1. Introduzione
The ESAB Rogue EM 210 PRO is an advanced inverter-based MIG welding system designed for a wide range of welding applications, from light fabrication to repair and maintenance tasks. This versatile machine offers industrial-grade arc performance and comprehensive controls, allowing users to precisely fine-tune arc characteristics to suit various materials.
Weighing only 16.9 kg (37.3 lbs), this system provides exceptional portability. Its dual voltage 120/230V single-phase input and compatibility with 11 kVA (10 kW) generators ensure maximum flexibility for use in both workshop and field environments.
2. Informazioni sulla sicurezza
Dare sempre priorità alla sicurezza quando si utilizzano attrezzature per saldatura. Leggere e comprendere tutte le avvertenze e le istruzioni di sicurezza prima dell'uso. La mancata osservanza di queste istruzioni può causare lesioni gravi o mortali.
- La scossa elettrica può uccidere: Non toccare parti elettriche sotto tensione. Indossare guanti da saldatura asciutti e indumenti protettivi. Isolarsi dal lavoro e dalla terra.
- Fumi e gas possono essere pericolosi: Tenere la testa lontana dai fumi. Utilizzare un sistema di ventilazione o di aspirazione per rimuovere i fumi dalla zona in cui si respira.
- I raggi dell'arco possono bruciare gli occhi e la pelle: Wear a welding helmet with a proper shade of filter lens to protect your face and eyes. Wear appropriate protective clothing to protect your skin.
- Rischio di incendio ed esplosione: Rimuovere tutti i materiali infiammabili dall'area di saldatura. Tenere a portata di mano un estintore.
- Le parti calde possono causare gravi ustioni: Lasciare raffreddare l'attrezzatura prima di toccarla.
- Campi magnetici: I portatori di pacemaker devono consultare il proprio medico prima dell'operazione.
For detailed safety guidelines, refer to the safety and operating instructions booklet included with your product.
3. Contenuto della confezione
Dopo aver disimballato il prodotto, verificare che tutti i componenti siano presenti e integri. Se qualche articolo risulta mancante o danneggiato, contattare immediatamente il fornitore.

Image: The ESAB Rogue EM 210 PRO MIG Welder unit, along with its power cables, ground clamp, MIG torch, gas regulator (Victor brand), a spool of welding wire, and the safety and operating instructions manual.
- ESAB Rogue EMP 210 PRO multi-process power source
- Victor Ar/CO2 regulator/flow gauge
- Torcia MIG
- Terra Clamp con cavo
- Cavo di alimentazione
- Spool of Welding Wire (typically included for initial setup)
- Safety and Operating Instructions Manual
4. Impostazione
4.1 Collegamento di alimentazione
- Assicurarsi che la saldatrice sia spenta prima di collegarla all'alimentazione.
- Connect the power cable to the appropriate 120V or 230V single-phase power supply. The unit automatically detects the input voltage.
- Verify that the power source meets the required specifications (e.g., 11 kVA / 10 kW generator compatibility).
4.2 Gas Connection (for MIG/MAG)
- Attach the Victor Ar/CO2 regulator/flow gauge to your shielding gas cylinder.
- Connect the gas hose from the regulator to the gas inlet on the rear of the welding machine.
- Assicurarsi che tutti i collegamenti siano ben serrati per evitare perdite di gas.
Installazione a 4.3 fili
- Aprire il vano di alimentazione del filo.
- Mount the spool of welding wire onto the spindle, ensuring it rotates freely.
- Thread the wire through the feed rollers and into the MIG torch liner.
- Adjust the wire tension according to the wire type and diameter.
4.4 Torcia e messa a terra Clamp Connessione
- Connect the MIG torch to the appropriate connector on the front panel of the welder.
- Collegare il cl di terraamp cable to the ground terminal on the welder.
- Attacca il terreno clamp saldamente al pezzo in lavorazione, garantendo un buon contatto elettrico.
5. Istruzioni per l'uso
The ESAB Rogue EM 210 PRO features an intuitive 5.0-inch TFT screen for clear views and direct interaction, simplifying operation.
5.1 Funzionamento di base
- Accendere l'interruttore di alimentazione principale.
- Select the desired welding process (Synergic MIG, Manual MIG, MIG Brazing, Flux-Cored) using the control panel.
- For Synergic MIG, select the material type and wire diameter. The machine will automatically set optimal parameters.
- For Manual MIG, adjust voltage and wire feed speed manually.
- Adjust gas flow rate at the regulator (typically 10-15 L/min for MIG).
- Iniziare la saldatura, mantenendo la lunghezza dell'arco e la velocità di avanzamento corrette.
5.2 Funzionalità avanzate
- Synergic Weld Programs: Offers a full range of welding parameters for material thicknesses from 0.5 mm to 8.0 mm (0.020 in. to 0.30 in.) with single knob control.
- Arc Dynamics: Fine-tune arc characteristics for specific applications. Choose a crisp/stiff arc for carbon steel or a smooth/soft arc for stainless steel.
- Jobs (Memory Save/Recall): Save and recall up to 10 preferred welding parameter settings for repetitive tasks.
- Pistola a bobina pronta: The Rogue automatically configures its setup when a spool gun (sold separately) is connected, simplifying aluminum welding.
- Multi-language Display: Configure the display to one of 29 languages for user convenience.
- Modalità risparmio energetico: After 2 minutes of inactivity, the unit enters this state to reduce power consumption.
6. Manutenzione
Regular maintenance ensures optimal performance and extends the lifespan of your ESAB Rogue EM 210 PRO.
- Quotidiano:
- Ispezionare i cavi e i collegamenti per verificare che non siano danneggiati.
- Clean the MIG torch nozzle and contact tip.
- Settimanale/Mensile (a seconda dell'utilizzo):
- Clean the wire feed rollers and guide tubes.
- Check and clean the cooling fan vents to ensure proper airflow.
- Ispezionare il terreno clamp per un buon contatto.
- Periodicamente:
- Have the machine inspected by qualified service personnel.
- Check internal components for dust buildup and clean with dry compressed air if necessary (ensure power is disconnected).
Scollegare sempre l'alimentazione elettrica prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione o pulizia.
7. Risoluzione Dei Problemi
This section provides solutions to common issues. For problems not listed here, contact ESAB customer support.
| Problema | Possibile causa | Soluzione |
|---|---|---|
| Nessuna alimentazione all'unità | Cavo di alimentazione scollegato, interruttore automatico scattato, presa di corrente difettosa. | Check power cable connection. Reset circuit breaker. Test power outlet. |
| Nessuna alimentazione del filo | Wire spool empty, wire tangled, feed rollers not engaged, contact tip blocked. | Replace wire spool. Untangle wire. Engage feed rollers. Clean/replace contact tip. |
| Scarsa stabilità dell'arco | Improper gas flow, incorrect parameters, poor ground connection. | Check gas cylinder and regulator. Adjust welding parameters. Ensure good ground connection. |
| Protezione da surriscaldamento attivata | Ciclo di lavoro superato, prese d'aria di raffreddamento bloccate. | Allow unit to cool down. Ensure cooling vents are clear. |
8. Specifiche
| Caratteristica | Dettaglio |
|---|---|
| Numero di modello | 0700301085 |
| Fonte di alimentazione | AC, Dual Voltage 120/230V Single-Phase |
| Peso | 16.9 kg (37.3 libbre) |
| Dimensioni (confezione) | 23.75 x 18 x 16 pollici |
| Compatibilità del generatore | 11kVA (10kW) |
| Processi di saldatura | Synergic MIG, Manual MIG, MIG Brazing, Flux-Cored |
| Material Thickness Range (Synergic) | 0.5 – 8.0 mm (0.020 – 0.30 pollici) |
| Display | Intuitive 5.0 in TFT screen |
| Correzione del fattore di potenza (PFC) | Yes, stable arc resistant to power fluctuations |
| Funzioni di memoria | 10 Job save/recall |
| Pistola bobina pronta | Yes (spool gun sold separately) |
9. Garanzia e supporto
For information regarding product warranty, please refer to the warranty card included with your purchase or visit the official ESAB website. ESAB typically offers a limited warranty covering manufacturing defects.
For technical assistance, troubleshooting beyond this manual, or to inquire about service and parts, please contact ESAB customer support. You can often find contact information on the ESAB websito o nella documentazione del prodotto.
Questo prodotto può essere restituito facilmente entro 30 giorni tramite il rivenditore.
Risorse online:





