avvtage Controls NANO XL Guida all'installazione dei controllori basati su microprocessore

Utilizzare la tastiera del pannello frontale per configurare il controller in base alle esigenze specifiche dell'applicazione. Fare riferimento alla tabella di numerazione dei modelli per determinare le funzioni e le caratteristiche della propria unità.

Controllo della conduttività

Il NANO XL consente il monitoraggio della conduttività e il controllo dei solidi totali disciolti (TDS) nei sistemi di ricircolo dell'acqua. Selezionare la scala di conduttività tra intervalli bassi, medi o alti nel menu Configura.

Programmazione del timer di alimentazione

Programma i tre timer selezionabili per varie funzioni come l'aggiunta di sostanze chimiche o l'attivazione del dispositivo. Ogni timer può essere configurato individualmente in base alle tue esigenze.

Domande frequenti

D: Come posso determinare le caratteristiche della mia unità NANO XL?

A: Controllare l'etichetta con il numero di modello posta sull'involucro del controller per identificare la funzione di controllo di base e le funzionalità opzionali incluse nell'unità.

D: Qual è lo scopo del controllo della conduttività nei sistemi di trattamento dell'acqua?

A: Il controllo della conduttività aiuta a monitorare e regolare il livello di solidi totali disciolti (TDS) nell'acqua di ricircolo, garantendone una qualità ottimale.

Introduzione

I controllori a microprocessore NANO XL sono progettati per fornire un'ampia gamma di funzioni di controllo per i sistemi di trattamento dell'acqua a ricircolo.

Il controller viene programmato tramite una tastiera sul pannello frontale e può essere configurato per fornire un sistema di controllo personalizzato per la vostra applicazione.
È possibile determinare le funzioni specifiche della propria unità confrontando il numero del modello dell'unità con la tabella di numerazione dei modelli riportata di seguito.

Numerazione del modello

Le unità NanoTron hanno diverse funzioni di controllo del sistema di base e caratteristiche opzionali dell'unità. La tua unità potrebbe essere fornita con una o più delle caratteristiche descritte in questo manuale.

Per determinare quali caratteristiche sono applicabili alla tua unità, controlla l'etichetta con il numero di modello situata sull'involucro del controller.

Funzione di controllo di base

B2 – Conduttività della caldaia e 3 timer di alimentazione
C – Conduttività della torre e 3 timer di alimentazione

F4 – Quattro timer di alimentazione selezionabili

Funzionalità opzionali dell'intera unità

A – Collegamenti dei condotti
A3 – Condotto con CE

E – Interruttore di flusso

Descrizione

Le unità NanoTron sono progettate per automatizzare il controllo della conduttività e/o l'aggiunta di varie sostanze chimiche o per attivare altri dispositivi tramite un'uscita a relè.
Per ogni relè è possibile selezionare la funzione di attivazione tra gli ingressi analogici, i timer, gli allarmi o le utilità disponibili.

Le unità NANOXL-C e NANOXL-B2 includono:

È possibile configurare due ingressi del contatore dell'acqua totalizzatore per il contatto con ingressi del contatore di portata o del contatore ad effetto Hall.
Tre ingressi digitali che possono essere impostati per disattivare un'uscita relè.
È possibile configurare quattro uscite relè meccaniche con contatti normalmente aperti e normalmente chiusi per il funzionamento con relè alimentato o a contatto pulito.
Controllo della conduttività (C & B) – Monitoraggio e controllo della conduttività dei solidi totali disciolti (TDS) nei sistemi di ricircolo dell'acqua in termini di conduttività elettrica misurata in MicroSiemens/cm.
La scala di conduttività può essere selezionata tra tre intervalli (basso, medio e alto) nel menu Configura (vedere pagina 12). Sono inclusi anche timer di alimentazione selezionabili (vedere la descrizione del timer di seguito).
Timer di alimentazione – Tre timer selezionabili che possono essere programmati individualmente come uno dei seguenti tipi:
1. Temporizzatore a impulsi – Accetta impulsi di contatto a secco da un contatore dell'acqua (fornito separatamente). Può accumulare 1-9999 impulsi per attivare il timer per funzionare da 0-99 minuti, 59 secondi in minuti e secondi. Il timer memorizzerà fino a 5 attivazioni aggiuntive durante un tempo di esecuzione individuale.
2. Timer di riciclo – Fornisce un ciclo di "spegnimento" definito dall'utente in HH: MM e un ciclo di "accensione" definito dall'utente in MM: SS che viene ripetuto costantemente.
3. Timer 28 giorni – I timer di alimentazione da 28 giorni, solitamente utilizzati per l'alimentazione biocida, si basano su un ciclo di 28 giorni con due cicli di alimentazione programmabili indipendenti che consentono l'alimentazione in giorni e settimane selezionabili.
4. Timer post-spurgo – Il relè viene attivato dopo un ciclo di spurgo e funziona per la percentuale impostatatage di quel ciclo di spurgo.
5. Con timer di spurgo – Attiva l'uscita relè simultaneamente allo spurgo e limita la quantità di tempo in cui l'uscita relè sarà attiva durante il ciclo di spurgo.
6. Utilità – Relè sempre acceso
7. Allarme – Relè acceso con allarmi

Uso previsto

NanoXL è uno strumento di misura e controllo basato su microprocessore utilizzato per misurare i parametri della qualità dell'acqua e altre variabili di processo in un'ampia gamma di applicazioni di trattamento delle acque e delle acque reflue.
Un utilizzo dello strumento diverso da quello descritto nelle presenti istruzioni può compromettere la sicurezza e il funzionamento del sistema di misura ed è pertanto non consentito.
I lavori di collegamento elettrico e di manutenzione possono essere eseguiti solo da personale qualificato. Il produttore non è responsabile per danni causati da un uso improprio o non conforme.

Specifiche meccaniche

Materiale di recinzione	(ABS) “Polilacca”
Allegato	Classificazione UL 94V-0. Materiale termoplastico ad alto impatto e resistente con guarnizione Lexan bloccabile con lucchetto viewporta.
Dimensioni	Larghezza 7.5" (19.05 cm) x Altezza 7.5" (19.05 cm) x Profondità 5.875" (14.923 cm)
Temp. ambiente di funzionamento	Da 0° a 125°F (da -17 a 52°C)
Temperatura di conservazione	-4 – 176°F (-20 – 80°C)
Umidità	dal 10 al 90% senza condensa
Grado di inquinamento	2
Sovravoltage Categoria	II
Altitudine	Massimo 2000 m (6560 piedi)
Relè	2.5 amp per relè

Definizioni delle icone

Installazione

A. Informazioni sul cablaggio elettrico

Il controller ha un alimentatore interno regolato che funzionerà nell'intervallo di circa 100-240 V CA sul cablaggio in ingresso. I relè di uscita sono protetti da un fusibile sostituibile. Il relè di uscita voltage sarà uguale alla linea in arrivo voltage.
Il controller arriverà dalla fabbrica precablato o pronto per il cablaggio. A seconda della configurazione delle opzioni del controller, potrebbe essere necessario cablare alcuni o tutti i dispositivi di input/output. Fare riferimento alla sezione cablaggio della scheda logica e relè.

Nota: Quando si collega l'ingresso del contattore del misuratore di portata opzionale, le uscite 4-20 mA o un interruttore di portata remoto, si consiglia di utilizzare un cavo a doppino intrecciato, schermato e multifilare di sezione compresa tra 22 e 26 AWG.
La schermatura deve essere terminata sul controller, nel terminale più comodo.
Le unità precablate sono fornite con un cavo da 16 AWG con una spina USA da 3 volt a 120 fili con messa a terra per l'alimentazione in ingresso e cavi di collegamento da 18 AWG a 3 fili con messa a terra per tutte le uscite dei relè di controllo.

Le unità di condotti sono fornite con guarnizioni e adattatori per un facile cablaggio al connettore in dotazione.

ATTENZIONE
1.	All'interno del controller sono presenti circuiti sotto tensione anche quando l'interruttore di alimentazione sul pannello frontale è in posizione OFF! Il pannello frontale non deve mai essere aperto prima di aver TOLATO l'alimentazione al controller! Se il controller è precablato, viene fornito con un cavo di alimentazione da 8 piedi, 18 AWG con una spina in stile USA. Per aprire il pannello frontale è necessario uno strumento (cacciavite Phillips n. 1).
2.	Basso volumetagI cavi di segnale (sonde, interruttori di flusso, contatori dell'acqua, ecc.) non devono mai essere fatti passare in condotte con alto volumetage (come 115VAC) fili.
3.	Non tentare mai di effettuare connessioni al controller senza prima scollegare l'alimentazione dalla presa.
4.	Non bloccare l'accesso per scollegare l'alimentazione durante il montaggio e l'installazione.
5.	L'installazione elettrica del controller deve essere eseguita solo da personale qualificato e conforme a tutti i codici nazionali, statali e locali applicabili!
6.	È richiesta una corretta messa a terra di questo prodotto. Il controller deve essere collegato al suo interruttore di circuito isolato e, per ottenere i migliori risultati, la messa a terra deve essere una vera messa a terra, non condivisa. Qualsiasi tentativo di bypassare la messa a terra comprometterà la sicurezza delle persone e delle proprietà.
7.	L'utilizzo di questo prodotto in un modo non specificato dal produttore può compromettere la protezione offerta dall'apparecchiatura.
8.	Alimentare solo il dispositivo con il coperchio installato. Non azionare mai il dispositivo con il coperchio rimosso.

Note aggiuntive:

Per il segnale (basso voltage) connessioni, come ingressi contatori d'acqua.

I misuratori ad effetto Hall che richiedono +12 VDC devono utilizzare un alimentatore esterno (TFS-PWR).
L'uscita opzionale da 4-20 mA è prodotta con 12 VDC sul loop. Non collegare l'uscita a dispositivi che stanno tentando di alimentare il loop.

Informazioni sulla posizione di montaggio

Selezionare una posizione di montaggio che fornisca all'operatore un facile accesso all'unità e uno spazio libero view dei controlli attraverso il coperchio del controller. La posizione dovrebbe essere comoda per la messa a terra dei collegamenti elettrici e il necessario sampla linea idraulica e si trova su una superficie verticale stabile.
Non bloccare l'accesso per scollegare l'alimentazione durante il montaggio e l'installazione.
Evitare di montare il controller in luoghi che lo espongano alla luce solare diretta, a vapori, vibrazioni, fuoriuscite di liquidi o a temperature estreme; inferiori a 0°F (-17.8°C) o superiori a 120°F (50°C). Anche le interferenze elettromagnetiche (EMI) provenienti da trasmissioni radio e motori elettrici possono causare danni o interferenze e devono essere evitate.

La dimensione minima della vite/bullone è #8 o superiore.

Schede Logiche e Relè

Scheda logica Nano XL-C

Installazione degli elettrodi

I controller possono essere configurati per vari sistemi di circolazione dell'acqua. Di seguito sono elencate le istruzioni per le installazioni tipiche di torri di raffreddamento e caldaie.
I requisiti di installazione specifici potrebbero variare, ma per un corretto funzionamento è necessario attenersi il più possibile a queste istruzioni.

A. Torre di raffreddamento

Le sonde standard e/o il gruppo di flusso per le installazioni delle torri di raffreddamento sono realizzati in PVC di tipo 80 e forniti con raccordi a slittamento da 3/4" per l'installazione inample linea.
Per garantire il corretto funzionamento del sampla linea deve avere una portata di 3-10 gpm.

La pressione di ingresso deve essere superiore alla pressione di uscita affinché l'acqua possa fluire oltre gli elettrodi e raggiungere la portata richiesta.
Le sonde sono dotate di compensazione della temperatura per una maggiore precisione.

Note:

Installare una valvola di isolamento su entrambi i lati del gruppo di flusso in modo che gli elettrodi possano essere facilmente isolati per la rimozione e la pulizia.
Si consiglia un filtro di linea a monte delle sonde per proteggere da incrostazioni e danni.
I sistemi dotati di un flussostato necessitano di una portata di 2-3 gpm per azionare le uscite.

AVVERTENZE:

Gli elettrodi sono sigillati con O-ring, che se danneggiati causeranno una perdita.
Non lasciare che le punte del sensore di pH si asciughino, potrebbero verificarsi danni.

Non superare un intervallo di temperatura dell'acqua compreso tra 32°F e 140°F.
Non superare una pressione massima di 150 psi.

Tipico schema di installazione della torre di raffreddamento

B. Caldaia

Gli elettrodi standard per caldaie hanno una boccola in acciaio inossidabile MNPT e sono forniti con una croce FNPT progettata per il montaggio nella linea di scarico dello skimmer (di superficie).
SampIl riempimento dell'acqua della caldaia può essere ottenuto utilizzando una delle due tipiche configurazioni idrauliche (sampling o temporizzato e/o tenere premuto sampling).

Per un'installazione corretta è fondamentale rispettare le distanze e le dimensioni dei tubi consigliate nei disegni di installazione.
Per ottenere i migliori risultati, la croce dell'elettrodo deve essere montata in una linea di scarico dello skimmer da 1" entro 4' dalla caldaia. Dimensioni della linea più piccole e distanze maggiori possono influire sul tempo di risposta e sulla precisione dell'elettrodo.
È necessario un dispositivo di strozzatura del flusso a valle della sonda (entro 24 pollici) per garantire che l'elettrodo sia esposto all'acqua e non al vapore.

Se installato e regolato correttamente, questo dispositivo impedirà la formazione di scintille nella camera dell'elettrodo.

Note:

Installare una valvola di tipo completamente aperta tra l'elettrodo e la caldaia. Ciò consente di isolare l'elettrodo per la rimozione e la pulizia.

Una linea di lavaggio e una valvola a sfera da 1/4 di giro devono essere installate sul fondo della croce per "lavare" periodicamente i sedimenti dalla camera dell'elettrodo.
Per ottenere prestazioni ottimali, assicurarsi che le frecce di allineamento sulla sonda siano parallele al flusso.

AVVERTENZE:

Per una lettura corretta, la sonda deve essere completamente immersa nell'acqua del sistema.
- La fuoriuscita di vapore darà luogo a letture errate.
Non superare la temperatura massima dell'acqua di 436°F (224°C)

Non superare la pressione massima di 350 psi (24.1 bar)
A valle dell'elettrodo deve essere installato un dispositivo di strozzatura.

Elettrodi di conduttività della caldaia

Nota di cablaggio: Le sonde BE-32 richiedono un cavo conduttore (2) dal controller alla sonda. I (2) fili si collegano sui (2) punti di conduttività (R e B) come mostrato.

Tipico continuo SampDiagrammi di installazione della caldaia

AVVERTIMENTO – Non utilizzare su linee di spurgo inferiori, solo su linee di spurgo continue o superficiali!

Tipico temporizzato Sampling e SampInstallazione della caldaia Le and Hold

AVVERTIMENTO – Non utilizzare su linee di spurgo inferiori, solo su linee di spurgo continue o superficiali!

Descrizione del pannello frontale

Operazione del sistema terminataview

Descrizione dei menu

NANOXL i controller hanno due modalità di funzionamento, Run e Menu. Tutti i menu sono circolari. Premendo il tasto DOWN verrà visualizzata la riga successiva di informazioni sul display.
Correre – Questa modalità è per il normale funzionamento. Nella modalità Run, il display leggerà i valori di sistema. Se è presente un allarme, il display lampeggia con lo stato di allarme.

Il menu Run visualizzerà valori quali giorno, ora, data e altri valori a seconda delle caratteristiche presenti sull'unità. L'unità tornerà automaticamente alla modalità Run se non vengono premuti tasti per tre minuti.
Menu – Questa modalità è utilizzata per apportare modifiche alle impostazioni e alle letture sul controller. Per accedere alla modalità Menu dalla schermata di esecuzione, premere il tasto Menu.
Utilizzare la freccia su o giù per scorrere i vari menu. Quando si desidera accedere a un menu specifico, premere il tasto Invio.

Una volta entrati in un sottomenu, potrete scorrere le opzioni del menu utilizzando i tasti freccia su o giù.

Conduttività SampMetodi ling

A. Continuo – Tipico per la maggior parte delle applicazioni a torre. Il controller legge costantemente il sensore e attiva il relè di spurgo in base alla relazione della lettura con il set point, la direzione del set point e il differenziale.

Exampon: Con un punto di regolazione crescente di 1500 e un differenziale di 50, il relè di spurgo si attiva quando la conduttività supera 1500 e rimane acceso finché la lettura non scende a 1450.
B. Temporizzato Sampmolva - COMEampil timer consente di misurare la conduttivitàampcondotto a intervalli periodici.
Sampgli intervalli sono regolabili da 1 minuto a 9 ore e 59 minuti.ampla durata (tempo di accensione) è regolabile da 1 secondo a 99 minuti e 59 secondi. Se la lettura è inferiore al punto di regolazione per un importo differenziale, il relè di spurgo verrà disattivato alla fine del sampla durata e la sampil conto alla rovescia dell'intervallo è stato riavviato. Se la lettura è superiore al punto di regolazione alla fine dell'intervalloampCon il metodo le il relè di spurgo rimane acceso finché la lettura non scende dell'importo differenziale.

C.Samptieni premuto – Utilizzato anche comeampil timer per i periodiampintervalli di ling. L'unità sample per la sua durata e quindi tenere chiusa la valvola di spurgo per un periodo impostabile (tempo di attesa). La conduttività viene controllata alla fine del periodo di attesa, se è necessario uno spurgo aggiuntivo la valvola di spurgo viene tenuta aperta per un periodo di tempo preimpostato (tempo di spurgo). Quindi sampil ciclo viene ripetuto finché la lettura non è al di sotto del punto di regolazione alla fine di un ciclo di attesa e il sampIl conto alla rovescia dell'intervallo viene riavviato.
Nota: Temporizzato Sampling e Sample e Hold sono in genere utilizzati per applicazioni di caldaie, ma Timed sampling può essere utilizzato anche su piccole torri. In queste applicazioni su torri, la sonda è installata nella linea di spurgo prima della valvola di spurgo.

Taratura finitaview

I controller NanoTron aggiornano la lettura della conduttività ogni due secondi con una media mobile. La scala di conduttività del controller Nanotron deve essere selezionata in modo che il setpoint di conduttività sia il più vicino possibile al centro della scala. (Vedere il menu a pagina 12 per l'impostazione della scala).
Nota: Se un controller utilizza Timed Sampling o Sampling e Hold metodi di controllo la lettura della conduttività mostrata in modalità RUN potrebbe non essere una lettura corrente. Il controller manterrà e visualizzerà il valore di conduttività visto alla fine dell'ultimo sample o hold duration. Per vedere una lettura corrente, forza sul relè di spurgo con il pulsante Force o tramite il menu Calibration.
A. Continuo – Calibrazione continua sampLe unità di ling possono essere eseguite in qualsiasi momento con la sonda immersa in un flusso costante di acqua, in assenza di aria o vapore.
B. Temporizzato Sampmolva – Nel menu di calibrazione, c'è una selezione per forzare il relè di spurgo. Lo forzerà nella sampil periodo. Dopo 1-2 minuti verificare che la lettura sia stabile, quindi immettere il valore di calibrazione desiderato.

C.Samptieni premuto – Mentre si è in calibrazione, c'è una selezione per forzare il relè di spurgo. Forzerà l'unità nella sua sampi periodi di attesa e la calibrazione devono essere eseguiti durante l'attesa dopo un nuovo samplui.

Note:

Se sulle sonde della caldaia lampeggia del vapore, la lettura non sarà stabile e il controller non effettuerà il monitoraggio.

La ricalibrazione è necessaria se la scala viene modificata nel menu Configura.

Manutenzione

L'unica manutenzione richiesta per il normale funzionamento ininterrotto del controller è la pulizia dell'elettrodo/degli elettrodi. Dopo l'avvio iniziale, è una buona idea pulire l'elettrodo frequentemente finché non è stato sviluppato un programma basato sulle necessità.
Poiché ogni applicazione è unica, è difficile stimare la frequenza di pulizia richiesta. La prima pulizia dovrebbe essere eseguita dopo circa una settimana di funzionamento del sistema.

Per determinare la frequenza di pulizia richiesta, registrare la lettura sul controller prima di rimuovere l'elettrodo per la pulizia. Dopo la pulizia, registrare la nuova lettura.
Se si osserva un cambiamento nelle due letture, l'elettrodo è sporco. Più significativo è il cambiamento, più sporco è l'elettrodo. Se non si verifica alcun cambiamento, la pulizia deve essere eseguita meno spesso.

Procedura di pulizia dell'elettrodo di conduttività

Registrare la lettura della conduttività attuale.
Chiudere il flusso dell'acqua attraverso il circuito dell'elettrodo, scaricare la pressione dalla linea e rimuovere l'elettrodo.
Utilizzare un panno pulito e una soluzione detergente delicata per rimuovere lo sporco, ecc., dalla superficie piana dell'elettrodo.

Se l'elettrodo presenta depositi come calcare attaccato alla superficie dell'elettrodo, sarà necessario un approccio di pulizia più aggressivo. Esistono diversi modi per farlo, il metodo preferito è quello più semplice per l'utente.
- a. Utilizzare una soluzione leggermente acida per sciogliere i depositi.
  b. Disporre un pezzo di carta vetrata (grana 200 o più fine) su una superficie piana, come un tavolo da lavoro. "Carteggiare" l'elettrodo per rimuovere i depositi ostinati. (Non pulire la superficie con le dita.) L'olio della pelle può sporcare le punte in carbonio.
Reinstallare l'elettrodo nel sistema. Dopo che la lettura si è stabilizzata, calibrare l'unità su una lettura di prova affidabile.
- Molte volte un elettrodo può sembrare pulito, ma l'unità non può ancora essere calibrata. Se questo è il caso, utilizzare una delle procedure di pulizia dell'elettrodo più aggressive elencate nel passaggio 4 sopra.
- Ricontrollare la calibrazione dopo il completamento di questa procedura. Se non si è osservato alcun cambiamento nella lettura, sostituire l'elettrodo. Se si verifica un cambiamento ma l'unità non si calibra ancora, ripetere la procedura tutte le volte necessarie.

Risoluzione dei problemi

L'AdvantagIl controller NanoTron è progettato per molti anni di funzionamento senza problemi. In caso di problemi, fare riferimento alla seguente tabella per identificare il problema.

Se è necessaria la sostituzione, seguire le procedure elencate nella sezione Garanzia e assistenza in fabbrica di questo manuale.

SINTOMO POSSIBILE CAUSA SOLUZIONE

Lettura errata………………………………. Elettrodo difettoso o sporco Pulire, se necessario
- Fuori calibrazione Calibrare l'unità
Volere non calibrare………………………….. Elettrodo sporco Elettrodo pulito
- Elettrodo difettoso Sostituire l'elettrodo se necessario
- Cablaggio difettoso all'elettrodo Sostituire il cablaggio se necessario
Nessuna alimentazione del sistema…………………………. Controllare la fonte di alimentazione Collegarlo a una presa diversa
- Controllare il fusibile Sostituire se necessario
- Controllare i collegamenti Assicurarsi che i cavi a nastro siano saldi
Il timer a impulsi non si attiva……………… Controllare il cablaggio Riparare se necessario
- Controllare il dispositivo esterno Riparare/sostituire secondo necessità
Uscite non attive.…………………. Nessun controllo del flussoampla linea per tubi o filtri intasati
- Controllare il fusibile Sostituire se necessario

Garanzia

Garanzia del prodotto del produttore

avvtage Controls garantisce che le unità di sua fabbricazione sono esenti da difetti di materiale o di fabbricazione. La responsabilità ai sensi della presente polizza si estende per 24 mesi dalla data di installazione. La responsabilità è limitata alla riparazione o alla sostituzione di qualsiasi apparecchiatura o parte guasta che risulti difettosa per materiale o di fabbricazione in base all'esame del produttore. I costi di rimozione e installazione non sono inclusi nella presente garanzia. La responsabilità del produttore non supererà mai il prezzo di vendita dell'apparecchiatura o della parte in questione.
avvtage declina ogni responsabilità per eventuali danni causati ai propri prodotti da un'installazione, manutenzione, uso impropri o tentativi di utilizzare i prodotti oltre la loro funzionalità prevista, intenzionalmente o meno, o da qualsiasi riparazione non autorizzata.
avvtage non è responsabile per danni, lesioni o spese derivanti dall'uso dei suoi prodotti.
La garanzia di cui sopra sostituisce altre garanzie, espresse o implicite. Nessun nostro agente è autorizzato a fornire alcuna garanzia diversa da quella di cui sopra.

Politica di promemoria di fatturazione a 30 giorni

avvtage Controls mantiene un esclusivo programma di sostituzione della fabbrica per garantire un servizio ininterrotto con tempi di inattività minimi. Se l'unità non funziona correttamente, chiamare il numero 1-Numero di telefono: 800-743-7431 e fornire al nostro tecnico informazioni sul modello e sul numero di serie.
Se non riusciamo a diagnosticare e risolvere il problema telefonicamente, ti verrà spedita un'unità sostitutiva completamente garantita, solitamente entro 48 ore, con una nota di fatturazione a 30 giorni.
Questo servizio richiede un ordine di acquisto e l'unità sostitutiva viene fatturata sul tuo normale account per il pagamento.
L'unità sostitutiva verrà fatturata al prezzo di listino corrente per quel modello meno qualsiasi sconto di rivendita applicabile. Al momento della restituzione della vecchia unità, verrà emesso un accredito sul tuo account se l'unità è in garanzia. Se l'unità è fuori garanzia o il danno non è coperto, verrà applicato un accredito parziale in base a un programma di prezzi di sostituzione proporzionale in base all'età dell'unità. Qualsiasi sostituzione copre solo il controller o la pompa. Elettrodi, componenti dell'estremità liquida e altri accessori esterni non sono inclusi.

Avviso FCC

Questa apparecchiatura genera e utilizza energia a radiofrequenza e se non installata e utilizzata correttamente, ovvero in stretta conformità con le istruzioni del produttore, può causare interferenze alle comunicazioni radio. È stata sottoposta a test di tipo e risultata conforme ai limiti per un dispositivo di elaborazione di classe A ai sensi della sottoparte J della parte 15 delle Norme FCC, che sono progettate per fornire una protezione ragionevole contro tali interferenze quando utilizzate in un ambiente commerciale o industriale. L'utilizzo di questa apparecchiatura in un'area residenziale può causare interferenze, nel qual caso l'utente, a proprie spese, sarà tenuto ad adottare tutte le misure necessarie per correggere l'interferenza.

Ottieni l'Advancedtage in Attrezzature per il trattamento dell'acqua

avvtage Controls può darti l'Advancedtage in prodotti, conoscenze e supporto per tutte le vostre esigenze in materia di apparecchiature per il trattamento delle acque.
Controllori per torri di raffreddamento
Controllori di spurgo della caldaia
Pacchetti valvola di scarico
Elettrovalvole
Contatori d'acqua
Pompe dosatrici chimiche
Porta coupon anticorrosione
Serbatoi per soluzioni chimiche
Sistemi di alimentazione solidi
Timer di alimentazione
Attrezzatura da filtro
Sistemi di alimentazione del glicole
Sistemi prefabbricati
avvtage Controlli
Viale Europa, 4700
74403, Stati Uniti
Telefono: 19186866211
Fax: 8886866212
www.advantagecontrols.com
E-mail: supporto@advantagecontrols.com

Documenti / Risorse

	avvtage Controls NANO XL Controllori basati su microprocessore [pdf] Guida all'installazione NANO XL, NANO XL Controllori basati su microprocessore, Controllori basati su microprocessore, Controllori basati, Controllori
	avvtage Controls NANO XL Controllori basati su microprocessore [pdf] Guida all'installazione NANO XL, NANO XL Controllori basati su microprocessore, Controllori basati su microprocessore, Controllori basati, Controllori

Riferimenti

Manuale d'uso

avvtage Controls Controllori basati su microprocessore NANO XL

Istruzioni per l'uso del prodotto

Domande frequenti

Introduzione

Descrizione

Uso previsto

Schede Logiche e Relè

Elettrodi di conduttività della caldaia

Descrizione del pannello frontale

Operazione del sistema terminataview

Manutenzione

Risoluzione dei problemi

Garanzia

Avviso FCC

Ottieni l'Advancedtage in Attrezzature per il trattamento dell'acqua

Documenti / Risorse

Riferimenti

Lascia un commento

Annulla risposta