Display digitale da pannello CHECKLINE SC-PM

informazioni generali

Specifiche

• Display digitale: TFT a colori 128 x 160
• Unità di misura: cm, daN, g, kg o lb (selezionabile)
• Damping (fg): Regolabile in 9 livelli
• Segnale lavorazione: Digitale
• Frequenza di misurazione: Frequenza di trasmissione: 1 kHz
• Segnale di uscita: Segnale analogico: 0 – 10 V CC (RLoad > 5K Ohm)
  • Tempo di aggiornamento 1 msec (1000 Hz)
• Attuale: 4 – 20 mA (opzionale; invece di 0 – 10 V CC)
• Limiti di allarme: Alto/Basso (selezionabile), con segnale di uscita
  • Collettore aperto max. 30 V CC, 10 mA
• Calibrazione del segnale di uscita digitale: USB, RS-422, CAN-Bus (opzionale) 4 curve caratteristiche memorizzabili
• Ingresso segnale per sensore: SC-PM: 0 – 1 V
  • SC-PMD: mV/V
• Voltage uscita per sensore: SC-PM: 12 V
  • SC-PMD: 3.3 Volt
• Alimentazione elettrica: 15 – 24 V CC
• Consumo attuale: 0.14 A
• Intervallo di temperatura: Temperatura: da 10 a 45°C
• Umidità dell'aria: 85% UR, max.
• Alloggiamento: Plastica
• Dimensioni: Dimensioni: 115 x 95 x 48 mm
• Ritaglio richiesto: 91.5 x 45 millimetri
• Peso, netto (lordo): Circa 200 g (300 g)

Dimensioni dell'SC-PM

Serie	Codice TE A2/A3	Codice TE A10	TS2	TSC	SF
Segnale – in [1]	bianco	verde	blu	verde	verde
Segnale + in [2]	grigio	giallo	grigio	giallo	bianco
Eccitazione – [3]	rosa	marrone	marrone/nero	marrone	marrone
Eccitazione + [4]	giallo	bianco	bianco	bianco	giallo

Collegamento dell'SC-PM

• Il cavo che collega il sensore con l'unità display deve essere schermato.
• La schermatura del cavo di collegamento deve essere collegata alla custodia metallica della spina di collegamento.
• Collegare solo sensori conformi alle specifiche riportate nel Capitolo 5.
• Per evitare rumori casuali e malfunzionamenti, assicurarsi che il cavo che collega l'SC-PM al sensore non corra parallelo alle linee di alimentazione o alle linee di segnale altamente caricate, indipendentemente dal tipo di tensione.tage.
• I requisiti della specifica CE sono rispettati solo se l'SC-PM è equipaggiato e utilizzato con sensori e cavi di collegamento forniti da Hans Schmidt & Co GmbH.
• La certificazione secondo le specifiche CE non si estende e non è valida per qualsiasi altra combinazione.
• In nessun caso la Hans Schmidt & Co GmbH potrà essere ritenuta responsabile per eventuali danni derivanti dall'utilizzo di sensori o cavi non originali SCHMIDT.

Collegamento dell'SC-PM a USB o CAN-Bus

Collegamento di uno SC-PM con l'interfaccia RS-422

Le due resistenze di terminazione da 2 x 240 W devono essere sempre installate nella morsettiera dell'SC-PM-422.

Resistenze di terminazione 2 x 240 W

Collegamento di più SC-PM con l'interfaccia RS-422

Le due resistenze di terminazione da 2 x 240 W devono essere sempre installate nella morsettiera dell'SC-PM-422.

La consegna include

• Unità di visualizzazione SC-PM
• 3 clip a coccodrillo
• Cavo USB
• manuale di istruzioni

Accessori opzionali

• Codice CAN: Interfaccia CAN-bus
• Codice A3: Uscita corrente 4 – 20 mA (segnale analogico 0 – 10 V non applicabile)
• Tutti gli optional devono essere montati in fabbrica; il rimontaggio è possibile solo presso la sede del produttore.
• EK0612 Connessione cavo per sensore TS con 1 spina a diodo e estremità aperte, lunghezza 3 m
• EK0614 Connessione cavo per sensore TS con 1 spina a diodo e estremità aperte, lunghezza 5 m
• EK0615 Connessione cavo per sensore TS con 1 spina a diodo e estremità aperte, lunghezza 10 m
• EK0620 Connessione cavo per sensore FS con 1 connettore subminiaturizzato e estremità aperte, lunghezza 2 m
• EK0621 Connessione cavo per sensore FS con 1 connettore subminiaturizzato e estremità aperte, lunghezza 5 m
• EK0622 Connessione Cavo per sensore FS con 1 connettore angolare subminiaturizzato ed estremità aperte, lunghezza 2 m
• Convertitore EBG800 da RS-422 a RS-232
• EK0643 Connessione cavo per collegare il convertitore al PC, lunghezza 2 m
• Software SW-TI3 »Tension Inspect 3« per visualizzare e salvare le letture su un PC (Windows 7 e versioni successive)

Disimballaggio

• Disimballare l'unità espositiva e ispezionarla per eventuali danni causati dalla spedizione. Le notifiche di difetti devono essere comunicate immediatamente, per iscritto, al più tardi entro 7 giorni dal ricevimento della merce.

Operazione

Elementi operativi

Display numerico

Display con grafico a barre

Display grafico

• Con il E pulsante è possibile ridimensionare l'asse X. L'intervallo di impostazione è compreso tra 2 e 60 secondi.
• La scala può essere modificata anche durante la misurazione, per cui i valori già visualizzati vengono eliminati quando si modifica l'asse X.

Configurazione iniziale

Requisiti:

• Installare il sensore nel punto di misurazione desiderato.
• Collegare l'alimentatore esterno.
• Collegare l'SC-PM al sensore in dotazione con uno dei cavi opzionali disponibili.
• In nessun caso Hans Schmidt & Co GmbH si assumerà la copertura della garanzia o sarà ritenuta responsabile per eventuali danni derivanti da cavi realizzati in proprio.

Accendere

Per accendere lo SC-PM:

• Accendere l'alimentatore esterno.
• Il display TFT mostra in successione: l'intervallo di tensione regolato, l'ID del canale regolato (interfaccia RS-422), l'ID CAN-Bus (solo se il display è dotato dell'interfaccia opzionale), nonché la versione software e hardware (ad esempio SW 1.0)

Spegnimento

• Spegnere l'alimentazione esterna.

Impostazioni dello strumento

• PremereIL contemporaneamente per accedere al menu principale.
• IL pulsanti può essere utilizzato per selezionare le varie voci di menu del menu principale, dei sottomenu e dei menu delle impostazioni.
• Premere il tasto pulsante per aprire il menu selezionato; premendo il E pulsante è possibile chiudere il menu principale, mentre è possibile uscire da un sottomenu premendo il pulsante chiave.
• Nei menu con campi a più cifre (ad esempio Allarme min) utilizzare il pulsanti per spostarsi in avanti tra le cifre. Con IL pulsanti, è possibile impostare il valore specifico.
• Premere il tasto per salvare le impostazioni e uscire dal menu delle impostazioni oppure premere il pulsante per uscire dal menu corrente senza salvare.

Menu principale	Sottomenu	Menu Impostazioni	Descrizione
Selezione dei materiali	Materiale	[1], [2], [3], [4]	Per selezionare una curva caratteristica del materiale da utilizzare per una misurazione.
	Nome	[carattere], [numeri], [carattere speciale]	Per immettere un nome per la caratteristica materiale selezionata.
	Damp (capitolo 3.4.1)	[1] – [9]; [4]	Per regolare il dampfattore di adattamento per la caratteristica del materiale selezionato
	Allarmi	[SOPRA], [SPENTO]	Per attivare o disattivare la funzione di allarme per la caratteristica del materiale. L'allarme di una curva caratteristica del materiale è attivo solo se è stato attivato anche nella voce di menu Allarme nel menu principale.
	Limite basso	[0000] – [9999]	Se il valore scende al di sotto del limite impostato, sul display viene visualizzato MIN-ALARM.
	Limite alto	[0000] – [9999]	Se viene superato il valore limite impostato, sul display viene visualizzato MAX-ALARM.
	Allineare	Tutti i possibili intervalli di tensione	È necessario selezionare il campo di misura del sensore collegato.
	Unità	[cN], [N], [daN], [kg], [libbre], [g]	È necessario selezionare l'unità di misura del sensore collegato
Visualizzazione (capitolo 3.1)	—	[Numerico] [Grafico a barre]   [Grafico]	• Valore misurato visualizzato come numero e monitoraggio dell'allarme • Valore misurato visualizzato come numero, visualizzazione dell'andamento del grafico a barre e monitoraggio degli allarmi • Valore misurato visualizzato come tendenza grafica, valore misurato/valori limite come grafico Premendo contemporaneamente il chiavi nella modalità di visualizzazione è possibile commutare le modalità di visualizzazione.
Tempistica	—	1, 2, 5, 10, 30 e 60 secondi	Selezionare il periodo visualizzato sul display (solo visualizzazione grafica).
Mostra damping (capitolo 3.4.1)	—	[1] – [9]; [4]	Per impostare un d diversoampvalore di ing rispetto alla curva caratteristica del materiale selezionato. Quando si modifica la curva caratteristica del materiale, verrà modificata automaticamente in dampvalore che era impostato nella curva caratteristica del materiale.
Allarmi (capitolo 3.4.2)	—	[SOPRA], [SPENTO]	Per attivare o disattivare la funzione sveglia.

Le impostazioni di fabbrica sono illustrate in grassetto

Menu principale	Sottomenu	Menu Impostazioni	Descrizione
Sistema	Lingua	[Inglese], [tedesco], [spagnolo], [francese], [portoghese]	È possibile scegliere tra cinque lingue utente.
	Serratura	[SU], [OFF]	Se il blocco è attivato, non è possibile eseguire alcuna regolazione del guadagno e dello zero.
	Sfondo	[bianco], [nero]	È possibile regolare uno sfondo del display bianco o nero
	Analogico Damp	[0] – [25]	Per la regolazione dell'annuncioampfattore di ottimizzazione per l'interfaccia analogica.
	Ritardo dell'allarme	[0] – [30]	Periodo di tempo durante il quale il valore misurato deve essere al di fuori dei valori limite affinché venga attivato un allarme.
	Regolazione analogica	[-1500] – [+1500] [+100]	Capitolo 4.1.1
	Ripristino delle impostazioni di fabbrica	[No], [Sì]	Ripristina le impostazioni di fabbrica.
Interfaccia	Indirizzo RS-422	[0] – [24]; [1]	Capitolo 3.4.3
	ID CAN-Bus	[Esadecimale]	Per impostare un indirizzo per il bus CAN.
	PUÒ Baudrate	[125K_550K] a [1000K_8M] [250K_1M]	È possibile selezionare tra 8 diverse velocità di trasmissione.
	Modalità CAN	[CAN 2.0A/b], [CAN FD] [CAN FD-BRS]	È possibile scegliere tra 3 tipologie.
	Telaio CAN	[Standard], [Esteso]	Per regolare il tipo di frame del CAN-bus.
	Timer del messaggio	[0] – [30]	Per impostare l'intervallo di tempo in cui inviare i dati.
	Stato CAN	—	Per la lettura dei messaggi di errore.

Poiché l'interfaccia del bus CAN è opzionale, le opzioni di impostazione del bus CAN non vengono visualizzate per i display senza bus CAN.

Procedura operativa

• Hai letto e compreso le istruzioni per l'uso, in particolare il capitolo 1 "Garanzia e responsabilità"? Non ti è consentito utilizzare il dispositivo prima di averlo fatto.
• Prima di lavorare con il dispositivo è necessario indossare gli indumenti protettivi personali, se necessario. Per esample, protezioni per gli occhi, guanti, ecc.
• Sulla superficie dello strumento sono applicati la targhetta identificativa con il marchio CE e il numero di serie, nonché l'etichetta di taratura (opzionale) e il sigillo di qualità SCHMIDT.
• Accendere lo strumento come descritto nel capitolo 3.21.
• Impostazioni dello strumento come descritto nel capitolo 3.3.
• Selezionare una curva caratteristica del materiale (capitolo 3.3) o generare una nuova regolazione (capitolo 3.4)
• Attendere circa 10 minuti per la stabilizzazione termica dello strumento.
• Infilare il materiale di processo attraverso i rulli di misurazione e guida, seguendo il simbolo rosso del percorso del materiale sulla parte anteriore del sensore.
• La tensione misurata può essere letta sul display.

Damping

Caratteristica da utilizzare per tensioni che variano fortemente

• Nella “Dampsottomenu "ing", annuncioampfattore di adattamento può essere selezionato per ogni curva caratteristica del materiale. Nella finestra "Visualizza dampmenu "ing", il dampviene visualizzato il fattore di variazione della curva caratteristica del materiale attualmente selezionato.
• Questo può essere modificato in "Visualizza damping” senza modificare l’impostazione nella curva caratteristica del materiale.
• Per usare il dampfattore di adattamento assegnato nuovamente alla curva caratteristica del materiale, questo deve essere impostato nel “Display damping” oppure è necessario selezionare nuovamente la curva caratteristica del materiale.
• L'impostazione di fabbrica per dampIl fattore di conversione è 5. La media visualizzata sul display viene calcolata come segue.

Utilizzo della funzione sveglia

Requisiti:

• Nel menu “Selezione materiale” è necessario impostare un valore limite minimo e massimo per la curva caratteristica del materiale con cui si desidera effettuare una misurazione.
• Inoltre l’allarme deve essere attivato nel menù “Selezione materiale”.
• Inoltre, l'allarme deve essere attivato nel menu "Allarme".

Modifica delle impostazioni

Selezione del canale

• È possibile collegare fino a 24 unità di visualizzazione tramite cavo al convertitore RS-422-RS-232 e a un PC. Le singole unità di visualizzazione sono distinte da diversi numeri di canale (chan), che possono essere assegnati in sequenza come mostrato nella Fig. 3.4.3a, o in ordine casuale come mostrato nella Fig. 3.4.3b. Se si collega più di un'unità di visualizzazione, il numero di canale (chan) più basso assegnato deve essere sempre 01, come mostrato nella Fig. 3.4.3a e nella Fig. 3.4.3b.
• Se si collega una sola unità di visualizzazione, a questa unità deve essere assegnato il numero di canale 00, come mostrato nella Fig. 3.4.3c.

Calibrazione del sensore

• Tutti i misuratori di tensione sono calibrati con materiali standard, come il monofilamento di poliammide (PA), secondo la procedura di fabbrica SCHMIDT; il percorso del materiale è verticale. Il diametro e il materiale corrispondenti sono reperibili nel Capitolo 2 del sensore.
• In caso di adattamento in fabbrica alle specifiche del clienteample, la procedura è la stessa. In questo caso, tuttavia, l'adeguamento allo SCHMIDT sample è omesso. Qualsiasi differenza nella dimensione e nella rigidità del materiale di processo rispetto al materiale standard può causare una deviazione nella precisione. Nel 95% di tutte le applicazioni industriali, la calibrazione SCHMIDT ha dimostrato di fornire i risultati migliori ed è utilizzata a fini comparativi.
• Se necessario, è possibile utilizzare il sensore anche con un percorso del materiale diverso da quello verticale. Se il materiale di processo differisce in modo significativo dal materiale di calibrazione SCHMIDT in termini di dimensioni, rigidità o forma, si consiglia una calibrazione speciale utilizzando materiale fornito dal cliente. Se è necessario un percorso del materiale diverso (ad esempio orizzontale) o una calibrazione speciale utilizzando materiale fornito dal cliente, è necessario eseguire la regolazione dello zero statico e del guadagno come descritto nel Capitolo 3.5.1.
• Poiché le regolazioni dello zero e del guadagno vengono sempre eseguite in modo statico, le letture potrebbero differire in condizioni di carico dinamico.

Regolazione zero e guadagno

• È possibile salvare fino a tre calibrazioni diverse.
• Lo strumento è impostato in fabbrica sulla curva caratteristica del materiale 1.
• Questa è la calibrazione di fabbrica che non deve essere sovrascritta.

Requisiti:

• Devono essere forniti due pesi, uno corrispondente al 10% e uno al 90% del range di tensione selezionato. Prestare attenzione all'unità di misura selezionata (cN o kg).
• Sensore installato nel punto di misurazione.
• L'accensione dello strumento avviene come descritto nel capitolo 3.2.1.
• Attendere circa 10 minuti per la stabilizzazione termica dello strumento.
• La caratteristica del materiale desiderata viene selezionata secondo il capitolo 3.3

Regolazione zero:

• Infilare il materiale di processo attraverso i rulli di misurazione e guida, seguendo il simbolo rosso del percorso del materiale sulla parte anteriore del sensore.
• Appendere un peso che corrisponda ad esempio al 10% dell'intervallo di tensione (prestare attenzione all'unità di misura corretta) al materiale di processo, verticalmente, come mostrato nella Fig. 3.4.1. (Utilizzare sempre una porzione fresca del materiale da misurare.)
• Premere e tenere premuto il tasto chiave.
• Premere il tasto chiave ripetutamente fino a quando il valore della tensione sul display LCD non è uguale al valore del peso sospeso.
• Per esempioampil sensore modello TS1-200
• Peso 20 cN =
• Schermo TFT
• Rilasciare il chiave.
• Dopo circa 20 secondi il valore impostato viene salvato nella curva di calibrazione e lo strumento torna alla modalità di misurazione.
• I valori di regolazione dello zero vengono salvati in modo permanente nella memoria SC-PM solo dopo circa 20 secondi. Pertanto l'unità non deve essere separata direttamente dall'alimentazione elettrica.

Regolazione del guadagno

Requisito:

• Non è stata effettuata alcuna regolazione.

Per effettuare la regolazione del guadagno:

• Infilare il materiale di processo attraverso i rulli di misurazione e guida, seguendo il simbolo rosso del percorso del materiale sulla parte anteriore del sensore.
• Appendere verticalmente al materiale di processo un peso che corrisponda ad esempio al 90% dell'intervallo di tensione (prestare attenzione all'unità di misura corretta), come mostrato nella Fig. 3.5.1.
• (Utilizzare sempre una parte fresca del materiale da misurare.)
• Premere e tenere premuto il tasto chiave.
• Premere il tasto chiave ripetutamente fino a quando il valore della tensione sul display LCD non è uguale al valore del peso sospeso.
• Per esempioample Modello sensore TS1-200
• Peso 180 cN = Visualizza
• Rilasciare il chiave.
• Dopo circa 20 secondi il valore impostato viene salvato nella curva di calibrazione e lo strumento torna alla modalità di misurazione.
• I valori di regolazione del guadagno vengono salvati in modo permanente nella memoria SC-PM solo dopo circa 20 secondi. Pertanto l'unità non deve essere separata direttamente dall'alimentazione elettrica.
• Controllare le regolazioni con una porzione nuova del materiale di processo e ripetere la procedura se necessario.

Interfacce

Interfaccia analogica

• L'interfaccia analogica è prevista per l'elaborazione del segnale da parte del cliente o per il collegamento di un registratore di linea conforme all'attuale standard industriale.
• Fare riferimento al capitolo 2.1 per le specifiche.
• ATTENZIONE – L’interfaccia analogica deve essere calibrata solo da personale elettrico qualificato.

Regolazione del guadagno dell'interfaccia analogica

Requisiti

• Collegare un voltmetro (ampcontatore con codice A3) all'interfaccia analogica.
• Accendere lo strumento come descritto nel capitolo 3.2.1.
• Attendere circa 10 minuti per la stabilizzazione termica dello strumento.
• Infilare il materiale di processo attraverso i rulli di misurazione e guida.

Regolazione:

• Selezionare la voce di menu “Regolazione analogica” (capitolo 3.1)
• Premere il tasto or ripetutamente il tasto finché il display del voltmetro collegato all'interfaccia analogica non legge 10.0 volt (20 mA con amp(metro).
• Controllare l'impostazione e ripetere la procedura se necessario.
• Salvare i valori modificati e uscire dal menu premendo
• ATTENZIONE – L’interfaccia analogica deve essere calibrata solo da personale elettrico qualificato.

Interfaccia digitale

• Il programma »Tension Inspect 3«
• Il software »Tension Inspect 3« della SCHMIDT è descritto in un manuale utente separato.

Programma terminale di Windows

• I valori misurati possono essere trasmessi ad un personal computer.
• È possibile collegare il computer allo SC-PM utilizzando il convertitore RS-422/RS-232 disponibile come accessorio.

Requisito:

• Un programma di comunicazione, come Terminal o HyperTerminal (fornito su
• Sul computer deve essere installato e configurato MS Windows versione 3.0 o successiva.

Specifiche del sensore online

Serie TS, FS e MZ

• serie TS (modelli TS1, TSP, TSR, TSH, TSL, TSF, TSF1, TSW, TSB1, TSB2)
• Serie FS (modelli FS1, FSP, FSR, FSH, FSL, FSW, FSB1)
• Serie MZ (modelli MAZD, MBZD, MAZF, MBZF, MBZB, MZ1, MZH, MZB1)
• Calibrazione: Secondo la procedura di fabbrica SCHMIDT
• Precisione: Per il 10% al 100% dell'intervallo:
  • TS: ± 1% fondo scala
  • Vendo: ± 1.5% fondo scala
  • MZ: ± 2% fondo scala
  • MZ1, MZH, MZB1: 1.5% scala completa

Resto della gamma e

• Altro materiale di calibrazione: ± 3% fondo scala o migliore
• Protezione da sovraccarico: 100% dell'intervallo
• Principio di misura: Ponte estensimetrico
• Rullo di misurazione flessione: 0.5 mm max.
• Elaborazione del segnale: Analogico
• Segnale di uscita: 0 – 1 V CC (standard)
• Damping (fg): Standard: 30 Hz (altri valori su richiesta)
• Coefficiente di temperatura: Guadagno: inferiore a ± 0.05% fondo scala/°C
• Intervallo di temperatura: Temperatura: da 10 a 45 °C
• Umidità dell'aria: 85 % UR, max.
• Alimentazione elettrica: Standard: + 15 a + 24 V CC (21 mA, regolato)
• Ulteriori informazioni tecniche i dettagli sono forniti nel manuale di istruzioni dei sensori.

Serie SF

• Modelli SFZ e SFD
• Precisione: 0.5% fondo scala
• Forza massima applicata: 160% fondo scala, protezione da sovraccarico successiva
• Protezione da sovraccarico: SFZ: 10 volte il carico nominale, max. 3200 N
• SFD: 10 volte il carico nominale, max. 2000 N
• Laterale forza sull'asse: Max. 100% carico nominale
• Principio di misura: Ponte estensimetrico
• Segnale di uscita: SFZ: 5 – 20 N: 1 mV/V, 50 N e superiori: 1.5 mV/V
• SFD: 1 mV/V
• Intervallo di temperatura: Temperatura: da 10 a 70 °C
• Alimentazione elettrica: 10 V CC
• Ulteriore i dettagli tecnici sono forniti nel manuale di istruzioni dei sensori.

Assistenza e manutenzione

• L'unità display non necessita di manutenzione.

Pulizia

• Per pulire l'unità, non utilizzarne
• SOLVENTI AGGRESSIVI
• come tricloroetilene o sostanze chimiche simili.
• NESSUNA GARANZIA O RESPONSABILITÀ
• saranno accettati per danni derivanti da pulizia impropria.

Corrispondenza

In caso di domande relative allo strumento o alle Istruzioni per l'uso, o al loro utilizzo, si prega di indicare sopra tutti i seguenti dettagli che sono riportati sulla targa identificativa:

1. Modello
2. Numero di serie

Riparazioni

Istruzioni di spedizione:

• Chiediamo gentilmente un reso gratuito per noi, se possibile tramite pacco postale. Tutti gli eventuali addebiti (come trasporto, sdoganamento, dazi, ecc.), saranno fatturati al cliente.
• Per i resi dall'estero, ti chiediamo di allegare una fattura proforma con un importo minimo per lo sdoganamento, ad esempio 50 euro, e di avvisare in anticipo della spedizione via fax o e-mail.
• Per evitare inutili domande di follow-up e conseguenti perdite di tempo o possibili malintesi, si prega di restituire l'unità con una descrizione dettagliata del guasto al nostro reparto di assistenza.
• Si prega di indicare nell'ordine se si desidera un Certificato di collaudo 3.1 secondo DIN EN 10204.

CARATTERISTICHE

• Tensione di misurazione
• Misuratore di forza
• Misuratore di coppia
• Tachimetro
• Misuratore di velocità e lunghezza
• Misuratore di lunghezza elettronico
• Stroboscopio
• Misuratore di tensione per serigrafia
• Misuratore di spessore
• Pacchetto di filati Durometro e Durometro Shore
• Sample taglierina
• Bilancia
• Misuratore di umidità
• Tester di perdite

Garanzia e responsabilità

• In linea di principio, la fornitura del dispositivo è soggetta alle nostre “Condizioni Generali di Vendita e
• Consegna." Questi sono stati forniti alla società operativa al più tardi al momento della conclusione del contratto.

Garanzia:

• I display SCHMIDT sono garantiti per 12 mesi.
• Le parti soggette a usura, i componenti elettronici e le molle di misurazione non sono coperti da garanzia.
• Non verrà accettata alcuna garanzia o responsabilità per lesioni personali o danni alla proprietà risultanti da una o più delle seguenti cause.
• Uso improprio o abuso del dispositivo.
• Montaggio, messa in servizio, funzionamento e manutenzione impropri del dispositivo (ad es. intervallo di verifica).
• Funzionamento del dispositivo se le protezioni sono difettose o se le misure di sicurezza e protezione non sono installate correttamente o non sono operative.
• Mancato rispetto delle avvertenze contenute nel manuale di istruzioni relative al trasporto, allo stoccaggio, al montaggio, alla messa in servizio, al funzionamento, alla manutenzione e all'impostazione del dispositivo.
• Qualsiasi alterazione strutturale non autorizzata del dispositivo.
• Ispezione insufficiente dei componenti del dispositivo soggetti ad usura.
• Apertura del dispositivo o lavori di riparazione impropri.
• I disastri sono causati dagli effetti di corpi estranei o da forza maggiore.

Avvisi all'interno del manuale di istruzioni

• Il presupposto fondamentale per l'utilizzo sicuro di questo dispositivo e il suo funzionamento senza problemi è la conoscenza delle avvertenze di sicurezza di base e delle avvertenze di sicurezza.
• Questi manuali di istruzioni contengono le avvertenze più importanti per il funzionamento sicuro dell'apparecchio.
• Il presente manuale di istruzioni, in particolare le avvertenze di sicurezza, deve essere osservato da chiunque lavori con l'apparecchio. Inoltre devono essere rispettate le norme e i regolamenti vigenti a livello locale per la prevenzione degli infortuni.
• Le rappresentazioni all'interno del manuale di istruzioni non sono fedeli alla scala.
• Le dimensioni indicate non sono vincolanti.
• Le indicazioni generali di direzione, come ANTERIORE, POSTERIORE, DESTRA e SINISTRA si applicano quando viewnella parte anteriore del dispositivo.

Responsabilità della società operativa

• In conformità alla Direttiva CE 89/655/CEE, l'azienda utilizzatrice si impegna a consentire l'utilizzo dell'apparecchio solo a persone che:
• conoscono le norme di base sulla sicurezza sul lavoro e sulla prevenzione degli infortuni e sono stati addestrati all'uso dell'apparecchio.
• hanno letto e compreso il capitolo sulla sicurezza e le avvertenze contenute nel presente manuale di istruzioni e lo hanno confermato con la propria firma.
• vengono regolarmente esaminati sul loro metodo di lavoro sicuro e coscienzioso.

Responsabilità del personale

• Tutte le persone che lavorano con l'apparecchio si impegnano a svolgere i seguenti compiti prima di iniziare il lavoro.
• osservare le norme di base in materia di sicurezza sul lavoro e prevenzione degli infortuni.
• di leggere il capitolo sulla sicurezza e le avvertenze contenute nel presente manuale di istruzioni e di confermare con la propria firma di averle comprese.

Misure di sicurezza informali

• Il manuale di istruzioni deve essere sempre tenuto a portata di mano nel luogo in cui viene utilizzato il dispositivo. Oltre al manuale di istruzioni devono essere fornite e rispettate le norme generali e locali vigenti in materia di prevenzione infortuni e di tutela dell'ambiente.

Formazione del personale

• Solo personale formato e istruito può lavorare con il dispositivo.
• Le responsabilità del personale devono essere chiaramente definite per quanto riguarda il montaggio, la messa in servizio, il funzionamento, l'impostazione, la manutenzione e la riparazione.
• I tirocinanti possono lavorare con il dispositivo solo sotto la supervisione di personale esperto.

Uso previsto

• Il dispositivo è destinato esclusivamente alla visualizzazione dei valori di tensione misurati dai sensori online di Hans Schmidt & Co GmbH. Qualsiasi utilizzo con sensori di altri produttori o qualsiasi utilizzo che vada oltre questa intenzione sarà considerato un uso improprio.
• In nessun caso la Hans Schmidt & Co GmbH potrà essere ritenuta responsabile per danni derivanti da un uso improprio.

La destinazione d'uso comprende anche:

• Rispettare tutte le avvertenze contenute nel manuale di istruzioni ed osservare tutti gli interventi di ispezione e manutenzione.

Pericoli nella manipolazione del dispositivo

• Il dispositivo è stato progettato secondo lo stato dell'arte e le norme di sicurezza approvate.
• Tuttavia, il suo utilizzo può causare lesioni gravi o mortali all'utente o a terzi e/o il danneggiamento dell'apparecchio o di altri beni materiali.

Il dispositivo può essere applicato solo:

• Per l'uso previsto in condizioni impeccabili rispetto ai requisiti di sicurezza.
• I malfunzionamenti che potrebbero compromettere la sicurezza devono essere eliminati immediatamente.
• I dispositivi di protezione individuale devono essere utilizzati secondo la Direttiva CE 89/686/CEE.
• Il dispositivo non deve essere utilizzato in aree potenzialmente esplosive e non deve entrare in contatto con sostanze aggressive.

Copyright

• Il copyright di questo manuale di istruzioni rimane alla società
• Hans Schmidt & Co GmbH.
• Il presente manuale di istruzioni è destinato esclusivamente alla società operatrice e al suo personale.
• Contengono istruzioni e avvisi che possono essere riprodotti solo previa autorizzazione scritta di Hans Schmidt & Co GmbH e dietro indicazione dei dati di riferimento completi. Le violazioni saranno perseguite.

Dichiarazione di conformità, RoHs II e registrazione RAEE

• Conforme alle Direttive UE 2014/30/UE e 2011/65/UE
• Hans Schmidt & Co GmbH è registrata ai sensi della legge tedesca sulle apparecchiature elettriche ed elettroniche (ElektroG) ai sensi del regolamento RAEE. N. DE 48092317.
• www.Checkline.com
• info@checkline.com
• 5162954300

Documenti / Risorse

Display digitale da pannello CHECKLINE SC-PM [pdf] Manuale di istruzioni SC-PM, SC-PM Display digitale da pannello, Display digitale da pannello, Display digitale, Display

Riferimenti

• Manuale d'uso