Hardware dello switch FS N9550-32D

Informazioni su questa guida

Questa guida fornisce istruzioni dettagliate per l'installazione dell'hardware e la configurazione software iniziale dello switch N9550-32D. Dopo aver completato l'installazione e le procedure di configurazione di base illustrate in questa guida, è possibile fare riferimento alla documentazione PicOS® per informazioni su ulteriori configurazioni software.

N9550-32D Oltreview

Sistema finitoview
L'N9550-32D è uno switch spine-and-leaf di nuova generazione a configurazione fissa. Supporta interfacce 400GbE, 200GbE e 100GbE flessibili, economiche e ad alta densità per la connettività server e intra-fabric.
Lo switch offre funzionalità L2 e L3 avanzate. Per i grandi provider di cloud pubblico, lo switch supporta fabric IP 400 GbE molto grandi, densi e veloci. Con una larghezza di banda di 25.6 Tbps (bidirezionale), è progettato in modo ottimale per implementazioni spine-and-leaf in data center aziendali, HPC, service provider e cloud.

Vantaggi dell'N9550-32D

• Velocità di trasmissione dati leader del settore: lo switch N9550-32D offre una velocità di trasmissione dati di 400 Gbps.
• Include funzionalità PicOS® avanzate: RoCEv2, PFC, ECN, DLB e MLAG.
• Elaborazione dei pacchetti ad alte prestazioni e archiviazione locale: basata su Broadcom BCM56980 Tomahawk 3 con SSD da 64 GB.
• Supporto per la canalizzazione: utilizzando cavi breakout, la porta 400G si divide in 4x 100G e in 2x 200G, aumentando il numero totale di porte 100GbE per switch a 128 e di porte 200GbE per switch a 64.
• Riduce i carichi di lavoro ad alta intensità di calcolo per i data center cloud iperscalabili e di calcolo ad alte prestazioni (HPC). ExampTra questi carichi di lavoro ad alta intensità di calcolo rientrano l'intelligenza artificiale, l'apprendimento automatico, le applicazioni di apprendimento profondo e i carichi di lavoro di disaggregazione dello storage, come Non-Volatile Express over Fabrics (NVMe over Fabrics).
• Consente la riprogettazione del data center con pod appiattiti che riducono drasticamente la latenza degli hop degli switch.
• Consente una risposta rapida da parte di applicazioni esigenti, come quelle riscontrate negli scambi finanziari, riducendo la latenza dello switch intracluster.
• Consente di risparmiare sui costi energetici riducendo notevolmente il consumo di energia per Gbps di traffico di rete che passa attraverso lo switch.
• Fornisce una roadmap completa per nuove funzionalità e caratteristiche, come:
  • Accesso diretto alla memoria remota completo tramite Ethernet convergente versione 2 (RoCEv2)
  • Controllo avanzato della congestione e pianificazione del traffico in base al flusso
  •  Supporto per il networking dei container e il routing dei segmenti
  • Bilanciamento del carico scalabile e multipathing
  •  Supporto per la strumentazione di rete avanzata adottata dai data center cloud

Software di sistema e funzionalità hardware e software
Lo switch N9550-32D utilizza il sistema operativo PicOS® e offre servizi di switching, routing e sicurezza di livello 2 e 3. La Tabella 1 elenca le funzionalità hardware e software supportate dal modello.

Tabella 1. Funzionalità hardware e software supportate dal modello di switch N9550-32D

Cambia modello

Sistema supportato

Caratteristiche hardware

Throughput aggregato (bidirezionale)

Caratteristiche del software

N9550-32D

PicOS®

Chip Broadcom BCM56980 Tomahawk 3 Processore Intel® Xeon® D-1518 CPU a 4 core Memoria SO-DIMM da 8 GB x 2 Archiviazione SSD da 64 GB

25.6 cucchiaio al secondo

Funzionalità di automazione ricche di funzionalità con supporto per Python, Ansible e provisioning zero-touch (ZTP) Funzionalità PicOS® avanzate come RoCEv2, PFC, ECN, DLB e MLAG.

Canalizzazione in N9550-32D
Lo switch N9550-32D supporta la canalizzazione. È possibile canalizzare le porte QSFP-DD (Quad Small Form-Factor Pluggable Double Density) 400GbE nelle interfacce collegando cavi breakout e utilizzando la configurazione CLI. La Tabella 2 elenca le canalizzazioni supportate dal modello.

Tabella 2. Canalizzazione in N9550-32D

Cambia modello	Porti	Velocità della porta	Canalizzazione supportata
N9550-32D	1-32	400GbE	4 interfacce 100GbE 2 interfacce 200GbE
	1-32	200 GbE *	4 interfacce 50GbE *
	1-32	100GbE	4 interfacce 25GbE *
	33-34	10 GbE *	–
Avviso: *Previsto per il terzo trimestre del 2025

Componenti sui pannelli anteriore e posteriore
La figura 1 mostra la parte anteriore view dello switch N9550-32D.

Figura 1: N9550-32D—Frontale View
La Figura 2 mostra la parte posteriore view dello switch N9550-32D.

Figura 2: N9550-32D—Posteriore View
La figura 3 mostra i componenti sulla parte anteriore e posteriore di uno switch N9550-32D.

1. 400G QSFP-DD
2. Troppo porto
3. Gestione
4. Consolle
5. USB
6. 2x IOG SFP+

1. Alimentatori sostituibili a caldo 1+1
2. 5+1 ventole intelligenti sostituibili a caldo

Figura 3: Componenti sul pannello anteriore e posteriore del modello N9550-32D

Telaio

Specifiche fisiche del telaio
Lo switch N9550-32D è una struttura rigida in lamiera che ospita tutti i componenti dello switch. La Tabella 3 mostra le specifiche fisiche del modello di switch N9550-32D.

Tabella 3. Specifiche fisiche del modello di switch N9550-32D

Modello	Altezza	Larghezza	Profondità	Peso
N9550-32D	1.69″ (4.3 cm)	17.25″ (43.8 cm)	21.1″ (53.6 cm) escluse le maniglie della ventola e dell'alimentatore	lbs 28.2 (12.8kg) due alimentatori e ventole installati

Unità sostituibili sul campo
Le unità sostituibili sul campo (FRU) sono componenti che è possibile sostituire in loco. Le FRU dello switch N9550-32D sono rimovibili e inseribili a caldo: è possibile rimuoverle e sostituirle senza spegnere lo switch o interromperne le funzioni. Lo switch N9550-32D è dotato delle seguenti FRU:

• Alimentatori
•  Moduli ventola
• Ricetrasmettitori

Nota:
I ricetrasmettitori non sono inclusi nella configurazione di spedizione. Se si desidera acquistare uno qualsiasi di questi componenti, è necessario ordinarli separatamente.

LED di stato del telaio
Il pannello frontale dello switch N9550-32D presenta quattro LED di stato dello chassis denominati Diagnosis, PS1, PS2 e FAN (vedere Figura 4). La Tabella 4 descrive i LED dello chassis dello switch N9550-32D, il loro colore e stato, nonché gli stati che indicano.

Figura 4. LED di stato del telaio

Tabella 4. LED ID chassis su uno switch N9550-32D

Etichetta LED	Colore	Stato e descrizione
diag	Verde solido	Tutto ok, prompt CLI disponibile.
	Verde lampeggiante	Avvio in corso.
	Ambra solida	Il test di autodiagnosi del sistema ha rilevato un guasto (guasto alla ventola, termico o di qualsiasi interfaccia).
FAN	Verde solido	La ventola di sistema funziona normalmente.
	Ambra solida	Il vassoio della ventola è presente ma la ventola del sistema è guasta.
	SPENTO	Sistema spento.
PS1	Verde solido	Questa potenza funziona normalmente.
	Ambra solida	PWR presente ma non acceso o questa alimentazione è difettosa.
	SPENTO	L'alimentazione non è presente.
PS2	Verde solido	Questa potenza funziona normalmente.
	Ambra solida	PWR presente ma non acceso o questa alimentazione è difettosa.
	SPENTO	L'alimentazione non è presente.

LED sulla porta di gestione
Lo switch N9550-32D è dotato di una porta di gestione RJ-45 sul pannello frontale.
La figura seguente mostra la posizione della porta di gestione sul N9550-32D e il LED sulla porta (vedere Figura 4). Il LED indica l'attività di collegamento della porta.
Nella tabella 5 viene descritto il LED sulla porta di gestione dello switch N9550-32D.

Figura 5. LED sulla porta di gestione

Tabella 5. LED sulla porta di gestione su N9550-32D

Etichetta LED	Colore	Stato e descrizione
RJ45 10/100/1000Base-T Porta di gestione	Spento	Nessun collegamento.
	Acceso/verde lampeggiante	Ha un collegamento valido. Il lampeggio indica attività.

LED delle porte di rete
Ogni porta QSFP-DD dello switch N9550-32D è dotata di quattro LED che mostrano l'attività di collegamento della porta (vedere Figura 6). Per ulteriori informazioni su questi LED, consultare la Tabella 6.

Figura 6. LED sulle porte QSFP-DD

Tabella 6. LED sulle porte QSFP-DD sullo switch N9550-32D

Colore	Stato e descrizione
Quando si funziona a 400G senza breakout, viene utilizzato solo il 1° LED.
Blu solido	Porta collegata funzionante alla massima velocità di porta 400G.
Spento	Nessun collegamento.
Blu lampeggiante	Trasmettere/Ricevere è un'attività.
Quando si funziona a 100G senza breakout, viene utilizzato solo il 1° LED.
Verde solido	Porta collegata funzionante alla massima velocità di porta 100G.
Spento	Nessun collegamento.
Verde lampeggiante	Trasmettere/Ricevere è un'attività.
Tutti e quattro i LED vengono utilizzati quando si funziona a 4 x 100G in modalità breakout.
Verde solido	Porta collegata funzionante alla massima velocità di porta 100G.
Spento	Nessun collegamento.

Verde lampeggiante	Trasmettere/Ricevere è un'attività.
Quando si opera a 2 x 200G in modalità breakout vengono utilizzati tre LED.
Blu fisso (un LED) Verde fisso (due LED)	Porta collegata funzionante alla massima velocità di porta 200G.
Spento	Nessun collegamento.
Verde lampeggiante	Trasmettere/Ricevere è un'attività.

Sistema di raffreddamento
Il sistema di raffreddamento degli switch N9550-32D è costituito da moduli ventola e ventole integrate negli alimentatori. La direzione del flusso d'aria dipende dai moduli ventola e dagli alimentatori installati nello switch. È possibile ordinare uno switch N9550-32D che supporti il ​​flusso d'aria dalla parte anteriore a quella posteriore (l'aria entra dalla parte anteriore dello switch).
I moduli ventola sono unità sostituibili sul campo (FRU) rimovibili e inseribili a caldo, installate nel pannello posteriore dello switch: è possibile rimuoverle e sostituirle senza spegnere lo switch o interromperne le funzioni.

Moduli ventola
Spediamo gli switch N9550-32D con sei moduli ventola (ridondanza 5+1) preinstallati nel pannello posteriore.
Il modulo ventola è disponibile in una sola direzione del flusso d'aria: da davanti a dietro (l'aria fredda entra dalla parte anteriore dello switch e l'aria calda esce dalla parte posteriore dello switch).

Modelli e direzione del flusso d'aria
La tabella 7 mostra la direzione del flusso d'aria nel modello di switch N9550-32D.
Tabella 7. Direzione del flusso d'aria nel modello di switch N9550-32D

Moduli ventola e alimentatori
Spediamo lo switch con sei moduli ventola (con flusso d'aria dalla parte anteriore a quella posteriore) e due alimentatori CA (con una leva di espulsione rossa).

Direzione del flusso d'aria nei moduli ventola e negli alimentatori
Da davanti a dietro: l'aria fredda aspirata per raffreddare il telaio avviene attraverso le prese d'aria sul pannello anteriore del telaio, mentre l'aria calda fuoriesce attraverso le prese d'aria sul pannello posteriore del telaio.

Modello N9550-32D con flusso d'aria anteriore-posteriore
Nei modelli di switch N9550-32D con flusso d'aria dalla parte anteriore a quella posteriore, l'aria fredda aspirata per raffreddare lo chassis avviene attraverso le prese d'aria sul pannello anteriore dello switch, mentre l'aria calda viene espulsa attraverso le prese d'aria sul pannello posteriore (vedere Figura 7).

Figura 7: Modello con flusso d'aria anteriore-posteriore

Come posizionare l'interruttore
Nel flusso d'aria anteriore-posteriore, l'aria calda viene espulsa attraverso le prese d'aria sul pannello posteriore dello switch.
Per un flusso d'aria dalla parte anteriore a quella posteriore, installare i moduli ventola con il lato di aspirazione dell'aria (in genere il lato con le pale della ventola visibili o la griglia) rivolto verso il corridoio freddo e il lato di scarico dell'aria (in genere il lato con il connettore di alimentazione o la maniglia) rivolto verso il corridoio caldo.

Stato del modulo ventola N9550-32D
Sullo switch N9550-32D è presente un LED di stato per ciascun modulo ventola, accanto allo slot del modulo ventola sul pannello posteriore dello chassis, che ne indica lo stato. La Tabella 8 descrive il LED del modulo ventola.

Tabella 8. LED di stato del modulo ventola

GUIDATO	Colore	Descrizione
LED di stato della ventola	Verde	Il modulo ventola funziona normalmente.
	Rosso	Il modulo ventola funziona in modo anomalo.

Sistema di alimentazione
Il modulo di alimentazione intelligente per l'N9550-32D supporta la gestione del consumo energetico e la sostituzione a caldo. Può ottenere dati su potenza di uscita, corrente di uscita e temperatura di esercizio in tempo reale.

Attenzione:

• Per migliorare la stabilità e la disponibilità del sistema, si consiglia di configurare la ridondanza di alimentazione 1 + 1. Lo chassis configurato con ridondanza di alimentazione funziona in modalità di condivisione della corrente.
• È richiesto almeno un modulo di alimentazione. Se uno slot è libero, installare un pannello di riempimento per consentire un corretto flusso d'aria e impedire alla polvere di entrare nel telaio.
• Scollegare il cavo di alimentazione prima di installare o rimuovere il modulo di alimentazione.

Alimentatore CA nello switch N9550-32D
È possibile installare fino a due alimentatori negli slot per alimentatori sul pannello posteriore dello chassis dello switch N9550-32D. Sullo switch N9550-32D, gli slot sono etichettati PSU1 e PSU2.
La figura 9 mostra l'alimentatore CA per uno switch N9550-32D.

Figura 9: Alimentatore CA per lo switch N9550-32D

Tabella 9. Componenti dell'alimentatore CA

NO.	Componente	Descrizione
1	Maniglia	Maniglia del modulo di potenza
2	Fan	Ventilatore in avanti
3	Connettore di alimentazione	Connettore a tre pin
4	GUIDATO	LED di stato di alimentazione
5	Fermo	Fermo del modulo di alimentazione

Specifiche dell'alimentatore CA
Lo switch N9550-32D supporta alimentatori CA da 1300 W. Il modello di switch N9550-32D viene fornito con due alimentatori CA preinstallati nel pannello posteriore dello chassis. È possibile installarli senza spegnere lo switch o interrompere la funzione di commutazione. La Tabella 10 mostra le specifiche di alimentazione per gli alimentatori CA dello switch N9550-32D.

Tabella 10. Specifiche tecniche per gli alimentatori CA

Articolo	Specificazione
Dimensioni (L x P x A)	50.5 mm x 321 mm x 40 mm (1.99 pollici x 12.64 pollici x 1.57 pollici)
Ingresso voltage	100-240 V CA a 1000 W 110-240 V CA a 1100 W 200-240 V CA a 1300 W
Frequenza di ingresso	Frequenza
Corrente di ingresso	12A/90-240VAC 7.5A/200-240VAC
Corrente di spunto	60 A max. a 240 V CA
Fattore di potenza	0.95 a 115 V CA/60 Hz 0.95 a 230 V CA/50 Hz
Corrente di dispersione verso terra	1.75 mA max. a 240 V CA
Sostituzione a caldo	Supportato
Raffreddamento	Flusso d'aria anteriore-posteriore (scarico dell'aria sul pannello del modulo di alimentazione)
Sovravoltage protezione	Supportato
Protezione da sovracorrente	Supportato
Protezione da sovratemperatura	Supportato

Specifiche del cavo di alimentazione
Un cavo di alimentazione CA staccabile è fornito con gli alimentatori CA. L'estremità con spina del cavo di alimentazione si inserisce nella presa di corrente standard per la tua posizione geografica.
Nella tabella 11 sono riportate le specifiche del cavo di alimentazione CA.

Tabella 11. Specifiche del cavo di alimentazione CA

Paesi	Cavo di alimentazione standard	Spina maschio	Connettore femmina	Voltage Compatibilità	Input massimo Amps
Stati Uniti, Canada, Messico, Porto Rico, Guam, Giappone, Isole Vergini (USA)	US	NEMA 5-15P	IEC60320 C13	100-250 V CA	10A
Regno Unito, Hong Kong, Singapore, Malesia, Maldive, Qatar, India	UK	BS1363	IEC60320 C13	100-250 V CA	10A
Europa continentale, Sudafrica, Svizzera, Italia, Indonesia	EU	CEE 7	IEC60320 C13	100-250 V CA	10A
Cina, Australia, Nuova Zelanda, Argentina	CN	GB16A	IEC60320 C13	100-250 V CA	10A

LED sugli alimentatori CA
Nella tabella 12 viene descritto il LED sull'alimentatore CA per lo switch N9550-32D.

Tabella 12. LED sull'alimentatore CA per N9550-32D

GUIDATO	Colore	Descrizione
LED di stato di alimentazione	Verde	Il modulo di alimentazione funziona normalmente.
	Rosso	Il modulo di alimentazione funziona in modo anomalo.

Pianificazione, preparazione e specifiche del sito

Linee guida e requisiti del sito
Per un funzionamento normale e una durata prolungata, l'apparecchiatura deve essere installata in ambienti chiusi. Le sezioni seguenti forniscono informazioni specifiche per aiutarvi a pianificare un ambiente operativo adeguato.

Carico a pavimento
Assicurarsi che il pavimento sotto il rack che supporta il telaio sia in grado di sostenere il peso combinato del rack e di tutti gli altri componenti.

Flusso d'aria
Per garantire un adeguato flusso d'aria attraverso lo chassis, mantenere uno spazio libero minimo di 20 cm (7.87 pollici) attorno alle prese d'aria. Far passare i cavi e i cavi di alimentazione attraverso le staffe di gestione dei cavi per evitare di ostruire le prese d'aria. Spolverare l'apparecchiatura ogni tre mesi per evitare di ostruire le aperture di ventilazione sull'alloggiamento.

Spazio
Si consiglia di prevedere un percorso di 0.8 metri (2.62 piedi) di larghezza nella sala macchine. Questo spazio consente di rimuovere facilmente i componenti ed eseguire la manutenzione del percorso.

• La parte anteriore e posteriore del telaio devono rimanere libere da ostacoli per garantire un flusso d'aria adeguato ed evitare il surriscaldamento all'interno del telaio. 2.1.4 Temperatura

Per garantire il normale funzionamento e una lunga durata dell'apparecchiatura, mantenere una temperatura adeguata nel locale in cui è installata. In caso contrario, l'apparecchiatura potrebbe danneggiarsi.
Una temperatura elevata può accelerare il processo di invecchiamento dei materiali isolanti, riducendo notevolmente la disponibilità dell'apparecchiatura e compromettendone gravemente la durata utile.
Per i requisiti di temperatura operativa del dispositivo, fare riferimento alla scheda tecnica del prodotto.

Nota:
La temperatura di esercizio viene misurata in un punto situato a 1.5 m (4.92 piedi) dal pavimento e a 0.4 m (1.31 piedi) davanti all'apparecchiatura, senza piastre protettive davanti o dietro l'apparecchiatura.

Umidità
Per garantire il normale funzionamento e una lunga durata dell'apparecchiatura, mantenere un livello di umidità adeguato nel locale in cui è installata. In caso contrario, l'apparecchiatura potrebbe danneggiarsi.

• In un ambiente con elevata umidità relativa, il materiale isolante è soggetto a scarso isolamento o addirittura a perdite di elettricità.
• In un ambiente con bassa umidità relativa, la striscia isolante potrebbe seccarsi e restringersi, con conseguente allentamento delle viti. Inoltre, i circuiti interni sono soggetti a elettricità statica.

Per i requisiti di umidità operativa del dispositivo, fare riferimento alla scheda tecnica del prodotto.

Nota:
L'umidità di esercizio viene misurata a 1.5 m (4.92 piedi) dal pavimento e 0.4 m (1.31 piedi) davanti all'apparecchiatura, senza piastre protettive davanti o dietro l'apparecchiatura.

Pulizia
La polvere presente in ambienti interni si carica elettrostaticamente, positiva o negativa, quando cade sullo switch, compromettendo il contatto del giunto metallico. Tale adesione elettrostatica può verificarsi più facilmente in condizioni di bassa umidità relativa, compromettendo non solo la durata dello switch, ma anche la comunicazione. La tabella seguente elenca i requisiti per la polvere e le particelle presenti nella sala apparecchiature:

Tabella 13. Requisiti di polvere e particelle

Diametro minimo di polvere e particelle	Unità	Quantità massima
0.5 micron	particelle/m³	3.5 × 10⁵
5 micron	particelle/m³	3.0 × 10³

Oltre alla polvere, esistono requisiti anche per quanto riguarda la presenza di sale, acidi e solfuri nell'aria della sala macchine. Queste sostanze nocive accelerano la corrosione dei metalli e l'invecchiamento dei componenti. Pertanto, la sala macchine deve essere adeguatamente protetta dai gas nocivi, come l'anidride solforosa e l'idrogeno solforato. La tabella seguente elenca i limiti per i gas nocivi.

Tabella 14. Fabbisogno di gas

Gas	Media		Massimo (mg/m³)
	mg/m	cm³/m³	mg/m	cm³/m³
Anidride solforosa (SO□)	0.3	0.11	1.0	0.37
Acido solfidrico (H□S)	0.1	0.071	0.5	0.36
Cloro (Cl)	0.1	0.034	0.3	0.1
Ossidi di azoto (NO)	0.5	0.26	1.0	0.52

Nota:
Il valore medio è misurato in una settimana. Il valore massimo è il limite superiore del gas nocivo misurato in una settimana per un massimo di 30 minuti ogni giorno.

Messa a terra del sistema
Un sistema di messa a terra affidabile è la base per un funzionamento stabile e affidabile, indispensabile per prevenire fulmini e interferenze. Verificare attentamente le condizioni di messa a terra nel sito di installazione secondo le specifiche di messa a terra e completare la messa a terra correttamente in base alle condizioni del sito.
Messa a terra di sicurezza: assicurarsi che il rack e il sistema di distribuzione dell'alimentazione siano correttamente collegati a terra. In caso contrario, potrebbero verificarsi scosse elettriche quando la resistenza di isolamento tra il modulo di alimentazione e lo chassis si riduce.

Nota:
L'edificio deve essere dotato di un collegamento di terra di protezione per garantire che l'apparecchiatura sia collegata a una messa a terra di protezione.

• Messa a terra contro i fulmini: il sistema di protezione dalle sovratensioni è un sistema indipendente costituito da un parafulmine, un conduttore discendente e un connettore collegato al sistema di messa a terra. Il sistema di messa a terra viene solitamente utilizzato per la messa a terra di riferimento dell'alimentazione e la messa a terra di sicurezza del rack.
• Messa a terra EMC: la messa a terra per la progettazione EMC include la messa a terra schermata, la messa a terra del filtro, la soppressione del rumore, delle interferenze e il riferimento di livello.

La resistenza di messa a terra deve essere inferiore a 1 ohm. Collegare il terminale di messa a terra a terra prima di mettere in funzione l'apparecchiatura. Nell'angolo inferiore sinistro del pannello posteriore è presente un perno di messa a terra. È contrassegnato da un'etichetta ben visibile.

Prevenzione delle interferenze elettromagnetiche
Le interferenze elettromagnetiche provengono principalmente dall'esterno dell'apparecchiatura o del sistema applicativo e influenzano l'apparecchiatura attraverso accoppiamento capacitivo, accoppiamento induttivo, onde elettromagnetiche e altre modalità di conduzione.

• È necessario adottare misure di prevenzione delle interferenze per il sistema di alimentazione.
• Tenere l'apparecchiatura lontana dalla messa a terra e dal dispositivo di protezione da sovratensioni del dispositivo di alimentazione.
• Tenere l'apparecchiatura lontana da dispositivi ad alta frequenza, come stazioni radio trasmittenti ad alta potenza e lanciatori radar.
• Adottare misure di schermatura elettromagnetica quando necessario.

Protezione contro le sovratensioni
Sebbene l'apparecchiatura sia in grado di proteggere dai fulmini, anche fulmini di forte intensità possono danneggiarla. Adottare le seguenti misure di protezione dalle sovratensioni:

• Assicurarsi che il filo di messa a terra del rack sia ben aderente al terreno.
• Assicurarsi che il punto neutro della presa di corrente CA sia a stretto contatto con la terra.
• Si consiglia di installare un limitatore di potenza davanti all'estremità di ingresso dell'alimentazione per migliorare la protezione contro le sovratensioni dell'alimentatore.

Specifiche e pinout dei cavi di gestione

Informazioni sui pinout del connettore della porta della console
La porta console sui dispositivi PicOS® è un'interfaccia seriale RS-232, che utilizza un connettore RJ-45 per connettersi a un dispositivo di gestione della console. La velocità di trasmissione predefinita per la porta console è 115200 baud.

Informazioni sui pinout del connettore della porta di gestione RJ-45
Il connettore RJ-45 sui dispositivi di rete PicOS® fornisce i seguenti dettagli sui pinout per la porta di gestione.

Tabella 15. Tabella di definizione del segnale pin per 1000BASE-T

Spillo	Modalità MDI	Modalità MDI-X
1	Interfaccia dipendente dal supporto A+	Interfaccia dipendente dal supporto B+
2	Interfaccia dipendente dal supporto A-	Interfaccia dipendente dal supporto B-
3	Interfaccia dipendente dal supporto B+	Interfaccia dipendente dal supporto A+
4	Interfaccia dipendente dai media C+	Interfaccia dipendente dal supporto D+
5	Interfaccia dipendente dal supporto C-	Interfaccia dipendente dal supporto D-
6	Interfaccia dipendente dal supporto B-	Interfaccia dipendente dal supporto A-
7	Interfaccia dipendente dal supporto D+	Interfaccia dipendente dai media C+
8	Interfaccia dipendente dal supporto D-	Interfaccia dipendente dal supporto C-

Installazione e configurazione iniziali

Disimballare e montare lo switch N9550-32D
Di seguito è riportata una guida ottimizzata per disimballare e preparare lo switch N9550-32D per l'installazione, comprese le precauzioni principali e gli avvisi sui potenziali rischi.

Inventario dei componenti (elenco di imballaggio) per uno switch N9550-32D
La spedizione dello switch include una lista di imballaggio. Confronta i componenti ricevuti con lo switch con quelli presenti nella lista di imballaggio.

Tabella 16. Inventario dei componenti forniti con uno switch N9550-32D

Componente	Quantità
Cavo di alimentazione CA	4
Staffa del montante anteriore	2
Staffa del montante posteriore	2
Vite	20
Staffa di supporto	2
Vite di bloccaggio della staffa	2
Cavo console	1

Montare lo switch N9550-32D su un rack
Prima di iniziare l'installazione, assicurarsi che le "Linee guida e requisiti del sito 2.1" sopra menzionate siano state rispettate. Pianificare in anticipo il sito di installazione, la modalità di rete, l'alimentazione e il cablaggio. Quindi, indossare un braccialetto antistatico, posizionare lo switch e montarlo sul rack.

Requisiti di installazione
Prima di iniziare l'installazione, assicurati di avere quanto segue:

• Cacciavite a stella.
• Viti e dadi in gabbia per il montaggio su rack.
• Rack di dimensioni standard da 19″ con un'altezza minima di 1U disponibile.
• Cavi Ethernet RJ-5 di categoria 45e o superiore e cavi in ​​fibra ottica per il collegamento di dispositivi di rete.

Linee guida per l'installazione
Verificare che le staffe anteriori e posteriori del rack siano posizionate correttamente prima del montaggio. Se le staffe anteriori sono troppo vicine allo sportello anteriore, non ci sarà spazio sufficiente tra il pannello anteriore e lo sportello. Di conseguenza, lo sportello anteriore non può essere chiuso dopo aver collegato i cavi Ethernet e le fibre ottiche allo chassis. In genere, mantenere uno spazio minimo di 10 mm (0.39 pollici) tra il pannello anteriore e lo sportello anteriore. Prima dell'installazione, verificare che siano rispettate le seguenti linee guida:

•  Il rack è stato fissato.
• I vari componenti del rack sono stati installati.
• Durante l'installazione dello switch non ci sono ostacoli all'interno o attorno al rack.

Montare le staffe
Fissare le staffe del montante anteriore e posteriore ai due lati dell'interruttore con le viti in dotazione.

Montare il telaio sul rack
Lo chassis può essere installato su un rack EIA standard da 19 pollici. Montare lo chassis sul rack con il pannello frontale rivolto in avanti. Si consiglia di utilizzare un vassoio o delle guide per facilitare l'installazione dello chassis sul rack.
Fissare l'interruttore al rack con le apposite viti.

• Regolare la posizione delle staffe del montante posteriore e bloccarle con le viti di bloccaggio delle staffe.

Montare il telaio sul banco da lavoro
Se non è disponibile un rack EIA standard da 19 pollici, montare lo switch su un banco da lavoro pulito.
Disporre il telaio in piano sul banco da lavoro e garantire un adeguato flusso d'aria attorno al telaio.

Collegare l'N9550-32D all'alimentazione

• Collegare l'interruttore N9550-32D alla messa a terra
• Linee guida per l'installazione

Un sistema di messa a terra affidabile è la base per un funzionamento stabile e affidabile, indispensabile per prevenire fulmini e interferenze. Il telaio è dotato di due perni di messa a terra sul pannello posteriore. Collegare il perno di messa a terra al terminale di terra del rack e quindi collegare il terminale di messa a terra alla barra di messa a terra della sala apparecchiature.

• La sezione trasversale del filo di messa a terra è determinata dalla corrente massima possibile. Il filo di messa a terra deve avere una buona qualità conduttiva.
• Non utilizzare mai fili scoperti.
• La messa a terra combinata dovrebbe avere una resistenza di messa a terra inferiore a 1 ohm.

 Procedura

• Collegare un'estremità del cavo di messa a terra a una messa a terra adeguata, come il rack in cui è montato lo switch.
•  Fissare il capocorda al punto di messa a terra sul pannello posteriore dell'interruttore con le rondelle e le viti.

Avvertenze di pericolo:

• Per garantire la sicurezza personale e delle apparecchiature, è necessario collegare correttamente a terra l'interruttore. La resistenza tra il telaio e la terra deve essere inferiore a 0.1 ohm.
• Il personale addetto alla manutenzione deve verificare che la presa di corrente CA sia collegata in modo affidabile alla messa a terra di protezione dell'edificio. In caso contrario, il personale addetto alla manutenzione deve utilizzare un filo di messa a terra di protezione per collegare il terminale di messa a terra di protezione della presa di corrente CA alla messa a terra di protezione dell'edificio.
• Il cavo di alimentazione deve essere collegato alla presa di corrente collegata alla terra.
• La presa di corrente deve essere installata in prossimità dell'apparecchiatura, in un luogo facilmente accessibile.
• Durante l'installazione o la sostituzione dell'unità, il collegamento a terra deve sempre essere effettuato per primo e disconnesso per ultimo.

Collegare l'alimentazione allo switch N9550-32D
Indossare un braccialetto antistatico prima di procedere con l'operazione seguente.

Installazione del modulo di alimentazione

• Rimuovere il modulo di alimentazione dall'imballaggio. Assicurarsi che gli indicatori di ingresso soddisfino i requisiti.
• Rimuovere il pannello di riempimento dallo slot svitando la vite prigioniera. Tenere il pannello con la targhetta rivolta verso l'alto. Afferrare la maniglia con una mano e posizionare l'altra mano sotto il modulo di alimentazione per sostenerlo. Far scorrere il modulo di alimentazione lungo le guide nello slot finché non si inserisce nella presa sul retro dello slot.

Avvertimento:

• Inserire delicatamente il modulo di alimentazione fino in fondo nello chassis. Allineare il modulo di alimentazione con il corretto orientamento rispetto allo slot di alimentazione aperto.
• Se non si riesce a spingere completamente il modulo di alimentazione nello slot, farlo scorrere con cautela fuori dallo slot, allinearlo con le guide e reinstallarlo.
• Tutti i moduli ventola e alimentazione devono avere la stessa direzione del flusso d'aria, altrimenti potrebbe verificarsi un errore.

Controllo post-installazione
Nota:
Prima di controllare l'installazione, assicurarsi che tutta l'alimentazione sia spenta e scollegata per evitare lesioni personali e danni ai componenti dell'interruttore.

• L'alimentatore esterno è compatibile con il sistema di distribuzione dell'energia.
• Una volta completata l'installazione, le porte anteriore e posteriore del rack potranno chiudersi correttamente.
• Il rack è completamente fissato e non si muoverà né si inclinerà.
• Il telaio è stato montato sul rack e tutti i cavi sono stati fissati al rack.
• Selezionare il modulo ventola corretto e serrare le viti prigioniere.
• Selezionare il modulo di alimentazione appropriato.
• Il modulo di alimentazione è completamente inserito nello slot.
• Per accendere lo chassis sono necessarie almeno due persone. Non effettuare interventi di manutenzione sullo chassis prima che sia spento.
• Controllare attentamente l'area di lavoro per individuare eventuali pericoli, come cavi di prolunga non collegati a terra, messa a terra di sicurezza mancante e pavimenti umidi.
• Non sottoporre l'apparecchiatura a damped evitare che liquidi penetrino all'interno dell'apparecchiatura.
• Individuare l'interruttore di emergenza nella stanza. In caso di incidente elettrico, sarà possibile interrompere rapidamente la corrente.
• Non dare mai per scontato che l'alimentazione sia interrotta. Controlla sempre.
• Il cavo di alimentazione viene inserito nel modulo di alimentazione e lì conservato.
• Il cavo di alimentazione è sufficientemente lungo da evitare un'eccessiva estensione.
• La presa di corrente è collegata alla messa a terra secondo necessità con una corrente nominale di almeno 10 A.
• Ogni modulo di alimentazione riceve energia da una presa di corrente.
•  Se uno slot deve rimanere vuoto, installare un pannello di riempimento per consentire un flusso d'aria adeguato e impedire alla polvere di entrare nel telaio.

Collegare il cavo di alimentazione

• Collegare il cavo di alimentazione CA alla porta di alimentazione sullo switch.
• Collegare l'altra estremità del cavo di alimentazione a una fonte di alimentazione CA.

Attenzione: 

• Prima di collegare il cavo di alimentazione, assicurarsi che la presa di corrente sia SPENTA.
• Utilizzare un cavo di alimentazione a 3 conduttori, con una sezione trasversale minima di 1.5 mm² o 14 AWG per pin.
• Utilizzare un cavo di alimentazione da 10 A per l'alimentazione CA. Utilizzare la presa di corrente appropriata e assicurarsi che il sistema di alimentazione CA nella sala apparecchiature sia sufficientemente potente.

Collegare l'N9550-32D alla rete

Installare un transceiver QSFP-DD
Prima di installare un ricetrasmettitore in un dispositivo, assicurarsi di aver preso le precauzioni necessarie per la manipolazione sicura dei laser.
Assicuratevi di avere a disposizione un cappuccio di sicurezza in gomma per coprire il ricetrasmettitore.
I transceiver per i dispositivi FS sono unità sostituibili sul campo (FRU) rimovibili e inseribili a caldo. È possibile rimuovere e sostituire i transceiver senza spegnere il dispositivo o interromperne le funzioni.

Nota:
Dopo aver inserito un ricetrasmettitore o dopo aver modificato la configurazione del tipo di supporto, attendere 6 secondi affinché l'interfaccia visualizzi i comandi operativi.

Per installare un transceiver QSFP-DD:

• Avvolgi e fissa un'estremità di un cinturino da polso ESD attorno al polso nudo e collega l'altra estremità del cinturino al punto ESD sull'interruttore.
• Verificare che il ricetrasmettitore QSFP-DD sia coperto da un cappuccio di sicurezza in gomma.
• Posizionare il ricetrasmettitore davanti alla porta del dispositivo in modo che il connettore QSFP-DD sia rivolto verso la porta.
• Inserire il ricetrasmettitore nella porta finché i perni di bloccaggio non si bloccano in posizione. Se si incontra resistenza, rimuovere il ricetrasmettitore e capovolgerlo in modo che il connettore sia rivolto nella direzione opposta.
• Avviso laser:
  Non guardare direttamente un ricetrasmettitore in fibra ottica o le estremità dei cavi in ​​fibra ottica. I ricetrasmettitori in fibra ottica e i cavi in ​​fibra ottica collegati a un ricetrasmettitore emettono luce laser che può danneggiare gli occhi.
• Attenzione: Non lasciare il ricetrasmettitore in fibra ottica scoperto, tranne quando si inserisce o si rimuove il cavo. Il tappo di sicurezza mantiene la porta pulita e protegge gli occhi dall'esposizione accidentale alla luce laser.

Collegare un cavo in fibra ottica
Prima di collegare un cavo in fibra ottica a un ricetrasmettitore ottico installato in un dispositivo, assicurarsi di aver preso le precauzioni necessarie per la manipolazione sicura dei laser.
Per collegare un cavo in fibra ottica a un transceiver ottico installato in un dispositivo:
Avviso laser:

• Non guardare direttamente un ricetrasmettitore in fibra ottica o le estremità dei cavi in ​​fibra ottica. I ricetrasmettitori in fibra ottica e i cavi in ​​fibra ottica collegati ai ricetrasmettitori emettono luce laser che può danneggiare gli occhi.
• Se il connettore del cavo in fibra ottica è coperto da un cappuccio di sicurezza in gomma, rimuoverlo e conservarlo.
•  Rimuovere il tappo di sicurezza in gomma dal ricetrasmettitore ottico. Conservare il tappo.
• Inserire il connettore del cavo nel ricetrasmettitore ottico.

Fissare i cavi in ​​modo che non sostengano il proprio peso. Disporre il cavo in eccesso in un anello ben arrotolato. Posizionare i dispositivi di fissaggio su un anello aiuta i cavi a mantenere la loro forma.

ATTENZIONE:

• Non piegare i cavi in ​​fibra ottica oltre il raggio di curvatura minimo. Un arco di diametro inferiore a pochi centimetri può danneggiare i cavi e causare problemi difficili da diagnosticare.
• Non lasciare che i cavi in ​​fibra ottica pendano liberamente dal connettore. Non lasciare che i cavi fissati pendano, poiché ciò sottoporrebbe i cavi a sollecitazioni nel punto di fissaggio.

Collegare l'N9550-32D a dispositivi esterni

Collegare un dispositivo a una rete per la gestione fuori banda
Assicurati di avere un cavo Ethernet dotato di un connettore RJ-45 a entrambe le estremità.
È possibile monitorare e gestire un dispositivo di rete, come un router o uno switch, utilizzando un canale di gestione dedicato. Ogni dispositivo dispone di una porta di gestione a cui è possibile collegare un cavo Ethernet con connettore RJ-45. Utilizzare la porta di gestione per collegare il dispositivo al dispositivo di gestione.
Per connettere un dispositivo a una rete per la gestione fuori banda:

• Collegare un'estremità del cavo Ethernet alla porta di gestione del dispositivo.
•  Collegare l'altra estremità del cavo Ethernet al dispositivo di gestione.

Collegare un dispositivo a una console di gestione utilizzando un connettore RJ-45
È possibile configurare e gestire i dispositivi di rete tramite un canale di gestione dedicato, utilizzando la porta della console disponibile su ciascun dispositivo.

Gestione delle porte della console
Collegare il PC alla porta Console del dispositivo utilizzando un cavo console, come mostrato nell'immagine sottostante.

• Inserire il connettore RJ45 del cavo della console nella porta della console RJ45 sullo switch.
•  Collegare l'altra estremità del cavo della console alla porta seriale RS-232 del computer.

Configurare PicOS® su N9550-32D

Configurazione predefinita
Spediamo ogni switch N9550-32D programmato con una configurazione predefinita di fabbrica che contiene i valori impostati per ciascun parametro di configurazione. La configurazione predefinita file imposta i valori per i parametri di sistema come il registro di sistema e file messaggi.
Quando si confermano le modifiche alla configurazione, viene creata una nuova configurazione file viene creata una configurazione che diventa quella attiva. È sempre possibile ripristinare la configurazione predefinita di fabbrica.
Questo argomento mostra la configurazione predefinita di fabbrica file di uno switch N9550-32D:
sistema {
login { annuncio: “” utente operatore { classe: “sola lettura”
}
}
Servizi {
ssh {
porto: 22
root-login: “nega” protocol-version: “v2” connection-limit: 20 rate-limit: 20 disable: false
timeout di inattività: 0
}
}
inband { abilita: falso
}
registro di sistema {
locale-file: "ariete"
}
log-level: “warning” log-facility: 0 timezone: “UTC” }

Connetti e configura N9550-32D
La configurazione iniziale dello switch richiede all'utente di collegare il terminale o il computer alla porta console dello switch. Una volta che l'utente accede allo switch e stabilisce la CLI (Command Line Interface) tramite una connessione seriale alla console, viene assegnato un indirizzo IP alla porta di gestione e viene creato un percorso IP verso il gateway. Tenere presente i seguenti punti:

• La porta della console fornisce l'accesso seriale locale allo switch.
• La porta di gestione Ethernet viene utilizzata per le attività di gestione della rete fuori banda. Prima di utilizzare la porta di gestione per la prima volta, è necessario assegnarle un indirizzo IP.

Connetti la porta della console
Prima di configurare il dispositivo per la prima volta, è necessario accedervi tramite la porta console. La porta console si trova nella parte anteriore dello switch. È possibile collegare un terminale o un computer alla porta console tramite un cavo seriale o RS-232.

Impostazioni della porta
Utilizzare le seguenti impostazioni della porta per collegare il terminale o il computer alla porta della console dello switch:

• Velocità di trasmissione: 115200
• Bit di dati: 8
• Bit di stop: 1

La larghezza predefinita per le sessioni di terminale tramite la porta console è di 80 caratteri. Ciò significa che la larghezza del client terminale deve essere di almeno 80 caratteri per un corretto utilizzo della porta console. La maggior parte dei client terminali ha una larghezza predefinita di 80 caratteri.

Assegnare un indirizzo IP all'interfaccia di gestione
Una volta ottenuto l'accesso iniziale allo switch, l'utente deve configurare l'indirizzo IP di gestione e il gateway predefinito in modalità L2/L3 o OVS. Questa sezione illustra la configurazione in modalità L2/L3.
L'indirizzo IP di gestione viene utilizzato per la manutenzione e la gestione del dispositivo. È possibile configurare un indirizzo IP statico per l'interfaccia di gestione eth0 oppure assegnarlo dinamicamente tramite DHCP. Se non viene assegnato un indirizzo IP statico, il sistema tenterà di ottenere dinamicamente l'indirizzo IP della porta di gestione dal server DHCP.

Nota: quando si passa dalla modalità OVS alla modalità L2/L3, l'indirizzo IP statico della porta di gestione configurato in precedenza verrà comunque utilizzato se non è presente alcuna configurazione utente nella nuova modalità.

Configurare l'interfaccia di gestione
Passaggio 1: impostare gli indirizzi IP statici per l'interfaccia di gestione eth0.
imposta l'indirizzo IP di gestione del sistema ethernet eth0 {IPv4 | IPv6}

NOTA:
Se l'indirizzo IP statico non viene assegnato, il sistema tenterà di ottenere dinamicamente l'indirizzo IP della porta di gestione dal server DHCP, che è anche l'impostazione di fabbrica.

Passaggio 2: impostare l'indirizzo del gateway per l'interfaccia di gestione eth0.
imposta la gestione del sistema-ethernet eth0 ip-gateway {IPv4 | IPv6}

• Passaggio 1: impostare gli indirizzi IP statici per l'interfaccia di gestione eth0.
  admin@Xorplus# imposta l'indirizzo IP di gestione del sistema ethernet eth0 IPv4 192.168.10.5/24
• Passaggio 2: impostare l'indirizzo del gateway per l'interfaccia di gestione eth0.
  admin@Xorplus# set system management-ethernet eth0 ip-gateway IPv4 192.168.10.1
• Passaggio 3: confermare la configurazione.
  admin@XorPlus# commit
• Passaggio 4 Verificare la configurazione.
  Eseguire il comando run show system management-ethernet per view le informazioni di configurazione, lo stato e le statistiche del traffico dell'interfaccia di gestione.
• admin@XorPlus# run show system management-ethernet
• eth0 Hwaddr: 00:18:23:30:e5:72 Stato: ATTIVO
• Gateway: 192.168.10.1
• Indirizzo Inet: 192.168.10.5/24
• Statistiche del traffico
• Pacchetti di input…………………….3620
• Byte di input……………………462971
• Pacchetti di output……………………597
• Byte di output…………………..75459

Delaware, Stati Uniti

• Indirizzo: Delaware: 380 Centerpoint Blvd, New Castle, DE 19720, Stati Uniti
• E-mail: US@fs.com
• Tel ： +1 Numero di telefono: 888-468-9910

Germania

• Indirizzo: Röntgenstraße 18, 85757 Karlsfeld, Germania
• E-mail: DE@fs.com
• Tel: +49 (0) 8131 377 3008

Australia

• Indirizzo: 57-59 Edison Rd, Dandenong South, VIC 3175, Australia
• E-mail: AU@fs.com
• Tel: +61 3 5909 9990

Giappone

• Indirizzo: JS Progress Building 5F, 4-1-23, Heiwajima, Ota Ku, Tokyo, 143-0006, Giappone
• E-mail: JP@fs.com
• Telefono：+81-3-6897-9438

California, Stati Uniti

• Indirizzo: California: 15241 Don Julian Rd, City of Industry, CA 91745, Stati Uniti
• E-mail: US@fs.com
• Tel: +1 Numero di telefono: 888-468-9910

Regno Unito

• Indirizzo: Unità 8, Urban Express Park, Union Way, Aston, Birmingham B6 7FH, Regno Unito
• E-mail: UK@fs.com
• Tel: +44 (0) 121 726 4775

Singapore

• Indirizzo: 7002 ANG MO KIO AVENUE 5#05-02 Singapore 569914
• E-mail: SG@fs.com
• Tel: +65 31381992

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Domande frequenti

Posso sostituire i componenti nello switch N9550-32D?

Sì, lo switch N9550-32D supporta unità sostituibili sul campo (FRU) rimovibili e inseribili a caldo, consentendo di sostituire i componenti senza interrompere le funzioni dello switch.

A cosa servono i LED di stato del telaio sul pannello frontale?

I LED di stato dello chassis indicano vari stati, quali Diagnosi, Alimentatore 1 (PS1), Alimentatore 2 (PS2) e Stato della ventola sullo switch N9550-32D.

Documenti / Risorse

Hardware dello switch FS N9550-32D [pdf] Guida utente Hardware per switch N9550-32D, N9550-32D, Hardware per switch, Hardware

Riferimenti

• Manuale d'uso