Guida per l'utente del router CNC CNC3D QB2

Come qualsiasi utensile elettrico, il funzionamento e l'utilizzo di una macchina CNC può essere pericoloso. La diligenza deve essere applicata quando si utilizza qualsiasi macchina. Si consiglia di indossare DPI adeguati come protezione per gli occhi e cuffie per la propria sicurezza.
MAI lasciare mai incustodita una macchina alimentata!
In caso di problemi o se qualcosa non sembra giusto, si consiglia di scollegare immediatamente l'alimentazione della macchina e di scollegarla dalla presa di corrente a muro. Contatta il nostro team di assistenza clienti in caso di dubbi sulla tua macchina.
Assicurarsi sempre che la macchina sia libera e priva di trucioli, polvere o altri ostacoli che potrebbero influire sul movimento della macchina. Consigliamo vivamente l'uso di un parapolvere e di un sistema di aspirazione per mantenere la macchina pulita e priva di trucioli e polvere.
Assicurarsi sempre di seguire la guida alla manutenzione in fondo a questo manuale dopo l'assemblaggio iniziale e la configurazione e anche periodicamente per garantire che la macchina funzioni sempre alla sua capacità ottimale.

Scartare la tua macchina e configurazione

Scarta la tua macchina! NON usare un coltello perché potresti tagliare i cavi o causare danni a parti della tua macchina!
Benvenuto nel tuo nuovo QB2! Per rimuovere la protezione del gantry sarà necessario rimuovere le 2 viti verso cui punta la freccia. A questo punto si può anche rimuovere con cautela la scatola accessori per minuteria che è attaccata ad una delle gambe di protezione.
Questo conterrà le tue frese, occhiali laser, parapolvere e altri accessori che potresti aver acquistato con la tua macchina. Quando la scatola e le viti vengono rimosse, l'intero coperchio dovrebbe scivolare facilmente verso l'alto dal gantry.

Una volta che la tua macchina è esposta, puoi svitare la scheda elettronica dalla parte anteriore del pallet e farla scorrere sulla scheda di scarto della macchina per un facile trasporto al banco o al tavolo di casa.
Ora che abbiamo tutto sciolto, è una buona idea chiedere a un amico o 3 di aiutarti a spostare la tua macchina sul tavolo/panca. Fare molta attenzione a evitare di inclinare la macchina durante il trasporto e in nessun caso afferrare le viti a ricircolo di sfere.
Assicurarsi sempre che le viti a ricircolo di sfere siano protette per evitare di piegarle. Controllano il movimento delle tue macchine, quindi è molto importante tenerle ben dritte e sotto la giusta tensione.
Alcuni utenti possono scegliere di spostare l'intero pallet e l'imballaggio inferiore sul banco e azionare la macchina da lì. Anche questo va bene. In tal caso mantenere la macchina fissata al pallet stesso.
Se dalla macchina è stato tolto lo zoccolo del pallet e della cassa si consiglia di utilizzare le 6 staffe angolari; 3 sul davanti, 3 sul retro (che originariamente fissavano la macchina al pallet) per fissare la macchina al nuovo banco. Inizia con il 3 sul retro della macchina e controlla l'ortogonalità della tua macchina. Se la macchina è quadrata, fissare la parte anteriore verso il basso.

Una volta che la tua macchina è in posizione, è il momento di trovare un posto per la tua elettronica. Per semplificare, puoi montare la scheda MDF esistente su cui è fissata l'elettronica sulla parte anteriore del tavolo della tua macchina. Ciò fornirà un facile accesso al VFD e al pulsante di emergenza.
Puoi anche scegliere di smontare l'elettronica dalla scheda MDF e posizionarla dove preferisci purché i cavi arrivino ovviamente. Non è consigliabile accendere ancora, ma lo faremo a breve!

Cose da controllare prima di accendere!

Ci siamo quasi! È importante eseguire alcuni controlli rapidi per assicurarsi che la macchina sia pronta per l'uso. A volte nei trasporti, le cose possono allentarsi. Ecco alcune cose da controllare.

Controllare tutti i dadi e i bulloni sulla macchina.
Controlla i connettori verdi che collegano tutti i fili. Dovrebbero essere fermi e sicuri. Prova a dare a ogni filo un leggero strattone in ogni terminale a vite per assicurarti che siano sicuramente sicuri!
SUGGERIMENTO DEGLI ESPERTI: puoi familiarizzare e seguire la guida alla manutenzione in fondo a queste istruzioni per verificare che tutto sia a posto e sicuro dopo che la macchina è stata spostata nella sua posizione iniziale.
Scarica e installa il nostro software CNC3D Commander se hai un computer Windows. Si può trovare qui: https://www.cnc3d.com.au/commander

Attacchiamolo!

Prendi il cavo di alimentazione singolo e collegalo direttamente a una presa a muro. Si sconsiglia di far funzionare la macchina da una scheda di potenza. Una volta acceso, la ventola del controller Nighthawk si accenderà e così anche il display sul tuo VFD.
Ora puoi scegliere di connetterti alla tua macchina tramite USB sul tuo PC o Wi-Fi tramite accedendo direttamente ai controller Nighthawk web interfaccia.
Consigliamo vivamente di visitare il manuale dell'utente per il controller Nighthawk che si trova qui: https://www.cnc3d.com.au/nhc

NOTARE CHE
Alcune cose fondamentali con QB2

Impostazioni della macchina
Il nostro team qualificato preconfigura ogni aspetto della tua macchina prima che ti venga inviata.
Non è necessario modificare alcuna impostazione nel controller e sicuramente NON caricare alcun profiles sulla tua macchina all'interno di Profilescheda s del nostro software Commander.
Per impostazione predefinita, impostiamo i limiti flessibili sui limiti di corsa massimi degli assi X e Y. Ogni volta che accendi la tua macchina per la prima volta, DEVI portarla a casa. Se il controller si trova in uno stato di allarme, puoi resettarlo facendo clic sul pulsante "Sblocca" in Commander. Se questo non riesce a cancellare, premi il pulsante di arresto di emergenza in Commander, quindi il pulsante di sblocco.

Connessione al tuo Nighthawk

Esistono diverse opzioni che puoi utilizzare per connetterti al tuo Nighthawk: USB, WIFI e Bluetooth.
USB
Il tuo primo istinto potrebbe essere quello di utilizzare l'USB, tuttavia questo è il modo meno affidabile per controllare ed eseguire la tua macchina ed è fortemente sconsigliato! Mentre è in funzione, il mandrino creerà molte interferenze elettromagnetiche (EMI) e rumore elettrico che possono causare l'interruzione della connessione USB con conseguenti interruzioni casuali del lavoro o comportamento irregolare della macchina.
Wifi
Il miglior modo possibile per eseguire il tuo QB2 è tramite WiFi e connettere la macchina a una rete WiFi esistente come una rete domestica o di fabbrica.
La prossima opzione preferibile è WiFi - Direct Access Point Mode che consente di connettersi direttamente al Nighthawk invece di connettere il Nighthawk a una rete esistente. Questa sarà l'opzione migliore se non è presente alcuna rete nell'area in cui si trova QB2 o se si utilizza una rete mesh/range extender WiFi poiché Nighthawk non può connettersi a queste reti. Funziona come la connessione a una rete, ma lo svantaggio è che il computer che esegue la macchina non avrà accesso a Internet durante l'esecuzione della macchina.
Bluetooth
La terza opzione è la connessione al Nighthawk tramite Bluetooth da un PC o laptop compatibile (non uno smartphone!)
Il Bluetooth funziona allo stesso modo dell'USB senza il cavo fisico, quindi eliminerà il rischio di EMI e il comportamento imprevedibile della macchina.

Guarda questo video per scoprire come impostare ciascuna di queste connessioni tramite il nostro software Commander
https://www.youtube.com/watch?v=k07Qwe4IduU

Fasi iniziali di configurazione dopo l'accensione

Far emergere la tua bacheca del bottino
Si consiglia vivamente di affiorare la parte superiore della tavola di bottino. Superare l'intera area di lavoro significa che il tuo utensile sarà sempre perpendicolare al tuo utensile da taglio.
Per fare ciò, seguire i passaggi seguenti per creare un rettangolo delle dimensioni dell'area di lavoro effettiva.
Per prima cosa, connettiti al tuo controller Nighthawk e porta la macchina a casa per cancellare l'allarme. Il passaggio successivo consiste nell'aprire la finestra Crea e selezionare Spoilboard Surfacing.

Nella finestra Spoilboard Surfacing Generator che si è aperta, c'è una casella evidenziata con un pulsante Dimensione massima. Quando fai clic su questo pulsante, verrà inserito un numero in Larghezza (X) e Lunghezza (Y). Questi numeri vengono calcolati matematicamente in base ai numeri salvati sul controller Nighthawk e saranno univoci per la tua macchina. Non dovrebbe essere necessario apportare ulteriori modifiche a nessuna di queste impostazioni.

Quando tutti i tuoi numeri sono stati inseriti, fai clic su Genera e salva il file file che crea quindi chiudere il Generatore di superfici Spoilboard e la finestra Crea.

Esecuzione del lavoro
Per fare questo dovrai portare a casa la tua macchina. Una volta posizionato, allentare il dado della pinza sul mandrino e inserire una pinza da 6 mm e la punta da 22 mm fornita con il CNC QB2 (solo opzione mandrino). Assicurarsi che la punta per rifinitura sia inserita abbastanza in alto nella pinza ma non fino in fondo. Una volta inserita, serrare il dado della pinza verso l'alto.
Nota: non è necessaria una forza estrema per serrare il dado della pinza. Assicurati solo che sia sicuro.
Se ne hai ordinato uno, collega anche il parapolvere e il tubo di aspirazione in questo momento.
Prendi un pennarello e scarabocchia alcune linee su tutto il tabellone del bottino. Questo ti permetterà di capire se la superficie è stata lavorata o meno. Guarda la foto sotto delle aree che sono state perse durante il nostro primo passaggio cercando di far emergere il tabellone.

Usando i pulsanti di jogging in Commander, metti un pezzo di carta di scarto sotto la punta di affioramento e abbassa la Z finché non tocca appena la carta. Assicurati di ridurre la distanza di spostamento verso il basso man mano che ti avvicini alla superficie per assicurarti che la macchina non si schianti contro il pannello di scarto.

Una volta che senti resistenza quando muovi la carta, puoi rimuovere la carta e scartarla.

Da qui è giunto il momento di caricare il lavoro e iniziare!
Esistono due metodi diversi a seconda di come sei connesso al tuo Nighthawk.
Se sei connesso tramite Wi-Fi, passa alla pagina successiva.
Se sei connesso a Nighthawk tramite USB o Bluetooth
Tornando al nostro software Commander, fai clic sul pulsante "Zero job". Quindi fare clic su Carica lavoro e selezionare il file file hai salvato dalla procedura guidata per la creazione di superfici. Una volta caricato, premi il pulsante verde di esecuzione sul tuo VFD e attendi che il mandrino sia a regime. Una volta raggiunta la velocità, accendi l'aspiratore (se collegato) e premi il pulsante "Esegui lavoro". Vedi la sequenza qui:

Se sei connesso al tuo Nighthawk tramite Wi-Fi
Tornando al nostro software Commander, fai clic sul pulsante "Zero job". Quindi, fai clic sul pulsante "Carica lavoro", vai alla posizione del lavoro file hai appena salvato e seleziona il lavoro corretto file, quindi fare clic su "Apri", questo salverà il lavoro sulla scheda SD nel controller Nighthawk.
Quando il caricamento è andato a buon fine, verrà visualizzata una finestra popup per confermare che puoi fare clic su OK per chiudere. Ora sei pronto per eseguire il lavoro! Attacca il tubo di aspirazione al parapolvere, accendi il sistema di estrazione, quindi accendi il mandrino premendo il pulsante verde sul VFD. Da lì, tutto ciò che devi fare è evidenziare il lavoro di spoiler nell'elenco e fare clic su "Esegui lavoro SD"

Questo avvierà il processo di affioramento della tua bacheca. Potrebbe volerci molto tempo per completare questo processo. Se qualcosa non sembra giusto, premi immediatamente il pulsante di arresto di emergenza sulla tua scatola di controllo o tramite il nostro software Commander.
Nota: l'uso dell'arresto di emergenza sul controller Nighthawk o tramite il nostro software Commander fermerà solo il movimento della macchina, ma non il mandrino. Se si desidera arrestare rapidamente sia il mandrino che la macchina, si consiglia di utilizzare l'arresto di emergenza meccanico sulla scatola di controllo.
Una volta completato il lavoro, controlla se tutti gli scarabocchi sul letto sono stati eliminati. In caso contrario, ripetere nuovamente il processo di 1 mm più in basso rispetto all'ultima volta fino a quando l'intera area è
emerso.
ALCUNE GRANDI NOVITÀ!
Il processo che abbiamo appena seguito qui è fondamentalmente il modo in cui ogni lavoro verrà eseguito se lo streaming del lavoro. Eseguirai tutti i lavori futuri in questo modo. Inoltre, tieni presente che puoi caricare i lavori sul controller Nighthawk ed eseguirli dalla scheda SD. Salvare questo pratico lavoro sulla tavola di scarto renderà più facile la prossima volta che vorrai rinfrescare la tua superficie OPPURE dopo aver sostituito la tavola di scarto.

Tramming il tuo fuso

Potresti notare che dopo l'affioramento hai delle creste nella tavola del bottino. Ciò è dovuto al fatto che il mandrino necessita di alcune piccole regolazioni per essere veramente "piatto" con la tavola di scarto.

Durante l'assemblaggio della tua macchina, il nostro team allinea il mandrino e la staffa utilizzando squadre ingegneristiche. Questo va bene per la rifinitura generale, ma è possibile eseguire ulteriori passaggi di rifinitura per garantire risultati di fondo lisci con utensili da taglio più grandi. Il modo migliore per testare il tuo tramming è creare un piccolo lavoro rettangolare in Easel o Carbide Create o utilizzare la nuova procedura guidata per la creazione di superfici Spoil board nella sezione Strumento di creazione di Commander. Se si utilizza la procedura guidata della tavola di scarto Commander, creare un rettangolo di 100x100 mm e inserire la punta da 22 mm e la pinza da 6 mm in dotazione.

Camminare da un lato all'altro

La piastra dell'asse Z ha 4 bulloni che la fissano alla piastra dell'asse X. Questi bulloni possono essere allentati per consentire di inclinare l'angolo del mandrino per il tramming. C'è un perno di posizionamento centrale tra queste piastre per facilitare questo processo. Si consiglia di allentare 3 dei bulloni in modo abbastanza lento mantenendo un bullone leggermente allentato per consentire un certo controllo durante il tramming. I 4 bulloni si trovano qui:

Tram Da davanti a dietro

Con il passare del tempo, qui a CNC3D ci piace innovare e migliorare i progetti delle nostre macchine per rendere cose come la movimentazione del mandrino un processo più semplice e intuitivo. Uno di questi miglioramenti è l'aggiunta di un "bullone a spalla" sulle grandi piastre dell'asse Y. Ci saranno alcune macchine che hanno questi bulloni e altre che non assicurano che tu stia seguendo la corretta procedura di spostamento per la tua macchina.
Se il tuo gantry ha un bullone sulla spalla
I bulloni con spallamento hanno una rondella sul bullone come mostrato di seguito in BLU. Se non si dispone di una rondella, è necessario seguire la guida di seguito per "NESSUN bullone a spallamento".
Se hai bisogno di regolare il tuo spostamento dalla parte anteriore a quella posteriore, allora dobbiamo cercare di regolare l'angolo del gantry.
Per fare ciò, dobbiamo prima allentare *leggermente* il bullone della spalla evidenziato sotto in BLU.
Una volta che questi sono allentati, allentare tutti i bulloni evidenziati in GIALLO sotto.

Ripeti questo processo sull'altro lato della macchina nello stesso identico schema del primo lato. Questo ci consentirà di "torcere" il gantry dalla parte anteriore a quella posteriore. Effettuare piccole regolazioni alla volta su entrambi i lati e fissare nuovamente prima il bullone BLU, quindi i bulloni GIALLI. Controlla se è calpestato correttamente tagliando il tuo pezzo di prova. Ripeti queste regolazioni fino a quando il pezzo di prova sembra affiorare abbastanza piatto senza che si presentino creste mentre sfiora la superficie.

Se il tuo gantry NON ha bullone di spallamento
Se hai bisogno di regolare il tuo spostamento dalla parte anteriore a quella posteriore, allora dobbiamo cercare di regolare l'angolo del gantry.
Per fare ciò, dobbiamo prima allentare i 2 bulloni che fissano la vite a ricircolo di sfere. Questi sono evidenziati di seguito in BLU. Una volta allentati, allentare tutti i bulloni del blocco cuscinetti evidenziati in GIALLO sotto. Con il bullone ROSSO, allentalo leggermente. Ha bisogno di mantenere la piastra del gantry in una posizione fissa.

Ripeti questo processo sull'altro lato della macchina nello stesso identico schema del lato originale. Questo ci consentirà di "far oscillare" il gantry dalla parte anteriore a quella posteriore. Effettuare piccole regolazioni alla volta su entrambi i lati e fissare nuovamente prima il bullone ROSSO, poi quello GIALLO e infine i bulloni BLU. Controlla se è calpestato correttamente tagliando il tuo pezzo di prova. Ripeti queste regolazioni fino a quando il pezzo di prova sembra affiorare abbastanza piatto senza che si presentino creste mentre sfiora la superficie.
Per cercare metodi più avanzati di spindle tramming, una rapida ricerca su YouTube per "spindle tramming" dovrebbe restituire una varietà di risultati.
Ripeti il processo di affiorare di nuovo la tua tavola di bottino fino a quando non sei soddisfatto della finitura inferiore della tua tavola di bottino.
La tua macchina è ora configurata correttamente e pronta per l'uso!
È ora di iniziare a fare le cose!

Iniziare con il tuo laser

AVVISO DI SICUREZZA LASER!

Assicurati sempre di indossare occhiali di protezione laser e altri DPI appropriati quando utilizzi laser ad alta potenza. Assicurati che il laser sia rivolto lontano da persone e materiali sensibili.
Ricordare che quando si collega o si scollega qualsiasi cablaggio, COMPRESO il connettore laser, è fondamentale assicurarsi che la macchina NON sia accesa. Il cosiddetto "hot swapping" può causare danni irreparabili al laser o al controller Nighthawk!

Alza il mandrino abbastanza in alto da poter adattare il laser al lato destro della staffa del mandrino. Utilizzare i 2 bulloni forniti per fissarlo alla staffa. Si consiglia sempre di posizionarlo sul lato destro in modo da poter tornare a casa in sicurezza quando il laser è collegato. SPEGNERE LA MACCHINA quindi connettersi
alla spina laser bianca nella parte superiore del laser.
Una volta fissato saldamente, puoi accendere la macchina e connetterti ad essa in Commander, ricordando che dovrai riportarla in posizione iniziale prima di poter spostare qualsiasi asse. Utilizzare il distanziatore in lega fornito con il laser per impostare il punto focale corretto del laser. Per fare ciò, posiziona il distanziatore sotto la testa del laser e abbassa attentamente l'asse Z fino a quando la testa del laser in ottone non supera appena il distanziatore in lega. Fare attenzione a non danneggiare il laser andando a sbattere contro il distanziatore!

Ti consigliamo di seguire la nostra guida video qui per l'utilizzo del laser: https://www.youtube.com/watch?v=8Syf86xmeZs&t

Alcuni punti laser chiave!
Rimuovere sempre il laser quando si utilizza il mandrino e non lasciare mai la macchina incustodita durante l'utilizzo. Assicurati inoltre di avere un'aspirazione adeguata nella tua area di lavoro poiché i lavori laser possono produrre fumi nocivi durante il funzionamento.

QB2 Guida alla manutenzione CNC
Si consiglia di consultare questa guida subito dopo aver posizionato la macchina e averla configurata. Si consiglia inoltre di visitare periodicamente questa guida per garantire un funzionamento regolare e una lunga durata della macchina o se qualcosa non va come i tagli non escono correttamente o la profondità dell'asse Z non è coerente.

Controlla TUTTI i dadi e i bulloni della tua macchina.
Visita tutti i dadi e i bulloni della tua macchina. Avrai bisogno di chiavi a brugola da 2 mm, 2.5 mm, 3 mm e 4 mm e un piccolo cacciavite a lama piatta per controllare ogni connessione. Prova ogni bullone e stringili se sono allentati. Ciò include i connettori verdi che uniscono i fili dei finecorsa e dei motori passo-passo.
IMPORTANTE: Quando si stringono i bulloni della chiave a brugola, si consiglia di utilizzare un'estremità della chiave a brugola solida NON un lato con l'estremità sferica di una chiave a brugola o si corre il rischio di strappare le teste dei bulloni.
Controlla che il tuo gantry sia quadrato.
È importante assicurarsi che il telaio della macchina rimanga quadrato. Usa un metro a nastro o un righello per assicurarti che entrambi i lati della macchina siano alla stessa distanza dalla parte anteriore. Per fare ciò, misurare dalla piastra laterale del gantry alla piastra frontale. Ripeti lo stesso processo sull'altro lato della macchina e registra i risultati. Se un lato è distante più di 1 mm dall'altro, è necessario ruotare manualmente la vite di comando su un lato della macchina finché non si trova a meno di 1 mm dall'altro lato. Puoi cercare di ripetere questo semplice processo ogni giorno o ogni 1-2 settimane. Più frequentemente viene eseguito, migliore sarà il funzionamento della macchina.
**NOTA: le macchine QB2 ricevute dopo l'aprile 2022 hanno l'homing a doppio asse, si consiglia di controllare occasionalmente l'ortogonalità del gantry dopo l'homing e di apportare alcune lievi regolazioni alla posizione dei finecorsa se il gantry non è completamente quadrato. Idealmente, si consiglia un'ortogonalità inferiore a 1 mm.

Controllo dei connettori

Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione sui cavi, incluso il controllo dei collegamenti e dei morsetti a vite, assicurarsi di SPEGNERE la macchina.
In caso contrario, si rischia di causare danni irreparabili al controller Nighthawk!
Controlla ogni connettore verde e i relativi terminali a vite con un piccolo cacciavite a testa piatta e assicurati che siano serrati e sicuri. Dai a ogni singolo filo uno strattone deciso per assicurarti che non si stacchino dal connettore.

Lubrificare le guide e le viti a ricircolo di sfere
NOTARE CHE: Questo processo NON è richiesto per le nuove macchine; abbiamo già lubrificato perfettamente le cose per te nella nostra fabbrica prima della spedizione.
Per mantenere il sistema di movimento lineare in ottime condizioni, si consiglia di mantenere le guide lineari e le viti a ricircolo di sfere prive di ruggine e lubrificate. Come soluzione rapida e semplice, è possibile applicare un sottile strato di aerosol di grasso al litio sulle rotaie e sulle viti a ricircolo di sfere e far funzionare la macchina avanti e indietro alcune volte per distribuire il lubrificante sulle rotaie/viti a ricircolo di sfere. Questo ricoprirà la superficie e li manterrà in buone condizioni per gli anni a venire.
Un metodo più avanzato e migliore consiste nell'utilizzare una pistola per ingrassaggio e utilizzare gli ingrassatori forniti sui cuscinetti lineari per lubrificarli. Per le tue rotaie un mini ingrassatore Kingchrome funziona bene. Possono essere ordinati in modo speciale dalla maggior parte dei negozi di ferramenta o direttamente da Kingchrome. Guarda questo video su come lubrificare usando un mini ingrassatore Kingchrome: https://www.youtube.com/watch?v=ccsnIOzvoWI&t
Se si sceglie di utilizzare l'opzione dell'ingrassatore, assicurarsi di non utilizzare più di 1 o 2 pompe o si corre il rischio di far saltare le guarnizioni sui blocchi dei cuscinetti. Questo dovrebbe essere eseguito non più di una volta al mese con l'uso quotidiano della macchina. Il lubrificante consigliato è grasso al litio o olio per barre e catene.
Le foto sotto mostrano dove si trovano gli ingrassatori e come lubrificarli.

Ora hai completato la manutenzione della tua macchina!
Ti consigliamo di visitare periodicamente questa guida. Il nostro Comandante
il software te lo ricorderà ogni 3 mesi, tuttavia farlo più frequentemente assicurerà che la tua macchina sia sempre in ottime condizioni.
Per ulteriori informazioni o se hai bisogno di supporto con la tua macchina, contatta il nostro amichevole team di supporto via e-mail all'indirizzo soluzioni@cnc3d.com.au, tramite Facebook o per telefono al numero +617 5522 0619
Puoi anche unirti al nostro amichevole gruppo di utenti su Facebook e collaborare con migliaia di altri nostri utenti.
https://www.facebook.com/groups/cnc3dplayground

Documenti / Risorse

Fresatrice CNC CNC3D QB2 [pdf] Guida utente
QB2 CNC, Router, QB2, Router CNC, Router QB2 CNC

Riferimenti

Manuale d'uso

Precauzioni di sicurezza