APG Sensors MPI-T Sensori di livello magnetostrittivi Manuale utente

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1 Sensori di livello magnetostrittivi MPI-T

2 Informazioni sul prodotto

3 Istruzioni per l'uso del prodotto

3.1 Documenti / Risorse

3.1.1 Riferimenti

3.2 Post correlati

Sensori di livello magnetostrittivi MPI-T

Informazioni sul prodotto

I sensori di livello magnetostrittivi MPI-T sono intrinsecamente sicuri
sensori di livello con sonde a stelo in titanio. Sono prodotti da
APG e fanno parte della serie MPI. Il prodotto è progettato per
aree pericolose e viene fornito con le relative approvazioni di sicurezza e
valutazioni.

I sensori hanno un'etichetta che include il numero del modello, part
numero e numero di serie. L'etichetta fornisce anche elettrico
informazioni su valutazioni e approvazioni. Il prodotto è certificato con
Numero certificato ATEX: Sira 19ATEX2072X.

Istruzioni per l'uso del prodotto

1. Procedure di installazione e rimozione:

Per una corretta installazione fare riferimento al disegno 9005491
(Schema di installazione a sicurezza intrinseca per aree pericolose)
a pagina 22 del manuale utente.

Prima di rimuovere il coperchio, assicurarsi che il circuito sia aperto o
diseccitato. Tieni ben stretto il coperchio finché i circuiti sono attivi.

2. Programmazione:

Fare riferimento al capitolo 3 del manuale utente per la programmazione
Istruzioni. Fornisce informazioni dettagliate su come programmare
e configurare il sensore di livello MPI-T.

3. Manutenzione:

Seguire le istruzioni generali per la cura fornite nel capitolo 4 di
il manuale utente.
In caso di riparazione o resi, fare riferimento alla sezione Riparazione e Resi
sezione nel capitolo 4 per la guida.

4. Installazione in aree pericolose:

Per garantire la sicurezza e soddisfare le approvazioni elencate, è fondamentale
seguire il disegno di installazione a sicurezza intrinseca per sostanze pericolose
Posizioni fornite nel capitolo 5 del manuale dell'utente.

Nota: il modello MPI-T contiene oltre il 7.5% di titanio per
Gruppo II. Prestare la necessaria attenzione durante la manipolazione del sensore.

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Manuale d'uso dei sensori di livello magnetostrittivi MPI-T
Per sonde con stelo in titanio a sicurezza intrinseca

APG
R

Doc n. 9005624 Parte n. 200338 Rev C, 09/2022

Sommario
Introduzione …………………………………………………………………………………………………. iii
Garanzia e limitazioni della garanzia…………………………………………………………………….. iv
Capitolo 1: Specifiche e opzioni…………………………………………………………… 1
Dimensioni ……………………………………………………………………………………………………………………….1 Specifiche … ……………………………………………………………………………………………………………….. 2 Configuratore numero modello…… ………………………………………………………………………………………. 3 Schemi di cablaggio del sistema e diagrammi dei casi d'uso IS …………………………………………………. 4-5
Capitolo 2: Procedure e note di installazione e rimozione…………………………6
Strumenti necessari ……………………………………………………………………………………………………. 6 Condizioni d'uso dichiarate ATEX…………………………………………………………………….. 6 Note sull'installazione fisica …………… ……………………………………………………………………………….. 6 Istruzioni per l'installazione fisica …………………………………… …………………………………………….. 7 Installazione elettrica ………………………………………………………………………… …………………………… 7 Istruzioni per la rimozione ……………………………………………………………………………………………… ……… 8
Capitolo 3: Programmazione ………………………………………………………………………………..9
Programmazione Modbus …………………………………………………………………………………………………….. 9 Programmazione Modbus con RST-6001 e Software APG Modbus ……………………………….. 9 Elenchi registri Modbus per MPI-T ………………………………………………………………… ……………..9-10 Parametri sensore MPI-T Modbus…………………………………………………………………………… 11-15 MPI- T Parametri del tipo di applicazione Modbus…………………………………………………………. 16-20
Capitolo 4: Manutenzione ………………………………………………………………………………. 21
Assistenza generale …………………………………………………………………………………………………………………… 21 Riparazione e resi …………………………………………………………………………………………………………………………… 21
Capitolo 5: Installazione in aree pericolose…………………………………………………22
Schema di installazione a sicurezza intrinseca per aree pericolose ……………………………….. 22

Tel: 1/888/525-7300 · Fax: 1/435/753-7490 · www.apgsensors.com · sales@apgsensors.com

Introduzione
Grazie per aver acquistato un sensore di livello magnetostrittivo della serie MPI di APG. Apprezziamo la tua attività e la tua fiducia. Vi preghiamo di dedicare qualche minuto per familiarizzare con il vostro MPI e questo manuale.
Il sensore di livello magnetostrittivo della serie MPI fornisce letture di livello altamente accurate e ripetibili in un'ampia varietà di applicazioni di misurazione del livello di liquidi. È certificato per l'installazione in aree pericolose di Classe I, Divisione 1 e Classe I, Zone 0 negli Stati Uniti e in Canada da CSA e ATEX e IECEx per l'Europa e il resto del mondo. I galleggianti grandi, galleggianti e robusti dell'MPI-T ne consentono l'utilizzo in applicazioni gravose in cui la formazione di incrostazioni o accumuli potrebbe altrimenti costituire un problema. Inoltre, lo stelo in titanio da 1 ″ fornisce compatibilità con una gamma più ampia di supporti corrosivi.
Leggendo la tua etichetta
Ogni strumento APG viene fornito con un'etichetta che include il numero di modello, il numero di parte e il numero di serie dello strumento. Assicurati che il numero di parte sull'etichetta corrisponda al tuo ordine. Sull'etichetta sono riportate anche le seguenti classificazioni elettriche e approvazioni. Si prega di fare riferimento alla pagina del prodotto su APG's websito per i relativi certificati.

C237484Stati Uniti

8-24 VDC, Imax = 280 mA Classe I, Divisione 1, Gruppi C, D, T4 Classe I, Zona 0; AEX ia IIB T4 Ga; Ex ia IIB T4 Ga, IP65 Ta = da -40°C a 85°C

Requisiti di cablaggio a sicurezza intrinseca: Ui= 28 V CC, Ii = 280 mA, Pi = 0.850 W, Li = 3.50 H, Ci = 0.374 F

Numero certificato ATEX: Sira 19ATEX2072X

II 1G Ex ia IIB T4 Ga Ta: da -40°C a 85°C

Ui = 28 V, Ii = 280 mA, Pi = 0.850 W, Li = 3.50 H, Ci = 0.374 F
IECEx SIR 19.0026X Ex ia IIB T4 Ga Ta: da -40°C a 85°C

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e iii

IMPORTANTE: il sensore di livello MPI-T DEVE essere installato secondo il disegno 9005491
(Schema di installazione a sicurezza intrinseca per aree pericolose) a pagina 22 per soddisfare le approvazioni elencate. Un'installazione errata invaliderà tutte le approvazioni e le classificazioni di sicurezza.
PERICOLO: APRIRE IL CIRCUITO PRIMA DI RIMUOVERE IL COPERCHIO o TENERE IL COPERCHIO SERRATO MENTRE I CIRCUITI SONO ATTIVI;
AVERTISSEMENT - COUPER LE COURANT AVANT D'ENLEVER LE COUVERCLE, ou GARDER LE COUVERCLE FERME TANT QUE LES CIRCUITS SONT SOUS TENSION.
PERICOLO: AVVERTENZA — RISCHIO DI ESPLOSIONE — LA SOSTITUZIONE DEI COMPONENTI PUÒ COMPROMETTERE LA
SICUREZZA; AVERTISSEMENT — RISQUE D'EXPLOSION — LA SUBSTITION DE COMPOSANT PEUT AMELIORER LA SECURITE INTRINSIQUE.
PERICOLO: AVVERTENZA — RISCHIO DI ESPLOSIONE — NON SCOLLEGARE L'APPARECCHIATURA A MENO CHE L'ALIMENTAZIONE NON ABBIA
È STATO SPENTO O L'AREA È CONOSCIUTA NON ESSERE PERICOLOSA; AVERTISSEMENT — RISQUE D'EXPLOSION — AVANT DE DECONNECTER L'EQUIPEMENT, COUPER LE COURANT OU S'ASSURER QUE L'EMPLACEMENT EST DESIGNE NON DANGEREUX.
Avvertenza: — Il modello MPI-T contiene una percentuale di titanio superiore al 7.5% per il gruppo II e occorre prestare attenzione
per evitare pericoli di accensione dovuti ad urti o attriti; AVVERTENZA — Il modello MPI-T contiene più del 7,5% di tetano per il gruppo II e le precauzioni dovrebbero essere prese per evitare un rischio di infiammazione a causa di choc o frottements.
IMPORTANTE: Solo le prestazioni di rilevamento dei gas di combustione dello strumento hanno
stato testato.
Garanzia e limitazioni della garanzia
Questo prodotto è coperto dalla garanzia di APG per essere esente da difetti di materiale e lavorazione in condizioni di normale utilizzo e servizio del prodotto per 24 mesi. Per una spiegazione completa della nostra Garanzia, visitare https://www.apgsensors.com/about-us/terms-conditions. Contattare l'assistenza tecnica per ricevere un'autorizzazione alla restituzione del materiale prima di rispedire il prodotto.
Scansiona il codice QR qui sotto per leggere la spiegazione completa della nostra Garanzia sul tuo tablet o smartphone.

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Capitolo 1: Specifiche e opzioni
· Dimensioni
Dimensioni sensore e galleggiante MPI-T

3/4″ NPT 1/2″ NPT
4.94″ 4.15″

4.21″ 3.74″

Nota: per le dimensioni doppie, le dimensioni dell'alloggiamento grandi sono superiori alle dimensioni dell'alloggiamento piccole.

6.84″ – 6.97″ 6.05″ – 6.18″

5.71″ 4.92″ 5.00″ 4.25″

Posizione di connessione dell'alloggiamento 3/4″ NPT 1/2″ NPT
Ø 0.27 ″

1.90″
Banda morta S1
(da Riferimento Zero a
Rif. galleggiante)

RIFERIMENTO ZERO
VITE DI TERRA

Io & JI & J

Opzioni float Y & Z / L & M

4.98″

Galleggiante Rif. S1=10.63″ S2=6″

5.50″

Galleggiante Rif. S1=10″ S2=6.5″

min. 48″ Massimo. 300″

3.00″ I & J

3.08″ Y & Z 2.00″ L & M

S2
Banda morta
(da Rif. Galleggiante in basso
di gambo)

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· Specifiche
Prestazione
Precisione della risoluzione Precisione del sensore di temperatura digitale
Ambientale
Protezione della custodia della temperatura di esercizio
Elettrico
Volume di fornituratage Tipica protezione dall'assorbimento di corrente
Materiali di costruzione
Montaggio stelo alloggiamento (slitta) Raccordo a compressione (slitta)
Connettività
Produzione
Programmazione
Tipo RS-485

0.04 pollici (1 mm) ±0.05% del fondo scala o 1 mm (a seconda del valore maggiore) ±1°C
da -40° a 185° F (da -40° a 85° C) NEMA 4X, IP65
8-24 VDC sul sensore 25 mA Inversione di polarità e sovratensione (secondo IEC 61000-4-5, 4-6, 4-7)
Fusione di alluminio, rivestimento epossidico Titanio 2 Alluminio 316L SS con boccola in neoprene
Interfaccia Modbus (RS-485)
Convertitore opzionale da USB a RS-6001 RST-485

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· Configuratore numero modello MPI-T

Numero modello: MPI – _R_ __5__ _____ – _____ _____ – _____ _____ __S__ __T__ – _____ – _____ – _____

AB VECCHIO

FGH I

A. Tipo di stelo R 1 pollice di diametro, rigido

I. Materiale dello stelo T Titanio 2

B. Uscita

J. Lunghezza totale dello stelo in pollici

5 Modbus RTU, con protezione contro le sovratensioni, a sicurezza intrinseca __ min. 48 pollici – max. 300 dentro.

C. Tipo di alloggiamento
Tutto l'alloggiamento Alluminio pressofuso, NEMA 4X, IP65, blu
__ Abitazione grande A Abitazione piccola
D. Float 1 (Top Float) Z 5.5hx 3d in. Poliuretano rosso (0.65 SG) Y 5.5hx 3d in. Poliuretano blu (0.94 SG) M 5.5hx 2d in. Poliuretano blu (0.57 SG) J 5.5h x 2d in. Ovale Titanio 0.94 (5 SG) I 3h x 2d in. Ovale Titanio 0.60 (5 SG) N Nessuna
E. Float 2 (opzionale) N Nessuno Y 5.5hx 3d in. Poliuretano blu (0.94 SG) L 5.5hx 2d in. Poliuretano blu (0.94 SG) I 5h x 3d in. Ovale Titanio 2 (0.92 SG)
F. Tipo di montaggio P Spina NPT 150# N Nessuna
G. Dimensioni di montaggio 2 2 in. 3 3 in. N Nessuna

K. Opzioni del sensore di temperatura N Nessuna Sensore di temperatura digitale 1D A, 12 poll
sonda
Sensori di temperatura digitali 2D A, B Sensori di temperatura digitali 3D A, B, C Sensori di temperatura digitali 4D A, B, C, D Sensori di temperatura digitali 5D A, B, C, D, E Sensori di temperatura digitali 6D A, B, C, D, E, F 7D Sensori di temperatura digitali A, B, C, D, E, F, G
Nota: i sensori di temperatura B – G sono distanziati uniformemente tra A e il riferimento zero della sonda.
L. Collegamento elettrico alloggiamento personalizzato N Nessuno B Pressacavo (cavo venduto separatamente) C Micro connettore M4 a 12 pin femmina D Micro connettore M4 a 12 pin maschio – 90° F Micro connettore M4 a 12 pin femmina – 90° G 90° Gomito M 4 pin M12 Micro connettore maschio
Nota: questa opzione è standard. Nota: connettori disponibili per l'uso solo con alloggiamento piccolo. Per
Alloggiamento grande, scegli N Nessuno.

H. Connessione di montaggio S Slitta con raccordo a compressione (regolabile)

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· Schemi di cablaggio del sistema e diagrammi dei casi d'uso IS

Cablaggio a sicurezza intrinseca del sistema Modbus per sensori MPI-T5

Alimentazione elettrica

+8-24 Vcc GND

Utilizzare un cavo schermato

Le T di cablaggio devono essere posizionate sul lato controller/alimentazione delle barriere IS.

Dispositivo server

RS-485 A (TX+) RS-485 B (TX-)

Potrebbe essere necessaria una resistenza di terminazione di 120 per lungo tempo
cavi.

Vedere il disegno di installazione pericolosa per i requisiti di installazione a sicurezza intrinseca. In caso contrario, collegare direttamente.

Nota: quando si collegano i sensori MPI al sistema, potrebbe essere necessario invertire le connessioni A e B se i sensori non comunicano con il dispositivo Modbus Server.

Sensore MPI
Sensore 1
V+ SI (TX-) LA (TX+)
Terra

Sensore MPI
Sensore 2
V+ SI (TX-) LA (TX+)
Terra

Sensore MPI
Sensore 3
V+ SI (TX-) LA (TX+)
Terra

120 resistore di terminazione tra i terminali A e B dell'ultimo o unico sensore, se necessario.
Solo per installazioni senza barriere IS.

Cablaggio a sicurezza intrinseca del sistema Modbus con RST-6001 per sensori MPI-T5

Alimentazione elettrica

+8-24 Vcc GND

Utilizzare un cavo schermato

Le T di cablaggio devono essere posizionate sul lato controller/alimentazione delle barriere IS.

Controller Modbus RST-6001
USB a computer con software APG Modbus

AB -5V +5V
Resistenza di terminazione equivalente a 120 interna a RST-6001

Vedere il disegno di installazione pericolosa per i requisiti di installazione a sicurezza intrinseca. In caso contrario, collegare direttamente.

Nota: quando si utilizza un controller Modbus RST-8 è necessaria un'alimentazione indipendente +24-6001 Vdc. L'RST-6001 può fornire solo ±5 Vdc, non i +8-24 Vdc richiesti dall'MPI.

sensore MPI
Sensore 1
V+ BA GND

sensore MPI
Sensore 2
V+ BA GND

sensore MPI
Sensore 3
V+ BA GND

120 resistore di terminazione tra i terminali A e B dell'ultimo o unico sensore, se necessario.
Solo per installazioni senza barriere IS.

IMPORTANTE: fare riferimento al capitolo 5 per lo schema di installazione a sicurezza intrinseca per
oua Posizioni

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MPI - Diagramma del caso d'uso MDI
Aree pericolose
Zona 1
Indirizzo Modbus MDI: Controllo server: Sensore 1

Zona 0 o Zona 1
Indirizzo Modbus del sensore MPI: 1

Singolo MDI che controlla un singolo sensore MPI · L'MDI si trova nell'area della Zona 1. MPI può trovarsi in Zona 0 o Zona 1 senza ulteriori barriere. · MDI è alimentato a batteria; consente l'alimentazione commutabile basata su software per MPI. · MPI è alimentato dalla batteria MDI. · Nessun controller esterno. · Nessuna barriera IS richiesta. · Eventuali modifiche alle impostazioni MPI eseguite tramite i pulsanti MDI.

MPI – MDI con Passive Controller utilizza il Case Diagram

Zona non pericolosa

Aree pericolose

Zona 1
Indirizzo Modbus MDI: Controllo server: Sensore 1

Zona 0 o Zona 1

Apparecchiatura di controllo passivo Modbus: Sniffer Sniffing: MDI

Barriera IS approvata

Indirizzo Modbus del sensore MPI: 1

Singolo MDI che controlla un singolo sensore MPI con apparecchiatura di controllo passivo · L'MDI si trova nell'area della Zona 1. MPI può trovarsi in Zona 0 o Zona 1 senza ulteriori barriere. · MDI è alimentato a batteria; consente l'alimentazione commutabile basata su software per il sensore. · MPI è alimentato dalla batteria MDI. · Il controller esterno legge passivamente (Sniff) le letture da MDI. · Il controller esterno può attivare MDI. · Barriera IS approvata richiesta tra l'apparecchiatura di controllo passivo e l'MDI. · Collegamento ausiliario richiesto per MDI. · Eventuali modifiche alle impostazioni MPI eseguite tramite i pulsanti MDI.

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Capitolo 2: Procedure e note di installazione e rimozione
· Strumenti necessari
Per installare il sensore di livello MPI sono necessari i seguenti strumenti: · Chiave di dimensioni appropriate per il montaggio MPI · Chiave di dimensioni appropriate per i collegamenti dei condotti · Cacciavite a testa piatta per i terminali dei cavi · Pinze di bloccaggio del canale per serrare i raccordi a compressione · Brugola esagonale da 1/8″ chiave per viti sul(i) fermo(i) del galleggiante.

· Condizioni d'uso dichiarate ATEX
· In determinate circostanze estreme, le parti non metalliche incorporate nell'involucro di questa apparecchiatura possono generare un livello di carica elettrostatica in grado di innescare l'accensione. Pertanto l'apparecchiatura non deve essere installata in un luogo in cui le condizioni esterne favoriscono l'accumulo di cariche elettrostatiche su tali superfici. Inoltre, l'attrezzatura deve essere pulita solo con adamp stoffa.
· La custodia è realizzata in alluminio. In rari casi potrebbero verificarsi fonti di accensione dovute a urti e scintille da attrito. Questo deve essere considerato durante l'installazione.

· Note sull'installazione fisica

L'MPI-T deve essere installato in un'area, interna o esterna, che soddisfi le seguenti condizioni: · Temperatura ambiente compresa tra -40°C e 85°C (-40°F a +185°F) · Umidità relativa fino a 100 % · Altitudine fino a 2000 metri (6560 piedi) · IEC-664-1 Grado di inquinamento conduttivo 1 o 2 · IEC 61010-1 Categoria di misurazione II · Nessuna sostanza chimica incompatibile con il titanio grado 2 · Nessuna sostanza chimica corrosiva per l'acciaio inossidabile (come NH3 , SO2, Cl2, ecc.) (Non applicabile alle opzioni con stelo in plastica) · Amplo spazio per la manutenzione e l'ispezione

È necessario prestare ulteriore attenzione per garantire che: · La sonda sia posizionata lontano da forti campi magnetici, come quelli prodotti da motori, trasformatori
ers, elettrovalvole, ecc. · Il fluido è privo di sostanze metalliche e altri corpi estranei. · Non esistono rischi di ignizione dovuti all'impatto o all'attrito con lo stelo in titanio. · La sonda non è esposta a vibrazioni eccessive. · I galleggianti entrano nel foro di montaggio. Se il/i galleggiante/i si adattano/non si adattano, devono essere montati su di esso
lo stelo dall'interno della nave monitorata. · Il/i galleggiante/i è/sono orientato/i correttamente sullo stelo (Vedere Figura 2.1). I float MPI-T sono generalmente installati da
cliente.

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Cono
SU Figura 2.1

IMPORTANTE: i galleggianti devono essere orientati
correttamente sullo stelo, altrimenti le letture del sensore saranno imprecise e inaffidabili. I galleggianti non rastremati avranno un adesivo o un'incisione che indica la parte superiore del galleggiante. Rimuovere l'adesivo prima dell'uso.

IMPORTANTE: il sensore di livello MPI-T DEVE essere installato secondo il disegno 9005491
(Schema di installazione a sicurezza intrinseca per aree pericolose) a pagina 22, per soddisfare le approvazioni elencate. Un'installazione errata invaliderà tutte le approvazioni e le classificazioni di sicurezza.

· Istruzioni per l'installazione fisica
· Durante il sollevamento e l'installazione del sensore, accertarsi di ridurre al minimo l'angolo di flessione tra lo stelo rigido nella parte superiore e inferiore del sensore e lo stelo flessibile nel mezzo. Curve strette in quei punti potrebbero danneggiare il sensore. (Non applicabile per steli sonda non flessibili.)
· Se lo stelo ei galleggianti del sensore passano attraverso il foro di montaggio, abbassare con cautela il gruppo nel serbatoio, quindi fissare l'opzione di montaggio del sensore al serbatoio.
· Se i galleggianti non si adattano, montarli sullo stelo dall'interno della nave da monitorare. Quindi fissare il sensore alla nave.
· Per i sensori con fermi a galleggiante, fare riferimento al disegno di assemblaggio incluso con il sensore per le posizioni di installazione dell'arresto a galleggiante.
· Installazione elettrica
· Rimuovere il coperchio dell'alloggiamento dell'MPI. · Inserire i cavi del sistema nell'MPI attraverso le aperture del condotto. I raccordi devono essere omologati UL/CSA per CSA
installazione e grado di protezione IP65 o superiore. · Collegare i cavi ai terminali MPI. Utilizzare puntali crimpati sui fili, se possibile. · Sostituire il coperchio dell'alloggiamento.
Vedere Schemi di cablaggio del sistema e Diagrammi dei casi d'uso IS (pagine 4-5) per il cablaggio Modbus esampmeno.

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· Istruzioni per la rimozione
La rimozione dal servizio del sensore di livello MPI deve essere eseguita con cura. · Se i galleggianti del sensore passano attraverso il foro di montaggio, sollevare con cautela l'intero gruppo del sensore estraendolo dal serbatoio. · Se i galleggianti del sensore non passano attraverso il foro di montaggio, dovranno essere rimossi dallo stelo prima di poter rimuovere il sensore. Assicurarsi di drenare la nave monitorata per consentire l'accesso ai galleggianti e allo stelo per la rimozione. · Pulire lo stelo ei galleggianti da eventuali accumuli o detriti e ispezionare per eventuali danni. · Conservare il sensore in un luogo asciutto, a una temperatura compresa tra -40° F e 180° F.

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Capitolo 3: Programmazione
· Programmazione Modbus
I sensori della serie MPI-T utilizzano il protocollo standard Modbus RTU (RS-485). I sensori possono funzionare solo come dispositivi client. Le impostazioni di trasmissione predefinite del sensore sono 9600 Baud, 8 bit, 1 bit di stop, nessuna parità e richiedono un ritardo minimo di 300 ms tra le transazioni. Vedere Elenchi registri MPI-T Modbus alle pagine 9 e 10.

NOTA: per ulteriori informazioni su Modbus RTU, visitare www.modbus.org.

· Programmazione Modbus con software RST-6001 e APG Modbus
Un controller Modbus APG RST-6001 può essere utilizzato insieme al software APG Modbus per programmare e controllare fino a 20 sensori della serie MPI-T. Tramite APG Modbus, è possibile monitorare le letture grezze dal sensore, configurare i dati per distanza, livello, volume o peso e inserire le misurazioni per un grafico di strapping. Vedere Elenchi registri MPI-T Modbus alle pagine 9 e 10.

NOTA: per le istruzioni di programmazione APG Modbus o per scaricare il software APG Modbus
ware, visitare www.apgsensors.com/suppport.

· Elenchi registri Modbus per MPI-T

Registri di ingresso (0x04)

Registro 30299 30300 30301 30302 30303-30304 30305-30306 30307 30308

Dati restituiti Tipo di modello Lettura float superiore grezza (in mm, senza segno) Lettura float inferiore grezza (in mm, senza segno) Lettura temperatura (in 0°C, con segno) Lettura float superiore calcolata (in unità selezionate) Lettura float inferiore calcolata (in unità selezionate) Versione API 18.2 TEMP (in 0C, firmato)

NOTA: le letture calcolate verranno restituite senza una cifra decimale. In modo da
ottenere il risultato true, è necessario tenere conto dell'impostazione Decimal Place.

Tel: 1/888/525-7300 · Fax: 1/435/753-7490 · www.apgsensors.com · sales@apgsensors.com

Registri di mantenimento (0x03)
Registro 40400 40401 40402 40403 40404 40405 40406 40407 40408 40409 40410 40411 40412 40413 40414 40415 40416 40417 40418 40419 40420 40421 40422 40423 40424 40425 40426 40427 40428 40429 40430 40431 40432 40433 40434 40435 40436-40437 40438-40439 40440 40441-40442 40443-40444 40445 -40446 40201 XNUMX

Funzione Unità indirizzo dispositivo Tipo applicazione Unità volume Posizione decimale Distanza massima Distanza completa Distanza vuota Sensibilità Impulsi Blanking NA Finestra filtro media Fuori intervallo Sampmenoample Rate Multiplier Offset Prefiltro Limite rumore Selezione temperatura Offset RTD (0C) Finestra float Offset 1° float Offset 2° float Offset guadagno Set point 4 mA Set point 20 mA Taratura 4 mA Taratura 20 mA t1d t1w t1t t2d t2w t2t Parametro 1 Dati Parametro 2 Dati Parametro 3 Dati Parametro 4 Dati Parametro 5 Velocità di trasmissione dati Ripristino delle impostazioni predefinite di fabbrica

Intervallo di valori Da 1 a 247 1, 2, 3 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 0, 1, 2, 3 da 0 a 32,768 mm da 0 a 32,768 mm da 0 a 32,768 mm da 0 a 100 da 5 a 20 da 0 a 10,364 mm NA da 1 a 50 da 0 a 10,364 mm da 1 a 255 da 50 a 1,000 msec. da 1 a 1,999 (1000 = 1.000) da -10,364 a 10,364 mm da 0 a 10,364 mm da 0 a 255 da 0 a 8 NA* da 0 a 1,000 mm 0=1 galleggiante da -10,364 a 10,364 da -10,364 a 10,364 da 0 a 255 NA* NA* N.D.* NA* NA* NA* NA* NA* NA* NA* da 0 a 1,000,000 mm da 0 a 1,000,000 mm da 0 a 1,000,000 mm da 0 a 1,000,000 mm da 0 a 1,000,000 mm 0, 1, 2, 3, 4 1

*Questi registri non sono utilizzati da MPI-T, anche se sono etichettati nel software APG Modbus. L'impostazione è calibrata in fabbrica. Non regolare.

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· Parametri sensore MPI-T Modbus

40401 – Unità

Determina le unità di misura per la lettura calcolata quando il tipo di applicazione è impostato su 0, 1 o 7.

1 = Piedi

2 = pollici

3 = Metri

40402 – Tipo di applicazione

Determina il tipo di lettura calcolata eseguita dal sensore. 0 = Distanza 1 = Livello 2 = Serbatoio cilindrico verticale con o senza fondo semisferico 3 = Serbatoio cilindrico verticale con o senza fondo conico 4 = Serbatoio rettangolare verticale con o senza fondo a scivolo 5 = Serbatoio cilindrico orizzontale con o senza estremità sferiche 6 = Serbatoio sferico 7 = Libbre (ridimensionamento lineare) 8 = N/A 9 = Serbatoio ovale verticale 10 = Serbatoio ovale orizzontale 11 = Tabella di strapping
Vedere Parametri del tipo di applicazione MPI-T Modbus pagine 16-20.
40403 – Unità di volume

Determina le unità di misura per la lettura calcolata quando il tipo di applicazione è impostato su 2 – 6 o 9 -11.

1 = Piedi3

5 = Litri

2 = milioni di piedi3

6 = pollici3

3 = Galloni

7 = Botti

4 = Metri3

40404 – Posizione decimale
Determina il numero di posizioni decimali incluse nelle letture calcolate. La lettura calcolata verrà sempre restituita come numero intero.
Per esempioample, verrà restituita una lettura calcolata di 1126.658 (galloni, ft3, ecc.) come segue: Posizione decimale = 0 Volume = 1127 (arrotondata al numero intero più vicino) Posizione decimale = 1 Volume = 11267 (dividi per 10 per ottenere il risultato vero ) Posizione decimale = 2 Volume = 112666 (dividi per 100 per ottenere il risultato vero) Posizione decimale = 3 Volume = 1126658 (dividi per 1000 per ottenere il risultato vero)

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40405 – Distanza massima (calibrata in fabbrica)
Imposta la distanza (a partire dal riferimento zero) fino al punto in cui il sensore smetterà di cercare segnali di galleggiamento, solitamente la parte inferiore dello stelo. Un galleggiante oltre il valore di distanza massima non verrà rilevato.
40406 – Distanza completa
Imposta la distanza positiva (a partire dal Riferimento Zero del sensore) fino al punto in cui il vaso monitorato è considerato pieno.
40407 – Distanza a vuoto
Imposta la distanza positiva (a partire dal Riferimento Zero) fino al punto in cui il vaso monitorato è considerato vuoto (solitamente il fondo dello stelo).
40408 – Sensibilità (calibrata in fabbrica)
Imposta il livello di guadagno applicato al segnale float di ritorno.
40409 – Impulsi (calibrati in fabbrica)
Controlla la durata del segnale inviato lungo il filo magnetostrittivo.
40410 – Blanking (calibrato in fabbrica)
Imposta la distanza di soppressione, che è la zona dal riferimento zero del sensore al punto da cui sarà valido il primo segnale. I segnali provenienti da un float nell'area di blanking verranno ignorati.
40412 – Media
Imposta il numero di segnali float ricevuti qualificati sulla media per la lettura non elaborata. I segnali ricevuti qualificati vengono inseriti in un buffer first-in, first-out, il cui contenuto viene mediato per la lettura grezza. Maggiore è il numero di segnali ricevuti qualificati di cui viene calcolata la media, più uniforme sarà la lettura e più lenta sarà la lettura per reagire a target che cambiano rapidamente.

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40413 – Finestra filtro
Determina l'intervallo fisico (0 – 10,364 mm) dei segnali ricevuti qualificati, in base alla lettura grezza corrente. I segnali oltre l'intervallo della finestra di filtro +/- della lettura corrente non saranno qualificati a meno che la media non si muova. I segnali al di fuori delle estensioni della finestra del filtro vengono scritti in Out of Range samples buffer (Holding Register 40414). Vedere Figura 3.1.

Example: Finestra = 300 mm Fuori campo Sample = 10

Sampi file vengono rifiutati all'interno di quest'area a meno che non persistano per 10 s consecutiviamples

tutto sampi file sono accettati all'interno di quest'area

150 mm 150mm

Min. Lettura

Valore corrente di Distanza

Sampi file vengono rifiutati all'interno di quest'area a meno che non persistano per 10 s consecutiviamples
Lettura massima

Figura 3.1

40414 – Fuori portata Samples

Imposta il numero di s consecutiviample al di fuori della finestra del filtro (Holding Register 40413) necessari per regolare automaticamente la lettura corrente e spostare la finestra del filtro.

ANNI 40415ampla tariffa
Imposta la velocità di aggiornamento del sensore (tra 50 e 1000 ms). Ritardi di tempo più brevi consentono tempi di risposta del sensore più rapidi ai livelli variabili. L'impostazione tipica è 200 ms. Le impostazioni inferiori a 200 ms non sono consigliate.

40416 – Moltiplicatore (calibrato in fabbrica)
Calibra l'intervallo di lettura della distanza. Il Moltiplicatore è mostrato dai valori 1 – 1999, ma questi valori si intendono rappresentare 0.001 – 1.999. Il valore predefinito di 1000 (ovvero 1.000) viene utilizzato per la maggior parte delle applicazioni.

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40417 – Offset (calibrato in fabbrica)
Imposta il riferimento zero del sensore, il punto da cui viene misurata la distanza calcolata.

40418 – Prefiltro
Definisce l'intervallo fisico (0 – 10,364 mm) della finestra di avvio (pre-filtro). Quattro sampLe letture devono essere trovate all'interno della finestra Prefiltro affinché il sensore MPI si avvii correttamente. Questo registro deve essere utilizzato solo per la diagnostica sotto la direzione della fabbrica.
40419 – Limite di rumore
Imposta il limite per il numero di segnali (0-255) al di fuori dell'intervallo del filtro pre per l'MPI all'avvio. Se il limite di rumore viene raggiunto prima che vengano registrate quattro letture all'interno della finestra del prefiltro, l'MPI non si avvierà. Questo registro deve essere utilizzato solo per la diagnostica sotto la direzione della fabbrica.

40420 – Selezione temperatura

Seleziona la lettura del sensore di temperatura da visualizzare nell'Input Register 30302.

I sensori MPI-T possono ospitare fino a sette sensori di temperatura digitali nello stelo.

0 = Media dei sensori A – G 1 = Sensore di temperatura digitale A 2 = Sensore di temperatura digitale B 3 = Sensore di temperatura digitale C 4 = Sensore di temperatura digitale D

5 = Sensore di temperatura digitale E 6 = Sensore di temperatura digitale F 7 = Sensore di temperatura digitale G 8 = N/A

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40422 – Finestra mobile (calibrata in fabbrica)
Imposta la distanza (0 – 1000 mm) tra il primo galleggiante (cioè superiore) e il punto in cui il sensore inizierà a cercare il secondo galleggiante (inferiore). 0 indica un singolo float.
40423 – Primo offset galleggiante
Utilizzato per calibrare la lettura del galleggiante superiore (-10,364 – 10,364 mm).
40424 – Offset 2° galleggiante
Utilizzato per calibrare la lettura del galleggiante inferiore (-10,364 – 10,364 mm).
40425 – Gain Offset (calibrato in fabbrica)
Utilizzato per spostare la linea centrale del segnale di risposta del galleggiante per ottimizzare l'intensità del segnale (0 – 255).
40446 – Velocità di trasmissione
Seleziona la velocità di comunicazione tra il sensore e il dispositivo server. Tutti i dispositivi sulla rete devono utilizzare lo stesso Baud Rate. Per impostazione predefinita, i dispositivi APG Modbus Server e Client sono impostati su 9600 Baud.
0 = 9600 1 = 19200 2 = 38400 3 = 57600 4 = 115200
40201 – Ripristino delle impostazioni di fabbrica
Scrivere un 1 in questo Holding Register cancellerà qualsiasi modifica alle impostazioni e ripristinerà le impostazioni predefinite di fabbrica.

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· Parametri del tipo di applicazione MPI-T Modbus

Applicazione 0 – Distanza

Registro 40400 40401 40402 40403 40404

Funzione Unità indirizzo dispositivo Tipo applicazione Unità volume Decimale (calcolato)

Intervallo di valori Da 1 a 247 1 = piedi, 2 = pollici, 3 = metri 0 -0 – 3

Applicazione 1 – Livello
Registro 40400 40401 40402 40403 40404 40405 40406 40407

Funzione Indirizzo dispositivo Unità Tipo applicazione Unità volume Decimale (calcolato) Distanza massima Distanza completa Distanza vuota

Intervallo di valori Da 1 a 247 1 = piedi, 2 = pollici, 3 = metri 1 -0 – 3 (impostazione di fabbrica) 0 – 32,768 mm 0 – 32,768 mm

Applicazione 2 – Volume del serbatoio cilindrico in piedi ± fondo emisferico

Registro 40400 40401 40402 40403 40404 40405 40406 40407
40436-40437 40438-40439

Funzione Indirizzo dispositivo Unità Tipo applicazione Unità volume Decimale (calcolato) Distanza massima Distanza completa Distanza vuota
Raggio del diametro del serbatoio dell'emisfero inferiore

Intervallo di valori

Da 1 a 247

—

1 – 7

0 – 3 (impostazione di fabbrica) 0 – 32,768 mm

Livello completo

0 – 32,768 millimetri

0 – 1,000,000 (mm) o 0 – 1,000,000 (mm)

Diametro Raggio inferiore

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Applicazione 3 – Volume del serbatoio cilindrico in piedi ± Fondo conico

Registro 40400 40401 40402 40403 40404 40405 40406 40407
40436-40437 40438-40439 40440-40441

Funzione Indirizzo dispositivo Unità Tipo applicazione Unità volume Decimale (calcolato) Distanza massima Distanza completa Distanza vuota

Intervallo di valori Da 1 a 247 -3 1 – 7 0 – 3 (impostazione di fabbrica) 0 – 32,768 mm 0 – 32,768 mm

Livello completo

Diametro del serbatoio Diametro del cono (nella parte inferiore del cono) Lunghezza (altezza) del cono

0 – 1,000,000 (mm) 0 – 1,000,000 (mm) 0 – 1,000,000 (mm)

Diametro Cono Lunghezza

Diametro del cono

Applicazione 4 – Volume del serbatoio rettangolare in piedi ± Fondo dello scivolo

Registro 40400 40401 40402 40403 40404 40405 40406 40407
40436-40437 40438-40439 40440-40441 40442-40443 40444-40445

Funzione Indirizzo dispositivo Unità Tipo applicazione Unità volume Decimale (calcolato) Distanza massima Distanza completa Distanza vuota
Dimensione X del serbatoio Dimensione Y del serbatoio Dimensione X dello scivolo Dimensione Y dello scivolo Lunghezza (altezza) dello scivolo

Intervallo di valori

Da 1 a 247

—

1 – 7

0 – 3

(impostazione di fabbrica) 0 – 32,768 mm

Livello completo

0 – 32,768 millimetri

0 – 1,000,000 (mm)

Carro armato X

Lunghezza del paracadute

Serbatoio Y Scivolo Y

Scivolo X

NOTA: per tutte le applicazioni diverse da Distanza, Distanza a vuoto è in genere uguale a
Distanza massima.

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Applicazione 5 – Volume del serbatoio cilindrico orizzontale ± estremità emisferiche

Registro 40400 40401 40402 40403 40404 40405 40406 40407
40436-40437 40438-40439 40440-40441

Funzione Indirizzo dispositivo Unità Tipo applicazione Unità volume Decimale (calcolato) Distanza massima Distanza completa Distanza vuota
Lunghezza serbatoio Diametro serbatoio Raggio degli emisferi terminali

Intervallo di valori Da 1 a 247 -5 1 – 7 0 – 3 (impostazione di fabbrica) 0 – 32,768 mm 0 – 32,768 mm
0 – 1,000,000 (mm) 0 – 1,000,000 (mm) 0 – 1,000,000 (mm)

Raggio finale

Lunghezza del diametro

Livello completo

Applicazione 6 – Volume del serbatoio sferico

Registro 40400 40401 40402 40403 40404 40405 40406 40407
40436-40437

Funzione Indirizzo dispositivo Unità Tipo applicazione Unità volume Decimale (calcolato) Distanza massima Distanza completa Distanza vuota
Diametro del serbatoio

Intervallo di valori

Da 1 a 247

—

6 1 – 7

Livello completo

0 – 3

(impostato in fabbrica)

0 – 32,768 millimetri

0 – 1,000,000 (mm)

Diametro

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Applicazione 7 – Libbre (ridimensionamento lineare)

Registro 40400 40401 40402 40403 40404 40405 40406 40407
40436-40437

Funzione Indirizzo dispositivo Unità Tipo applicazione Unità volume Decimale (calcolato) Distanza massima Distanza completa Distanza vuota
Moltiplicatore (scalare lineare)

Domanda 8 – N/A

Applicazione 9 – Volume del serbatoio ovale verticale

Registro 40400 40401 40402 40403 40404 40405 40406 40407
40436-40437 40438-40439 40440-40441

Funzione Indirizzo dispositivo Unità Tipo applicazione Unità volume Decimale (calcolato) Distanza massima Distanza completa Distanza vuota
Lunghezza serbatoio Profondità serbatoio Larghezza serbatoio

Intervallo di valori Da 1 a 247 1 = piedi, 2 = pollici, 3 = metri 7 -0 – 3 (impostazione di fabbrica) 0 – 32,768 mm 0 – 32,768 mm
0 – 1,000,000 (1000 = 1.000)
Intervallo di valori Da 1 a 247 -9 1 – 7 0 – 3 (impostazione di fabbrica) 0 – 32,768 mm 0 – 32,768 mm
0 – 1,000,000 (mm) 0 – 1,000,000 (mm) 0 – 1,000,000 (mm)

Livello a tutta larghezza

Profondità

Lunghezza

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Applicazione 10 – Volume del serbatoio ovale orizzontale

Registro 40400 40401 40402 40403 40404 40405 40406 40407
40436-40437 40438-40439 40440-40441

Intervallo di valori Da 1 a 247 -10 1 – 7 0 – 3 (impostazione di fabbrica) 0 – 32,768 mm 0 – 32,768 mm
0 – 1,000,000 (mm) 0 – 1,000,000 (mm) 0 – 1,000,000 (mm)

Livello completo

Profondità Larghezza

Lunghezza

Applicazione 11 – Strapping Chart (valori polinomiali)

Registro 40400 40401 40402 40403 40404 40405 40406 40407
40436-40437 40438-40439 40440-40441 40442-40443

Funzione Indirizzo dispositivo Unità Tipo applicazione Unità volume Decimale (calcolato) Distanza massima Distanza completa Distanza vuota
X^3 Coefficiente X^2 Coefficiente X^1 Coefficiente X^0 Coefficiente

Intervallo di valori Da 1 a 247 1 = piedi, 2 = pollici, 3 = metri 11 1 – 7 0 – 3 (impostazione di fabbrica) 0 – 32,768 mm 0 – 32,768 mm
0 – 1,000,000 0 – 1,000,000 0 – 1,000,000 0 – 1,000,000

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Capitolo 4: Manutenzione
· Assistenza generale
Il tuo sensore di livello MPI-T richiede pochissima manutenzione e avrà bisogno di poca cura fintanto che è stato installato correttamente. Tuttavia, in generale, dovresti:
· Ispezionare periodicamente l'MPI-T per assicurarsi che lo stelo ei galleggianti siano privi di accumuli pesanti che potrebbero ostacolare il movimento dei galleggianti. Se sedimenti o altri corpi estranei rimangono intrappolati tra lo stelo e i galleggianti, possono verificarsi errori di rilevamento.
· Se è necessario rimuovere il/i galleggiante/i dallo stelo dell'MPI, assicurarsi di annotare l'orientamento del/i galleggiante/i prima della rimozione. Ciò contribuirà a garantire una corretta reinstallazione dei galleggianti.
· Assicurarsi che il coperchio dell'alloggiamento sia ben fissato. Se la copertura viene danneggiata o viene smarrita, ordinarne immediatamente una sostituzione.
· Riparazioni e resi
Se il tuo sensore di livello MPI richiede assistenza, contatta la fabbrica tramite telefono, e-mail o chat online. Ti invieremo un numero di autorizzazione alla restituzione del materiale (RMA) con le istruzioni.
· Telefono: Numero di telefono: 888-525-7300 · E-mail: sales@apgsensors.com · Chat online su www.apgsensors.com
Si prega di tenere a portata di mano il numero di parte e il numero di serie. Vedere Garanzia e limitazioni della garanzia per ulteriori informazioni.
IMPORTANTE: Tutte le riparazioni e le regolazioni del sensore di livello MPI devono essere effettuate dal
fabbrica. È severamente vietato modificare, smontare o alterare l'MPI in loco.

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Capitolo 5: Installazione e certificazione in aree pericolose
· Schema di installazione a sicurezza intrinseca per aree pericolose

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ZONA REV

—

DESCRIZIONE Vedi Modifica ordine

REVISIONI MODIFICA ORDINE CO-3982

DATA 06/01/2020

APPROVATO A. Fullmer

RS485+ RS485V+V-

Posizione non classificata

Apparato associato con parametri di entità

Voc (o Uo) Vmax (o Ui)

Isc (o Io) Imax (o Ii)

Ca (o Co) Ci + Ccavo

La (o Lo) Li + Lcavo

aree pericolose
Classe I, Divisione 1, Gruppi C,D T4 Classe I, Zona 0, AEx ia IIB T4 Ga Ex ia IIB T4 Ga, Ta Da -40°C a 85°C

MPI – RTU RS485

AB VIN GND

Vmax (o Ui) = 28V

Imax (o Ii) = 280 mA

= 850 mW

= 0.374uF

= 3.50uH

– L'installazione deve essere conforme agli articoli NEC 504 e 505.

PROPRIETARIO E RISERVATO
QUESTO DISEGNO È DI PROPRIETÀ DI AUTOMATION PRODUCTS GROUP, INC.
LOGAN, UTAH E NON POSSONO ESSERE UTILIZZATI, RIPRODOTTI, PUBBLICATI O
COMUNICATO AD ALTRI SENZA CONSENSO SCRITTO DELLA SOCIETÀ.

APPROVAZIONI
drwn
C. Chister
CHKD
S. Hutchins
APVD
R.Barson

DATE 6/5/2018 8/29/2018 8/29/2018

SE PRESTITO, E' SOGGETTO A RESTITUZIONE

CONTRARRE

SU RICHIESTA E NON PUÒ ESSERE UTILIZZATO

MISURARE

IN ALCUN MODO DIRETTAMENTE O INDIRETTAMENTE

Matilda

DANNOSO PER L'AZIENDA.

FINE

1025 Ovest 1700 Nord Logan, Utah USA 888.525.7300

Schema di installazione a sicurezza intrinseca della serie MPI
per luoghi pericolosi

CODICE GABBIA

PARTE NUMERO

DOCUMENTO NUMERO

RIVISTA

52797

VARIE

9005491

FOGLIO 1 DI 2

Modulo 9000063 Rev C

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APG
R
Gruppo di prodotti per l'automazione, Inc.
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Documenti / Risorse

Sensori APG Sensori di livello magnetostrittivi MPI-T [pdf] Manuale d'uso
MPI-T, MPI-T Sensori di livello magnetostrittivi, Sensori di livello magnetostrittivi, Sensori di livello, Sensori

Riferimenti

Manuale d'uso

Sensori di livello magnetostrittivi MPI-T

Informazioni sul prodotto

Istruzioni per l'uso del prodotto

Documenti / Risorse

Riferimenti

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