Altezza della torcia al PLASMA CNC SF53
Istruzioni del controller
Misure di sicurezza
L'ambiente non può contenere gas esplosivi.
Deve essere cablato da personale di cablaggio professionale. In caso contrario, potrebbe causare scosse elettroniche.
Interrompere l'alimentazione prima del cablaggio. In caso contrario, potrebbe causare scosse elettroniche.
Non toccare le porte di controllo, le schede interne e i relativi componenti elettronici mentre l'elettricità è accesa. In caso contrario, potrebbe verificarsi uno shock elettronico.
Informazioni sul dispositivo
L'unità è un moderno controller analogico dell'altezza della torcia al plasma con microprocessore che funziona analizzando il volumetage variazioni della sorgente plasma dovute a variazioni di altezza tra la punta della torcia e il materiale da tagliare. Il microprocessore determina se alzare o abbassare la torcia in base alla forza del voltagIl segnale viene letto. È dotato di un display LED di facile lettura e di due tasti intuitivi che ne semplificano il funzionamento e non richiede strumenti di misura aggiuntivi. Il dispositivo dispone di soluzioni brevettate realizzate con componenti della massima qualità per garantire un funzionamento sicuro, durevole e affidabile a lungo termine.
Esterno view:
Pannello di controllo:
| Caratteristiche: | Tipico | Massimo |
| Volume di fornituratage(V) | 9-36 V CC | 48 V CC |
| Ingresso tensione plasma | 0-350 V | 450V |
| Vol. Plasmatage soglia | 40V | 250V |
| Interfaccia al plasma | Ottico isolato | – |
| Interfaccia I / O | Ottico basso attivo isolato | – |
| Rapporto plasmatico supportato | 1: 1 / 1: 50 / 1: 100 | – |
| Display | 3 bit 7 segmenti | – |
| Peso | 100g | – |
| Dimensioni L * W * H (mm) | Dimensioni: 87*36*59 | – |
Dettagli del terminale:
ATTENZIONE:Quando si effettua il collegamento diretto, utilizzare i cavi più corti possibili per collegare la sorgente di plasma al controller THC: si consiglia di posizionare il controller THC direttamente sulla sorgente di plasma.
Ingresso rapporto plasma 1:1:
Hypertherm Powemax45 1:50 DV'
Pur essendo un THC universale, accetta l'intero arco grezzo voltage per la maggior parte dei sistemi di taglio al plasma sul mercato, una nuova entusiasmante caratteristica standard di questa unità è l'aggiunta di un divisore 1:50 per un'installazione estremamente rapida e semplice sulla maggior parte dei marchi più importanti. Molto probabilmente ci sarà un collegamento diretto per questo all'esterno dell'unità del taglio al plasma. Fare riferimento al manuale utente del dispositivo di taglio al plasma.
un example di come collegare l'ingresso di misurazione del controller THC con l'uscita del popolarissimo Hypertherm Powermax45 ®- Il THC è dotato di serie di un basso volumetagL'output del divisore 1:50. Questo rapporto è la divisione più comunemente utilizzata nella maggior parte dei marchi più importanti e molto probabilmente sarà presente una presa per questo collegamento all'esterno dell'unità di taglio.
Il terminale COM è un terminale di ingresso comune collegato ai contatti del fotoaccoppiatore ARC, UP e DOWN all'interno del dispositivo, secondo lo schema situato sul coperchio.
L'uscita OK viene attivata quando viene rilevata l'accensione del plasma e dopo la fine del ritardo preimpostato. Instradare e configurare per un ingresso software. Non è necessario per operare.
L'uscita UP viene attivata quando il volume misuratotage è inferiore al limite voltage setpoint, ridotto dell'intera isteresi voltage. Instradare e configurare per un input software.
L'uscita GIÙ viene attivata quando il volume misuratotage è superiore al limite voltage setpoint, ridotto dell'intera isteresi voltage. Instradare e configurare un ingresso software. Nota: nessun segnale di uscita viene attivato nel caso in cui venga rilevato solo l'arco pilota e quando l'arco principale venga interrotto.
Le uscite del segnale devono essere collegate al sistema CNC in conformità con la documentazione del sistema elettronico CNC che controlla la macchina. Per questo utilizziamo gli ingressi dei connettori più esterni HOME o LIMIT – le uscite di controllo THC devono essere collegate ai terminali allo stesso modo dei connettori degli interruttori di limite.
Allo stesso tempo, il terminale COM comune deve essere collegato al sistema CNC ad un terminale comune per i finecorsa (di solito è un terminale GND).
Per ridurre la possibilità che il cortocircuito entri nel sistema CNC, il collegamento deve essere effettuato con un cavo schermato: la schermatura deve essere collegata alla messa a terra sul lato del sistema CNC. Non collegare la schermatura al lato del controller THC.
Avvio e funzionamento:
Il dispositivo è preconfigurato in fabbrica e, una volta effettuati i collegamenti corretti, funziona immediatamente correttamente con la maggior parte dei dispositivi al plasma.
Dopo l'accensione, il display del controller THC mostra un messaggio “animato” “Aqtronic”, quindi viene visualizzato il valore limite per 1 secondo. Quando il dispositivo è pronto per l'uso, viene visualizzato “- – – “, il che significa che lo è
presentenon c'è input voltage.
In questa modalità, premendo i tasti su/giù, è possibile modificare il valore di soglia e quindi impostare l'altezza della lente sopra il materiale.
Per specificare altri parametri, tenere premuti entrambi i tasti contemporaneamente finché non viene visualizzato il parametro HYS (isteresi) sul display. Quando si rilasciano i tasti è possibile navigare tra i parametri del menu. In questo stato premendo i tasti su/giù è possibile inserire il valore del parametro corrente e modificarlo premendo i tasti su/giù. Una volta impostato il valore, è possibile memorizzarlo tenendo premuti entrambi i tasti contemporaneamente finché non si vede il valore lampeggiare.
“HYS” (Isteresi vedi immagine 15 pagina 5) – L'isteresi voltage - un intervallo in cui il voltage viene misurato, in cui sono presenti segnali che controllano SU/GIÙ è disattivato.1-15V.Impostazione di fabbrica “1”
“dLy” (ritardo) – tempo di ritardo dell'uscita OK quando il sistema rileva l'arco principale (di taglio) da 1 a 15 secondi. impostazione di fabbrica: 1s
“CAL” (Calibrazione) – A causa della deviazione del materiale, il volume plasmatico registratotagPotrebbe essere necessario un aggiustamento.
Secondo un riferimento esterno, come il semplice voltmetro, è possibile modificare il Plasma voltage lettura.
Da -35 V a +35 V. 0 V di fabbrica
“LCU” (basso volumetage cut) – valore del voltage rilevamento nella taglierina al plasma – utilizzato per rilevare l'arco principale (di taglio). Meno il valore preimpostato, tutte le uscite di controllo sono disabilitate. 0-99 V. Fabbrica 40 V
“HCU” (alto volumetage cut) – valore del voltage rilevamento nella taglierina al plasma: utilizzato per rilevare l'arco principale (di taglio). Oltre il valore preimpostato, tutte le uscite di controllo sono disabilitate. 200-350 V. Fabbrica 350 V.
“tSt” (Test) – Simulazione del lavoro del controller – il sistema simula l'aspetto di una torcia “fluttuante” all'interno di un timer per il conto alla rovescia. Premendo qualsiasi tasto è possibile uscire dalla modalità test o semplicemente attendere qualche secondo per l'uscita automatica.
“ESC” (Escape) – premendo i tasti su/giù è possibile uscire dal menu o semplicemente attendere qualche secondo per l'uscita automatica.
Immagine15
Immagine16
Documenti / Risorse
 |
Controller di altezza della torcia al PLASMA CNC AQTRONIC SF53 [pdf] Istruzioni SF53 Controller altezza torcia PLASMA CNC, SF53, Controller altezza torcia PLASMA CNC, Controller altezza torcia PLASMA, Controller altezza torcia, Controller altezza, Controller |
