenti ad alta potenza e lanciatori radar.
  • Adottare misure di schermatura elettromagnetica quando necessario.

Protezione contro le sovratensioni
Sebbene l'apparecchiatura sia in grado di proteggere dai fulmini, anche fulmini di forte intensità possono danneggiarla. Adottare le seguenti misure di protezione dalle sovratensioni:

  • Assicurarsi che il filo di messa a terra del rack sia ben aderente al terreno.
  • Assicurarsi che il punto neutro della presa di corrente CA sia a stretto contatto con la terra.
  • Si consiglia di installare un limitatore di potenza davanti all'estremità di ingresso dell'alimentazione per migliorare la protezione contro le sovratensioni dell'alimentatore.

Pianificazione dei cavi di rete e dei ricetrasmettitori
Informazioni aggiornate sulle ottiche supportate per lo switch N8550-48B8C sono disponibili nel documento sulla compatibilità hardware:
Transceiver DAC e AOC supportati sugli switch PicOS® Data Center.

Specifiche e pinout dei cavi di gestione
Informazioni sui pinout del connettore della porta della console
La porta console sui dispositivi PicOS® è un'interfaccia seriale RS-232, che utilizza un connettore RJ-45 per connettersi a un dispositivo di gestione della console. La velocità di trasmissione predefinita per la porta console è 115200 baud.

Informazioni sui pinout del connettore della porta di gestione RJ-45
Il connettore RJ-45 sui dispositivi di rete PicOS® fornisce i seguenti dettagli sui pinout per la porta di gestione.

Tabella 15. Tabella di definizione del segnale pin per 1000BASE-T

FIG 27 Tabella di definizione del segnale pin per 1000BASE-T.JPG

 

Installazione e configurazione iniziali

Disimballare e montare lo switch N8550-48B8C
Di seguito è riportata una guida ottimizzata per il disimballaggio e la preparazione dello switch N8550-48B8C per l'installazione, comprese le precauzioni principali e gli avvisi sui potenziali rischi.
Inventario dei componenti (elenco di imballaggio) per un interruttore N8550-48B8C
La spedizione dello switch include una lista di imballaggio. Confronta i componenti ricevuti con lo switch con quelli presenti nella lista di imballaggio.

Tabella 16. Inventario dei componenti forniti con uno switch N8550-48B8C
La spedizione dello switch include una lista di imballaggio. Confronta i componenti ricevuti con lo switch con quelli presenti nella lista di imballaggio.

FIG 28 Inventario dei componenti forniti con uno switch N8550-48B8C.JPG

Montare lo switch N8550-48B8C su un rack
Prima di iniziare l'installazione, assicurarsi che le "Linee guida e requisiti del sito 2.1" sopra menzionate siano state rispettate. Pianificare in anticipo il sito di installazione, la modalità di rete, l'alimentazione e il cablaggio. Quindi, indossare un braccialetto antistatico, posizionare lo switch e montarlo sul rack.

Prima di iniziare l'installazione, assicurati di avere quanto segue:

  • Cacciavite a stella.
  • Rack di dimensioni standard da 19″ con un'altezza minima di 1U disponibile.
  • Cavi Ethernet RJ-45 di categoria 5e o superiore, cavi ottici e cavo console per il collegamento dei dispositivi di rete.

Verificare che le staffe anteriori e posteriori del rack siano posizionate correttamente prima del montaggio. Se le staffe anteriori sono troppo vicine allo sportello anteriore, non ci sarà spazio sufficiente tra il pannello anteriore e lo sportello. Di conseguenza, lo sportello anteriore non può essere chiuso dopo aver collegato i cavi Ethernet e le fibre ottiche allo chassis. In genere, mantenere uno spazio minimo di 10 mm (0.39 pollici) tra il pannello anteriore e lo sportello anteriore. Prima dell'installazione, verificare che siano rispettate le seguenti linee guida:

  • Il rack è stato fissato.
  • I vari componenti del rack sono stati installati.
  • Non ci sono ostacoli all'interno o attorno al rack durante l'installazione dello switch. Requisiti di installazione

Fissare ciascuna delle staffe del montante anteriore e posteriore all'interruttore utilizzando quattro viti M4 e fissare ciascuna delle staffe del montante posteriore nel punto centrale sui lati dell'interruttore con due viti M4.
Fissare lo switch nel rack utilizzando le viti e i dadi a gabbia/clip forniti con il rack.

FIG 29 Montare lo switch N8550-48B8C su un rack.jpg

Nota: per installare questo switch in un rack sono necessarie due persone. Una persona deve tenere lo switch nel rack mentre l'altra lo fissa con le viti del rack.
Lo chassis può essere installato su un rack EIA standard da 19 pollici. Montare lo chassis sul rack con il pannello frontale rivolto in avanti. Si consiglia di utilizzare un vassoio o delle guide per facilitare l'installazione dello chassis sul rack.
Utilizzare le viti e i dadi a gabbia forniti con il rack per fissare lo switch nel rack.

FIG 30 Montare lo switch N8550-48B8C su un rack.jpg

 

Regolazione delle orecchie della staffa del montante posteriore

FIG 31 Montare lo switch N8550-48B8C su un rack.jpg

 

Per prima cosa regolare la posizione delle orecchie della staffa del montante posteriore e fissarle nel rack.
Quindi bloccare la posizione delle orecchie della staffa del montante posteriore utilizzando la vite di bloccaggio dell'orecchio inclusa.

Nota:

  • Installare le staffe sui fori delle viti su entrambi i lati del pannello frontale.
  • Distinguere le guide di montaggio su rack sinistra e destra in base alle notazioni.

Collegare l'N8550-48B8C all'alimentazione
Collegare l'interruttore N8550-48B8C alla messa a terra
Un sistema di messa a terra affidabile è la base per un funzionamento stabile e affidabile, indispensabile per prevenire fulmini e interferenze. Il telaio è dotato di un perno di messa a terra sul pannello posteriore. Collegare il perno di messa a terra al terminale di terra del rack e quindi collegare il terminale di messa a terra alla barra di messa a terra della sala apparecchiature.

La sezione trasversale del filo di messa a terra è determinata dalla corrente massima possibile. Il filo di messa a terra deve avere una buona qualità conduttiva.

  • Non utilizzare mai fili scoperti.
  • La messa a terra combinata dovrebbe avere una resistenza di messa a terra inferiore a 1 ohm.

Assicurarsi che il rack sia correttamente messo a terra e sia conforme alle specifiche ETSI ETS 300 253. Verificare che il collegamento elettrico al punto di terra sul rack sia buono (non verniciato o coperto con finiture isolanti).
Collegare un filo di terra (#14 AWG) al punto di terra sul pannello posteriore dello switch. Quindi collegare l'altra estremità del filo alla terra del rack.

FIG 32 Collegare l'N8550-48B8C all'alimentazione.jpg

Avvertenze di pericolo: tutti i collegamenti di alimentazione devono essere scollegati prima di rimuovere il collegamento di terra.

Collegare l'alimentazione allo switch N8550-48B8C
Indossare un braccialetto antistatico prima di procedere con l'operazione seguente.

  • Rimuovere il modulo di alimentazione dall'imballaggio. Assicurarsi che gli indicatori di ingresso soddisfino i requisiti.
  • Rimuovere il pannello di riempimento dallo slot svitando la vite prigioniera. Tenere il pannello con la targhetta rivolta verso l'alto. Afferrare la maniglia con una mano e posizionare l'altra mano sotto il modulo di alimentazione per sostenerlo. Far scorrere il modulo di alimentazione lungo le guide nello slot finché non si inserisce nella presa sul retro dello slot.

Avvertimento:

  • Inserire delicatamente il modulo di alimentazione fino in fondo nello chassis. Allineare il modulo di alimentazione con il corretto orientamento rispetto allo slot di alimentazione aperto.
  • Se non si riesce a spingere completamente il modulo di alimentazione nello slot, farlo scorrere con cautela fuori dallo slot, allinearlo con le guide e reinstallarlo.
  • Tutti i moduli ventola e alimentazione devono avere la stessa direzione del flusso d'aria, altrimenti potrebbe verificarsi un errore.

Controllo post-installazione
Nota:
Prima di controllare l'installazione, assicurarsi che tutta l'alimentazione sia spenta e scollegata per evitare lesioni personali e danni ai componenti dell'interruttore.

  • L'alimentatore esterno è compatibile con il sistema di distribuzione dell'energia.
  • Una volta completata l'installazione, le porte anteriore e posteriore del rack potranno chiudersi correttamente.
  • Il rack è completamente fissato e non si muoverà né si inclinerà.
  • Il telaio è stato montato sul rack e tutti i cavi sono stati fissati al rack.
  • Selezionare il modulo ventola corretto e serrare le viti prigioniere.
  • Selezionare il modulo di alimentazione appropriato.
  • Il modulo di alimentazione è completamente inserito nello slot.
  • Per accendere lo chassis sono necessarie almeno due persone. Non effettuare interventi di manutenzione sullo chassis prima che sia spento.
  • Controllare attentamente l'area di lavoro per individuare eventuali pericoli, come cavi di prolunga non collegati a terra, messa a terra di sicurezza mancante e pavimenti umidi.
  • Non sottoporre l'apparecchiatura a damped evitare che liquidi penetrino all'interno dell'apparecchiatura.
  • Individuare l'interruttore di emergenza nella stanza. In caso di incidente elettrico, sarà possibile interrompere rapidamente la corrente.
  • Non dare mai per scontato che l'alimentazione sia interrotta. Controlla sempre.
  • Il cavo di alimentazione viene inserito nel modulo di alimentazione e lì conservato.
  •  Il cavo di alimentazione è sufficientemente lungo da evitare un'eccessiva estensione.
  • La presa di corrente è collegata alla messa a terra secondo necessità con una corrente nominale di almeno 10 A.
  • Ogni modulo di alimentazione riceve energia da una presa di corrente.
  • Se uno slot deve rimanere vuoto, installare un pannello di riempimento per consentire un flusso d'aria adeguato e impedire alla polvere di entrare nel telaio.

 

Collegare il cavo di alimentazione
Collegare il cavo di alimentazione secondo la notazione sul modulo di alimentazione e i requisiti di posizione. Prendere il cavo di alimentazione CA come esempioampon:

  • Collegare un'estremità del cavo di alimentazione CA al connettore di alimentazione.
  • Collegare l'altra estremità del cavo di alimentazione CA alla presa di corrente del sistema di alimentazione esterno.

FIG 33 Collegare il cavo di alimentazione.jpg

Attenzione:

  • Non installare cavi di alimentazione mentre l'unità è accesa.

Collegare l'N8550-48B8C alla rete
Installare il transceiver SFP+, SFP28, QSFP28
Prima di installare un ricetrasmettitore in un dispositivo, assicurarsi di aver preso le precauzioni necessarie per la manipolazione sicura dei laser.
Assicuratevi di avere a disposizione un cappuccio di sicurezza in gomma per coprire il ricetrasmettitore.
I transceiver per i dispositivi FS sono unità sostituibili sul campo (FRU) rimovibili e inseribili a caldo. È possibile rimuovere e sostituire i transceiver senza spegnere il dispositivo o interromperne le funzioni.

Nota: Dopo aver inserito un ricetrasmettitore o dopo aver modificato la configurazione del tipo di supporto, attendere 6 secondi affinché l'interfaccia visualizzi i comandi operativi.

Per installare un transceiver SFP+, SFP28, QSFP28:
Avvolgi e fissa un'estremità di un cinturino da polso ESD attorno al polso nudo e collega l'altra estremità del cinturino al punto ESD sull'interruttore.
Verificare che il ricetrasmettitore SFP+, SFP28, QSFP28 sia coperto da un cappuccio di sicurezza in gomma.
Posizionare il transceiver davanti alla porta del dispositivo in modo che il connettore SFP+, SFP28, QSFP28 sia rivolto verso la porta.
Inserire il ricetrasmettitore nella porta finché i perni di bloccaggio non si bloccano in posizione. Se si incontra resistenza, rimuovere il ricetrasmettitore e capovolgerlo in modo che il connettore sia rivolto nella direzione opposta.
Rimuovere il cappuccio di sicurezza in gomma dal ricetrasmettitore e dall'estremità del cavo, quindi inserire il cavo nel ricetrasmettitore.

Avviso laser: Non guardare direttamente un ricetrasmettitore in fibra ottica o le estremità dei cavi in ​​fibra ottica. I ricetrasmettitori in fibra ottica e i cavi in ​​fibra ottica collegati a un ricetrasmettitore emettono luce laser che può danneggiare gli occhi.

ATTENZIONE:Non lasciare il ricetrasmettitore in fibra ottica scoperto, tranne quando si inserisce o si rimuove il cavo. Il tappo di sicurezza mantiene la porta pulita e protegge gli occhi dall'esposizione accidentale alla luce laser.
Se è presente un sistema di gestione dei cavi, sistemare il cavo al suo interno per evitare che si sposti o crei punti di tensione. Fissare il cavo in modo che non sostenga il proprio peso mentre pende dal pavimento. Sistemare il cavo in eccesso in un anello ben arrotolato nel sistema di gestione dei cavi. Posizionare degli elementi di fissaggio sull'anello aiuta a mantenerne la forma.

ATTENZIONE: Non lasciare che il cavo in fibra ottica penda liberamente dal connettore. Non lasciare che i fili del cavo fissati penzolino, poiché ciò sottoporrebbe il cavo a sollecitazioni nel punto di fissaggio.
ATTENZIONE: Evitare di piegare il cavo in fibra ottica oltre il suo raggio di curvatura minimo. Un arco di diametro inferiore a pochi centimetri può danneggiare il cavo e causare problemi difficili da diagnosticare.

Collegare un cavo in fibra ottica
Prima di collegare un cavo in fibra ottica a un ricetrasmettitore ottico installato in un dispositivo, assicurarsi di aver preso le precauzioni necessarie per la manipolazione sicura dei laser.
Per collegare un cavo in fibra ottica a un transceiver ottico installato in un dispositivo:
Avvertenza laser: non guardare direttamente un ricetrasmettitore in fibra ottica o le estremità dei cavi in ​​fibra ottica. I ricetrasmettitori in fibra ottica e i cavi in ​​fibra ottica collegati ai ricetrasmettitori emettono luce laser che può danneggiare gli occhi.
Se il connettore del cavo in fibra ottica è coperto da un cappuccio di sicurezza in gomma, rimuoverlo e conservarlo.
Rimuovere il tappo di sicurezza in gomma dal ricetrasmettitore ottico. Conservare il tappo.
Inserire il connettore del cavo nel ricetrasmettitore ottico.

FIG 34 Collegare un cavo in fibra ottica.jpg

Fissare i cavi in ​​modo che non sostengano il proprio peso. Disporre il cavo in eccesso in un anello ben arrotolato. Posizionare i dispositivi di fissaggio su un anello aiuta i cavi a mantenere la loro forma.

ATTENZIONE: Non piegare i cavi in ​​fibra ottica oltre il raggio di curvatura minimo. Un arco di diametro inferiore a pochi centimetri può danneggiare i cavi e causare problemi difficili da diagnosticare. Non lasciare che i cavi in ​​fibra ottica pendano liberamente dal connettore. Non lasciare che i cavi fissati pendano, poiché ciò sottopone i cavi a sollecitazioni nel punto di fissaggio.

 

Collegare un dispositivo a una console di gestione utilizzando un connettore RJ-45

Inserire il connettore RJ45 del cavo della console nella porta della console RJ45 sulla parte anteriore dello switch.
Collegare l'altra estremità del cavo della console alla porta seriale RS-232 del computer.

FIG 35 Collegare un dispositivo a una console di gestione.jpg

 

Configurare PicOS® su N850-48B8C
Configurazione predefinita
Spediamo ogni switch N8550-48B8C programmato con una configurazione predefinita di fabbrica che contiene i valori impostati per ciascun parametro di configurazione. La configurazione predefinita file imposta i valori per i parametri di sistema come il registro di sistema e file messaggi.
Quando si confermano le modifiche alla configurazione, viene creata una nuova configurazione file viene creata una configurazione che diventa quella attiva. È sempre possibile ripristinare la configurazione predefinita di fabbrica.
Questo argomento mostra la configurazione predefinita di fabbrica file di uno switch N8550-48B8C:

FIG 36 Configurare PicOS® su N850-48B8C.JPG

FIG 37 Configurare PicOS® su N850-48B8C.JPG

 

Connetti e configura N8550-48B8C
La configurazione iniziale dello switch richiede all'utente di collegare il terminale o il computer alla porta console dello switch. Una volta che l'utente accede allo switch e stabilisce la CLI (Command Line Interface) tramite una connessione seriale alla console, viene assegnato un indirizzo IP alla porta di gestione e viene creato un percorso IP verso il gateway. Tenere presente i seguenti punti:

La porta della console fornisce l'accesso seriale locale allo switch.
La porta di gestione Ethernet viene utilizzata per le attività di gestione della rete fuori banda. Prima di utilizzare la porta di gestione per la prima volta, è necessario assegnarle un indirizzo IP.
Prima di configurare il dispositivo per la prima volta, è necessario accedervi tramite la porta console. La porta console si trova nella parte anteriore dello switch. È possibile collegare un terminale o un computer alla porta console tramite un cavo seriale o RS-232.

Impostazioni della porta
Utilizzare le seguenti impostazioni della porta per collegare il terminale o il computer alla porta della console dello switch:

FIG 38 Impostazioni porta.JPG

La larghezza predefinita per le sessioni di terminale tramite la porta console è di 80 caratteri. Ciò significa che la larghezza del client terminale deve essere di almeno 80 caratteri per un corretto utilizzo della porta console. La maggior parte dei client terminali ha una larghezza predefinita di 80 caratteri.

Una volta ottenuto l'accesso iniziale allo switch, l'utente deve configurare l'indirizzo IP di gestione e il gateway predefinito in modalità L2/L3 o OVS. Questa sezione illustra la configurazione in modalità L2/L3.
L'indirizzo IP di gestione viene utilizzato per la manutenzione e la gestione del dispositivo. È possibile configurare un indirizzo IP statico per l'interfaccia di gestione eth0 oppure assegnarlo dinamicamente tramite DHCP. Se non viene assegnato un indirizzo IP statico, il sistema tenterà di ottenere dinamicamente l'indirizzo IP della porta di gestione dal server DHCP.

Nota: quando si passa dalla modalità OVS alla modalità L2/L3, l'indirizzo IP statico della porta di gestione configurato in precedenza verrà comunque utilizzato se non è presente alcuna configurazione utente nella nuova modalità.

Passaggio 1. Impostare gli indirizzi IP statici per l'interfaccia di gestione eth0.

imposta l'indirizzo IP di gestione del sistema ethernet eth0 {IPv4 | IPv6}

NOTA: Se l'indirizzo IP statico non viene assegnato, il sistema tenterà di ottenere dinamicamente l'indirizzo IP della porta di gestione dal server DHCP, che è anche l'impostazione di fabbrica.

Passaggio 2. Impostare l'indirizzo gateway per l'interfaccia di gestione eth0.
imposta la gestione del sistema-ethernet eth0 ip-gateway {IPv4 | IPv6}

Passaggio 1. Impostare gli indirizzi IP statici per l'interfaccia di gestione eth0.
admin@Xorplus# imposta l'indirizzo IP di gestione del sistema ethernet eth0 IPv4 192.168.10.5/24

Passaggio 2. Impostare l'indirizzo gateway per l'interfaccia di gestione eth0.
admin@Xorplus# set system management-ethernet eth0 ip-gateway IPv4 192.168.10.1

Passaggio 3. Eseguire il commit della configurazione.
admin@XorPlus# commit

Passaggio 4. Verificare la configurazione.
Eseguire il comando run show system management-ethernet per view le informazioni di configurazione, lo stato e le statistiche del traffico dell'interfaccia di gestione.

FIG 39 Verifica la configurazione.JPG

Delaware, Stati Uniti
Indirizzo: Delaware: 380 Centerpoint Blvd, New
Castle, DE 19720, Stati Uniti
E-mail: US@fs.com
Tel : +1 Numero di telefono: 888-468-9910
California, Stati Uniti
Indirizzo: California: 15241 Don Julian Rd, City of
Industry, CA 91745, Stati Uniti
E-mail: US@fs.com
Tel : +1 Numero di telefono: 888-468-9910

Germania
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Germania
E-mail: DE@fs.com
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Australia
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3175, Australia
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Giappone
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California, Stati Uniti
Indirizzo: California: 15241 Don Julian Rd, City of
Industry, CA 91745, Stati Uniti
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