Gweike LF3015LN

Manuale utente della macchina per il taglio laser in fibra Gweike LF3015LN da 1000 W

Modello: LF3015LN | Marca: Gweike

1. Introduzione

Questo manuale fornisce informazioni essenziali per il funzionamento, la configurazione e la manutenzione sicuri ed efficienti della macchina per il taglio laser a fibra Gweike LF3015LN da 1000 W. Questa macchina ad alte prestazioni è progettata per il taglio di precisione dei metalli, con un portale in alluminio aeronautico per la massima stabilità e un design conveniente. È dotata di una sorgente laser a fibra da 1 kW, che la rende adatta a diverse applicazioni industriali.

Il Gweike LF3015LN è un sistema di taglio laser a fibra controllato da CNC in grado di lavorare vari materiali metallici con elevata precisione e velocità.

Macchina per il taglio laser in fibra Gweike LF3015LNview
Figura 1: Macchina per il taglio laser a fibra Gweike LF3015LN

2. Impostazione

2.1 Disimballaggio e posizionamento

Disimballare con cura la macchina, assicurandosi che tutti i componenti siano presenti e integri. La macchina pesa circa 2800 kg e richiede un'attrezzatura di sollevamento adeguata per il posizionamento. Assicurarsi che l'area di installazione sia livellata e in grado di sostenere il peso della macchina.

2.2 Installazione a terra

Per il corretto posizionamento e fissaggio della macchina, fare riferimento alla descrizione dettagliata dell'installazione a terra. Si raccomanda una distanza minima di 800 mm dalla parete per l'accesso per la manutenzione.

Dimensioni di installazione e descrizione dell'installazione a terra per la macchina per il taglio laser
Figura 2: Dimensioni di installazione e diagramma di installazione a terra

2.3 Collegamenti di alimentazione e raffreddamento

Collegare la macchina a un alimentatore idoneo. Il sistema richiede un'unità di raffreddamento ad acqua (si consiglia il refrigeratore ad acqua TongFei) per il laser a fibra. Assicurarsi che il refrigeratore sia correttamente collegato e riempito con il refrigerante appropriato prima dell'uso. Il consumo energetico totale può variare in base al gas di supporto utilizzato, variando da circa 17 kW a 22.5 kW durante il funzionamento (per i dettagli, fare riferimento alla tabella dei consumi energetici nella Sezione 5.1).

2.4 Collegamenti del gas

Collegare i gas ausiliari necessari (ad esempio azoto, ossigeno, aria) in base alle esigenze di taglio. Assicurarsi che tutti i collegamenti siano sicuri e privi di perdite.

3. Istruzioni per l'uso

3.1 Software di controllo: Cypcut

Il Gweike LF3015LN utilizza il software di controllo Cypcut, noto per la sua interfaccia intuitiva e le sue funzionalità complete. Il software supporta vari file funzioni di modifica, capacità di controllo remoto e sistemi di allarme e protezione in tempo reale.

Screenshot dell'interfaccia del software di controllo Cypcut
Figura 3: Interfaccia del software di controllo Cypcut

3.2 Caricamento dei materiali

Posizionare la lamiera sul piano di taglio, assicurandosi che sia ben posizionata. La macchina supporta un'area di taglio di 3000 mm x 1500 mm.

3.3 Importazione e preparazione dei progetti

Importa i tuoi progetti di taglio nel software Cypcut. I formati grafici supportati includono AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS e DXP. Utilizza le funzioni di modifica del software per regolare parametri come percorso di taglio, potenza e velocità in base al materiale e allo spessore.

3.4 Funzionamento della testina laser (BM109B 1500W Autofocus)

La testa laser BM109B da 1500 W con messa a fuoco automatica è dotata di messa a fuoco automatica, moduli di protezione per la calibrazione e un attacco per lenti a cassetto per un utilizzo rapido e semplice. Assicuratevi che la messa a fuoco sia impostata correttamente per prestazioni di taglio ottimali.

Schema della testa laser autofocus BM109B 1500W
Figura 4: Testa laser con messa a fuoco automatica BM109B da 1500 W

3.5 Avvio del processo di taglio

Una volta preparato il progetto e impostati i parametri, avviare il processo di taglio tramite il software Cypcut. Monitorare la macchina durante il funzionamento. La macchina funziona in modalità a onda continua.

3.6 Taglio Samples

Examples di parti metalliche tagliate dalla macchina laser
Figura 5: Esamples di parti metalliche tagliate dalla macchina laser
Exampdi intricati tagli di metallo, un albero di Natale decorativo
Figura 6: Taglio complesso del metallo Example (Albero di Natale decorativo)
Exampun intricato taglio del metallo, un disegno circolare di mandala
Figura 7: Taglio complesso del metallo Example (Mandala Design)

4. Manutenzione

4.1 Controlli giornalieri

  • Ispezionare il piano di taglio per verificare la presenza di detriti e pulirlo se necessario.
  • Controllare il livello e la temperatura del refrigerante del refrigeratore d'acqua. Il refrigeratore d'acqua TongFei offre un doppio raffreddamento e allarmi in tempo reale per la protezione della macchina.
  • Verificare che tutti i collegamenti del gas siano ben saldi.

4.2 Controlli settimanali

  • Pulisci la lente e l'ugello della testina laser. La testina autofocus BM109B è dotata di un attacco per lente a cassetto per un facile accesso.
  • Ispezionare il portale in alluminio aeronautico, il sistema di ingranaggi e cremagliere YYC e le guide HIWIN per verificare eventuali segni di usura o danni. Questi componenti sono progettati per garantire elevata precisione e lunga durata.
  • Controllare il funzionamento regolare dei servomotori Yaskawa.
Diagramma che illustra la struttura del portale in alluminio aeronautico
Figura 8: Struttura del portale in alluminio aeronautico
Diagramma che mostra il sistema di ingranaggi e cremagliere YYC
Figura 9: Sistema di ingranaggi e cremagliere YYC
Schema del sistema servomotore Yaskawa
Figura 10: Sistema servomotore Yaskawa

4.3 Controlli mensili/trimestrali

  • Eseguire una pulizia accurata dell'intera macchina, compresi i componenti interni, se accessibili.
  • Controllare e lubrificare le parti mobili secondo le raccomandazioni del produttore.
  • Controllare che i collegamenti elettrici siano ben saldi e non presentino segni di corrosione.

5. Risoluzione Dei Problemi

Il Gweike LF3015LN è dotato di sistemi di allarme e protezione in tempo reale integrati nel software di controllo Cypcut e nel refrigeratore d'acqua TongFei. Questi sistemi sono progettati per avvisare gli operatori di potenziali problemi.

  • Attivazione allarme: Se viene attivato un allarme, consultare l'interfaccia software Cypcut o il display del refrigeratore per codici di errore o messaggi specifici.
  • Scarsa qualità del taglio: Controllare le impostazioni di potenza del laser, la velocità di taglio, la distanza di messa a fuoco e la pressione del gas. Assicurarsi che la lente sia pulita e integra.
  • Problemi di movimento della macchina: Verificare l'integrità delle guide e del sistema ingranaggi/cremagliera. Controllare i collegamenti e la calibrazione del servomotore.
  • Allarmi del sistema di raffreddamento: Assicurare il corretto flusso dell'acqua, il livello del refrigerante e la temperatura. Pulire i filtri del refrigeratore se necessario.

Per problemi persistenti, fare riferimento alla guida dettagliata alla risoluzione dei problemi nel manuale completo del prodotto o contattare l'assistenza tecnica di Gweike.

6. Specifiche

6.1 Specifiche generali

CaratteristicaSpecificazione
Nome del marchioGweike
ModelloModello LF3015LN
Forniture fai da teElettrico
OrigineCina continentale, Shandong
CondizioneNuovo
Peso (kg)2800KG
Punti di forza chiaveAlta produttività
Rapporto di prova dei macchinariFornito
Ispezione video in uscitaFornito

6.2 Specifiche laser e di taglio

CaratteristicaSpecificazione
Tipo di laserLaser a fibra
Marchio della sorgente laserRAYCUS (disponibile l'opzione IPG YLR 1500W)
Marchio Laser HeadRaytools (BM109B 1500W Autofocus)
Area di taglio3000 mm x 1500 mm
Max Velocità di taglio120 m/min (tipico: 80 m/min)
Spessore massimo di taglio18 mm (generale), fino a 20 mm per acciaio al carbonio
Materiale applicabileMetallo, Lamiera
Formato grafico supportatoAI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS, DXP
CNC o no
Modalità di raffreddamentoRAFFREDDAMENTO AD ACQUA
Modalità di funzionamentoOnda continua
FunzioneTaglio di materiali metallici
ApplicazioneTAGLIO LASER

6.3 Marche di componenti

ComponenteMarca
Sorgente laserRAYCUS / IPG
Testa laserRaytools
ServomotoreYaskawa
GuidaHIWIN
Sistema di controlloCipcut
Componenti principaliMotore

6.4 Consumo energetico (laser in fibra da 1500 W Example)

Tabella che illustra i costi del taglio laser a fibra da 1500 W in base al consumo di gas assistito
Figura 11: Consumo energetico e costo del laser a fibra da 1500 W

6.5 Spessore di taglio dettagliato (IPG YLR 1500W)

MaterialeSpessoreGas assistitoVelocità massima (m/min)
Acciaio al carbonio0.8Azoto35.0-45.0
1.230.0-40.0
1.5Ossigeno5.0-7.0
2.04.5-5.5
3.02.0-2.2
6.02.0-2.2
8.01.2-1.5
10.01.0-1.2
Acciaio inossidabile1.0Azoto30.0-40.0
2.018.0-20.0
3.04.5-5.0
5.01.5-1.8
6.02.0-2.8
7.50.2-0.4
Ottone1.0Azoto30.0-35.0
3.02.5-2.8
5.00.6-0.8
Rame1.0Ossigeno14.0-16.0
3.01.8-2.2
Alluminio2.0Azoto7.0-7.8
3.05.0-5.8
6.00.4-0.6

7. Garanzia e supporto

7.1 Garanzia del prodotto

La macchina per il taglio laser a fibra Gweike LF3015LN è coperta da una garanzia di 3 anni. Anche i componenti principali, incluso il motore, sono coperti da una garanzia di 3 anni.

7.2 Supporto tecnico

Gweike Laser offre un supporto tecnico e post-vendita completo. Un team dedicato di oltre 100 professionisti è disponibile online 24 ore su 24 per fornire feedback rapidi e assistenza per qualsiasi problema.

7.3 Garanzia di qualità

Gweike garantisce la qualità attraverso rigorosi controlli di pre-produzioneampCollaudo e ispezione finale prima della spedizione. Lo stabilimento dell'azienda si estende su oltre 42,000 metri quadrati, con una forte attenzione al controllo qualità, e comprende la lavorazione della lamiera, la fresatura a portale e i centri di lavoro.

Immagini del controllo qualità che mostrano una fabbrica di lamiere, una fresatura a portale e un centro di lavorazione
Figura 12: Strutture di controllo qualità di Gweike

8. Suggerimenti per l'utente

  • Pulizia regolare: Mantenere puliti l'area di taglio e i componenti ottici per garantire una qualità di taglio costante e prolungare la durata dei materiali di consumo.
  • Ottimizzazione dei parametri: Per ottenere risultati ottimali, sperimentare i parametri di taglio (velocità, potenza, pressione del gas) per materiali e spessori diversi. Fare riferimento alla tabella dettagliata degli spessori di taglio per i punti di partenza.
  • Caratteristiche del software: Familiarizza con le funzionalità avanzate di Cypcut, tra cui il controllo remoto e gli allarmi in tempo reale, per migliorare l'efficienza operativa e la sicurezza.

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