Interruttore di flusso serie FLOWLINE FT10

Introduzione

• Disponibile nei tipi di sensore per liquidi, il flussostato per uso generale fornisce un rilevamento affidabile di flusso basso o nullo di fluidi relativamente puliti e non ricoperti con un'uscita relè da 1 A.
• Liquido exampin acqua tiepida e acido acetico.
• Disponibile in polipropilene-Ryton® o PVDF, il sensore di flusso corto viene utilizzato in tubi o condotti da ½" a 1-1/2", mentre il sensore di flusso lungo viene utilizzato da 2" in su.
• Il punto di regolazione del flussostato può essere regolato da 0.04 a 3 fps nei liquidi come allarme di basso flusso.
• Il sensore di flusso trova la sua applicazione ideale in applicazioni con temperature relativamente costanti.

NUOVE FUNZIONALITÀ

• Sensore robusto in polipropilene-Ryton® o PVDF per liquidi corrosivi.
• Punto di regolazione regolabile con LED per l'indicazione dello stato di flusso o assenza di flusso.
• Relè da 60 VA selezionabile NO o NC tramite polarità del cablaggio di alimentazione
• Il sensore a stato solido non viene danneggiato da velocità di flusso eccessive.

SPECIFICHE

• Intervallo di impostazione: da 0.04 a 3 fps (da 012 a 91 mps)
• Punto di impostazione di fabbrica: 0.2 fps (06 mps)
• Ripetibilità: ±.5% del punto di regolazione a temperatura fissa.
• Tempo di risposta: 1-10 secondi
• Regolazione del punto di regolazione: Potenziometro
• Indicazione LED: Stato del flusso
• Intervallo di viscosità: 1-200 centipoise (solo FT10)
• Volume di fornituratage: 14-36 Vc.c.
• Consumo: 70 mA massimo
• Tipo di contatto: (1) relè SPST
• Portata contatti: 60 VA, 1 A max
• Uscita contatto: NO/NC selezionabile
• Temperatura di processo: da 32° a 140° C: da 0° a 60°
• Temperatura elettronica F: da -40° a 140° C: da -40° a 60°
• Pressione: 150 psi (10 bar) a 25°C, declassata a 1.667 psi (113 bar) per °C. Oltre i 25°C.
• Classificazione del sensore: NEMA 4X (IP65)
• Materiale del sensore: 1_ _5: PP-Ryton® 5_ _5: PVDF
• Rivestimento del cavo mat..: 1_ _5: PP 5_ _5: FEP
• Tipo di cavo: 4 conduttori, #22 AWG (schermato)
• Lunghezza del cavo: Standard: 10' (3 m) Ordine speciale: 25' (7.6 m) o 50' (15.2 m)
• Attacco di processo: 3/4″ NPT (3/4” G/R)
• Supporto. Guarnizione: Viton® (solo versione G)
• Classificazione: Uso generale
• Conformità CE: EN 61326 EM,C EN 61010-1 sicurezza

DIMENSIONI

Sensore lungo (FT10 – _ 4 _ _)

Sensore corto (FT10 – _ 3 _ _)

TABELLE DI DECLASSAMENTO

Precauzioni di sicurezza

Secondo passo

• Di questo manuale: LEGGERE L'INTERO MANUALE PRIMA DI INSTALLARE O UTILIZZARE QUESTO PRODOTTO. Il presente manuale include informazioni sul flussostato serie Thermo-Flo™ di FLOWLINE. Fare riferimento al codice prodotto riportato sull'etichetta del flussostato per verificare l'esatta configurazione del modello acquistato.
• Responsabilità dell'utente per la sicurezza: Flowline produce un'ampia gamma di flussostati e tecnologie. Sebbene ciascuno di questi sensori sia progettato per funzionare in un'ampia gamma di applicazioni, è responsabilità dell'utente selezionare un modello di sensore appropriato per l'applicazione, installarlo correttamente, eseguire test del sistema installato e manutenere tutti i componenti. La mancata osservanza di queste istruzioni potrebbe causare danni materiali o lesioni gravi.
• Installazione e gestione corrette: Installazione e gestione corrette: poiché si tratta di un dispositivo multifunzionale, l'installazione e/o la riparazione di questo prodotto devono essere eseguite solo da personale adeguatamente formato. Utilizzare un sigillante adeguato per tutte le installazioni.

Nota: Installare sempre la guarnizione in Viton da 3/4" con tutte le versioni di Thermo-Flo™ con filettatura metrica. La versione con filettatura G non garantirà la tenuta se la guarnizione non è installata correttamente. Non serrare mai eccessivamente il sensore all'interno del raccordo, oltre una coppia massima di 80 pollici-libbre. Verificare sempre la presenza di perdite prima dell'avvio del sistema.

Compatibilità dei materiali: I sensori della serie FT10 sono disponibili in due diversi materiali a contatto con il fluido. I modelli FT10-1__5 sono realizzati in polipropilene (PP) con punte in Ryton®. I modelli FT10-5__5 sono realizzati in polivinilidenfluoruro (PVDF). Assicurarsi che il modello selezionato sia compatibile con il liquido di applicazione. Per determinare la compatibilità chimica tra il sensore e i liquidi di applicazione, fare riferimento a un riferimento di settore come la Compass Corrosion Guide (disponibile presso Compass Publications).
Cablaggio ed elettricità: Un volume di fornituratagPer alimentare Thermo-Flo™ viene utilizzata una tensione compresa tra 14 e 36 V CC. Il cablaggio elettrico del trasmettitore deve essere eseguito in conformità con tutte le normative nazionali, statali e locali applicabili.
Applicazioni infiammabili, esplosive o pericolose: NON UTILIZZARE I FLUSSOSTATI PER USO GENERALE DELLA SERIE FT10 IN LUOGHI PERICOLOSI.
Gestione di circuiti/dispositivi sensibili all'elettricità statica: Quando si maneggia il trasmettitore, il tecnico deve seguire queste linee guida per ridurre qualsiasi possibile accumulo di carica elettrostatica sul proprio corpo e sulla parte elettronica.

1. Prima di maneggiare il componente, toccare sempre una fonte di terra sicuramente funzionante. Questa operazione deve essere ripetuta durante la manipolazione del componente e più frequentemente dopo essersi seduti, essersi spostati sul sedile o aver percorso una certa distanza.
2. Evitare di toccare i terminali elettrici del componente, a meno che non si stiano effettuando dei collegamenti.

Crea un sistema fail-safe: Progettare un sistema a prova di guasto che tenga conto della possibilità di un'interruzione di corrente e/o di un interruttore. FLOWLINE raccomanda l'utilizzo di sistemi di backup e allarmi ridondanti in aggiunta al sistema principale.

MODELLI DI FLUSSOSTATO

• Thermo-Flo™ è disponibile in due modelli diversi. A seconda del modello acquistato, potrebbero essere stati spediti tutti i componenti mostrati di seguito.

Interruttori di flusso per liquidi Thermo-Flo™ (serie FT10)

Parte Numero	Lunghezza	Materiale (corpo)	Materiale (corpo)	Filo (interno x esterno)
FT10-1305	Corto (3”)	PP-Ryton®	Polipropilene	¾" NPT x ¾" NPT
FT10-1325	Corto (3”)	PP-Ryton®	Polipropilene	¾” R x ¾” R
FT10-1405	Lungo (4.5")	PP-Ryton®	Polipropilene	¾" NPT x ¾" NPT
FT10-1425	Lungo (4.5")	PP-Ryton®	Polipropilene	¾” R x ¾” G
FT10-5305	Corto (3”)	PVDF	FEP	¾" NPT x ¾" NPT
FT10-5325	Corto (3”)	PVDF	FEP	¾” R x ¾” R
FT10-5405	Lungo (4.5")	PVDF	FEP	¾" NPT x ¾" NPT
FT10-5425	Lungo (4.5")	PVDF	FEP	¾” R x ¾” G

Nota: I numeri di parte con -25 o -50 alla fine indicano interruttori con cavo esteso (ad esempio, un FT10-1305-25 è un flussostato con 25' di cavo).

Iniziare

TECNOLOGIA

• Gli interruttori di flusso a dispersione termica misurano la temperatura del liquido per determinare le variazioni di velocità del flusso. Man mano che il fluido scorre attraverso le punte di rilevamento, la temperatura si riduce proporzionalmente in funzione della portata. Quando una variazione di temperatura o velocità raggiunge il punto di regolazione definito dall'utente, l'interruttore cambia stato, indicando la condizione di flusso appropriata (flusso nullo).
• La sofisticata elettronica di Flowline converte la variazione di temperatura in un segnale che indica se si verifica una condizione di flusso o di assenza di flusso. A seconda di come è cablato il sensore, questo segnale può essere cablato per circuiti normalmente aperti o normalmente chiusi.
• I flussostati Thermo-Flo™ di Flowline non hanno parti mobili che potrebbero intasarsi o sporcarsi, rendendoli adatti a una vasta gamma di applicazioni, inclusi liquidi non rivestiti e non incrostanti. La serie FT10 misura direttamente la portata massica e può funzionare su un'ampia gamma di liquidi, da 0.4 a 1.2 di peso specifico e da 1 a 300 cp.

SEQUENZA DI INIZIALIZZAZIONE

• Quando il flussostato viene attivato mentre è immerso, l'FT10 indicherà immediatamente il flusso prima di passare allo stato corretto.
• Per eliminare la sequenza di inizializzazione è possibile utilizzare un ritardo temporale.
• Per la vostra comodità, i controllori dei relè di dispersione termica di Flowline sono dotati di un ritardo da 0 a 60 secondi.

PUNTI PREDEFINITI

• Il punto di regolazione del flussostato del liquido FT10 è calibrato in fabbrica a 0.2 fps.
• Per convertire i piedi/sec in GPM, fare riferimento alla tabella sottostante.

FT10
Portata vs. Velocità (gpm vs. fps)

INSERIMENTO E ORIENTAMENTO DEL FLUSSOSTATO
Il flussostato serie FT10 deve essere sempre a contatto con il liquido da misurare. I flussostati sono dotati di filettature NPT da 3/4", che ne consentono l'utilizzo con vari tipi di raccordi. Assicurarsi di controllare la profondità di inserimento del flussostato nel raccordo dopo l'installazione. Consultare il diagramma a destra per la profondità di inserimento consigliata.

• Le due punte del sensore devono essere perpendicolari al flusso (come mostrato a destra). Non montare mai le punte una di fronte all'altra.

• Quando si utilizza qualsiasi tipo di raccordo, l'orientamento e la profondità di inserimento del flussostato nel tubo sono fondamentali. Consultare lo schema a destra per l'orientamento consigliato. La posizione migliore per l'installazione è lungo la parte superiore del tubo.

Avvertimento

• Le punte del flussostato hanno una sottile parete di plastica che potrebbe danneggiarsi in caso di caduta o installazione non corretta.
• Il flussostato FT10 è progettato per l'uso in liquidi. Per risultati ottimali, evitare di installare l'FT10 in presenza di bolle o dove le punte del flussostato potrebbero essere fuori dal liquido.
• Installare sempre la guarnizione in Viton con tutte le versioni del FT10-__2_. La versione con filettatura G non garantirà la tenuta se la guarnizione non è installata correttamente.
• Le due sonde di temperatura (punte) devono essere sempre perpendicolari al flusso (vedere il flusso contemporaneamente).

Cablaggio

VOL FORNITURATAGE

• Il volume di fornituratagLa tensione di uscita del flussostato Thermo-Flo™ non deve mai superare un'uscita minima di 14 VDC o un'uscita massima di 36 VDC.

LUNGHEZZA DEL CAVO RICHIESTA

• Determinare la lunghezza del cavo necessaria tra il flussostato Thermo-Flo™ e il suo punto di terminazione.
• Lasciare abbastanza gioco per garantire una facile installazione, rimozione e/o manutenzione del sensore.
• La lunghezza del cavo può essere estesa fino a un massimo di 1000 piedi, utilizzando un cavo schermato a 4 conduttori ben isolato, di calibro da 14 a 20.

SPELATURA DEL FILO

• Utilizzando uno spelafili calibro 10, rimuovere con cautela lo strato esterno di isolamento dagli ultimi 1-1/4” del cavo del sensore.
• Scartare e gettare la schermatura in lamina esposta attorno ai fili del segnale, lasciando attaccato il filo di drenaggio, se lo si desidera.
• Con uno spelafili calibro 20, rimuovere l'ultimo 1/4" di isolamento colorato dai fili del segnale.

USCITA SEGNALE (COMMUTAZIONE RELÈ)

• Consente al sensore di accendere o spegnere direttamente un piccolo carico, utilizzando un relè interno con potenza nominale inferiore a 60 VA.
• Lo stato NO/NC è impostato dalla polarità del voltage alimentando i fili rosso e nero.
• Il filo verde è comune per il relè e il filo bianco è NO o NC, a seconda della polarità del rosso e del nero.

Cablaggio normalmente aperto

CABLAGGIO A UN CONTROLLER DI FLUSSO:
Controllore serie LC80

Controllore serie LC30

Cablaggio

CABLAGGIO DELL'USCITA A RELÈ

• L'uscita del relè Thermo-Flo™ può essere cablata come contatto pulito a una fonte di alimentazione VDC o VAC.
• Il Thermo-Flo™ necessita di un'alimentazione da 14-36 V CC per far funzionare il sensore e commutare il relè.
• Tutte le installazioni sottostanti identificano uno stato di interruttore a secco come posizione normale del relè.

Commutazione di un carico CC normalmente aperto (aperto durante il flusso, chiuso durante l'assenza di flusso)

• Il filo rosso si collega al polo positivo (+) dell'alimentatore e il filo nero si collega al polo negativo (-).
• Il CARICO può essere collegato sia al filo verde che a quello bianco.
• Completare il circuito collegando il polo verde all'alimentazione (+) VDC o il polo bianco all'alimentazione (-) VDC (vedere l'illustrazione a destra).

Commutazione di un carico CC normalmente chiuso (chiuso durante il flusso, aperto durante l'assenza di flusso)

• Il filo nero si collega al polo positivo (+) dell'alimentatore e il filo rosso si collega al polo negativo (-).
• Il carico può essere collegato sia al filo verde che a quello bianco.
• Completare il circuito collegando il polo verde all'alimentazione (+) VDC o il polo bianco all'alimentazione (-) VDC (vedere l'illustrazione a destra).

Commutazione di un carico CA normalmente aperto (aperto durante il flusso, chiuso durante l'assenza di flusso)

• Il filo rosso si collega al polo positivo (+) dell'alimentatore CC e il filo nero si collega al polo negativo (-).
• Il CARICO può essere collegato al filo verde e al filo caldo dell'alimentazione VAC.
• Collegare il bianco al neutro dell'alimentazione VAC (vedere l'illustrazione a destra). Bassa tensionetage VAC è inferiore a 36 VAC.

Commutazione di un carico CA normalmente chiuso (chiuso durante il flusso, aperto durante l'assenza di flusso)

• Il filo nero si collega al polo positivo (+) dell'alimentatore CC e il filo rosso si collega al polo negativo (-).
• Il CARICO può essere collegato al filo verde e al filo caldo dell'alimentazione VAC.
• Collegare il bianco al neutro dell'alimentazione VAC (vedere l'illustrazione a destra). Bassa tensionetage VAC è inferiore a 36 VAC.

Per tutti gli schemi di cablaggio dei sensori sopra

• Alimentazione del sensore: fili rosso e nero (36 VDC max.)
• Potenza nominale del relè: fili verde e bianco (60 VA, 1 A max.)

CABLAGGIO COME USCITA P-CHANNEL O N-CHANNEL

• Il Thermo-Flo™ può essere sostituito con un'uscita a canale P (PNP, sourcing) o un'uscita a canale N (NPN, sinking).

Carico CC normalmente aperto come uscita a canale P (aperto durante il flusso, chiuso durante l'assenza di flusso)

• Per cablare come uscita a canale P NO, seguire le istruzioni riportate di seguito.
• Il filo rosso si collega al polo positivo (+) dell'alimentatore e il filo nero si collega al polo negativo (-).
• Il filo verde è collegato al filo rosso mentre il filo bianco è collegato al CARICO.
• Ricollegare il CARICO al polo negativo (-) per completare il circuito.

Carico CC normalmente chiuso come uscita a canale P (chiuso durante il flusso, aperto durante l'assenza di flusso)

• Per cablare come uscita NC a canale P, seguire le istruzioni riportate di seguito.
• Il filo nero si collega al polo positivo (+) dell'alimentatore e il filo rosso si collega al polo negativo (-).
• Il filo verde è collegato al filo nero, mentre il filo bianco è collegato al CARICO. Ricollegare il CARICO al polo negativo (-) per completare il circuito.

Carico CC normalmente aperto come uscita a canale N (aperto durante il flusso, chiuso durante l'assenza di flusso)

• Per cablare come uscita a canale N NO, seguire le istruzioni riportate di seguito.
• Il filo rosso si collega al polo positivo (+) dell'alimentatore, mentre il filo nero si collega al polo negativo (-).
• Il filo bianco è collegato al filo nero, mentre il filo verde è collegato al CARICO. Ricollega il CARICO al positivo (+) per completare il circuito.

Carico CC normalmente chiuso come uscita a canale N (chiuso durante il flusso, aperto durante l'assenza di flusso)

• Per cablare come uscita NC a canale N, seguire le istruzioni riportate di seguito.
• Il filo nero si collega al polo positivo (+) delle direzioni sottostanti.
• Il filo nero si collega al polo negativo (-).
• Il filo bianco salta al filo rosso mentre il filo bianco è collegato al CARICO.
• Ricollegare il CARICO al positivo (+) per completare il circuito.

Per tutti gli schemi di cablaggio dei sensori sopra

• Alimentazione del sensore: fili rosso e nero (36 VDC max.)
• Potenza nominale del relè: fili verde e bianco (60 VA, 1 A max.)

Configurazione

PUNTO DI PREDISPOSIZIONE
Se la calibrazione preimpostata in fabbrica non è adeguata alla tua applicazione, segui i passaggi di calibrazione elencati di seguito.
Nota: Il LED interno dell'interruttore si accenderà quando l'interruttore rileva l'assenza di flusso e si spegnerà quando l'interruttore rileva il flusso, indipendentemente dalla polarità dei fili rosso e nero. Invertendo i fili rosso e nero si invertirà la polarità dell'interruttore del relè, ma non quella del LED interno.

1. Installare il raccordo e il flussostato come descritto nella sezione Installazione di questo manuale. Accendere il flussostato e il controller e regolare la portata in base alle impostazioni dell'applicazione. Se è probabile che il fluido da rilevare sia soggetto a variazioni di temperatura, il flussostato deve essere impostato sulla temperatura normale più alta che si possa riscontrare.
2. Individuare la manopola del potenziometro nella parte superiore del flussostato. Il LED rosso è visibile attraverso il potenziometro. La regolazione avviene tramite un potenziometro a rotazione singola di 270°. Il tempo di risposta iniziale del flussostato dopo la regolazione è compreso tra 1 e 10 secondi. Regolare il potenziometro a incrementi lenti e attendere la risposta.
   • Il LED è acceso – Se il LED è acceso, regolare lentamente il potenziometro in senso antiorario, con un piccolo cacciavite a testa piatta, finché il LED non si spegne.
   • LED spento – Se il LED è spento, regolare lentamente il potenziometro in senso orario con un piccolo cacciavite a testa piatta, finché la luce non si accende.
3. Regolare il potenziometro avanti e indietro nel punto in cui il LED si accende, fino a raggiungere il punto in cui il LED è spento (questo è lo stato di basso flusso per l'interruttore).
   • Se il flusso aumenta, il LED rimarrà SPENTO, indicando una condizione di flusso
   • Se il flusso diminuisce, il LED si accende, indicando una condizione di assenza di flusso.
4. Verificare che la nuova calibrazione sia corretta abbassando la portata del sistema al di sotto del punto di regolazione e verificando che il LED rosso si accenda. Quindi aumentare la portata al di sopra del punto di regolazione e verificare che il LED rosso si spenga di conseguenza.

Manutenzione

GENERALE

• L'interruttore Thermo-Flo™ non richiede alcuna manutenzione periodica, se non quella di pulire eventuali depositi o incrostazioni dalla punta del sensore, se necessario.
• È responsabilità dell'utente determinare il programma di manutenzione appropriato, in base alle caratteristiche specifiche dei liquidi applicativi.

PROCEDURA DI PULIZIA

1. Alimentazione: assicurarsi che l'alimentazione del sensore, del controller e/o dell'alimentatore sia completamente interrotta.
2. Rimozione del sensore: assicurarsi che il flusso sia interrotto e che la pressione sia bassa prima di rimuovere il Thermo-Flo™. Rimuovere con cautela il sensore dall'installazione. Sostituire il sensore con un tappo NPT da 3/4" per garantire che il liquido non fuoriesca durante questa procedura. Non reinstallare il Thermo-Flo™ se le filettature sono danneggiate.
3. Pulizia del sensore: utilizzare una spazzola a setole morbide e un detergente delicato per lavare accuratamente il flussostato Thermo-Flo™. Non utilizzare abrasivi aggressivi come lana d'acciaio o carta vetrata, che potrebbero danneggiare il sensore di superficie. Non utilizzare solventi incompatibili, che potrebbero danneggiare il sensore di superficie. Non utilizzare solventi incompatibili, che potrebbero danneggiare il corpo in plastica PP/Ryton o PVDF del sensore.
4. Installazione del sensore: seguire i passaggi di installazione appropriati come descritto nella sezione di installazione di questo manuale.

TEST DEL SENSORE

1. Immergere l'interruttore: posizionare l'interruttore in una tazza d'acqua. Assicurarsi che le punte siano immerse nell'acqua.
2. Alimentazione: accendere l'interruttore collegando il rosso al (+) e il nero al (-). È possibile invertire la polarità, se lo si desidera.
3. Test di assenza di flusso/flusso: con l'interruttore ancora nella tazza, attendere che il LED rosso si accenda (condizione di assenza di flusso).
   • Ruotare l'interruttore nella tazza e attendere che il LED rosso si spenga (condizione di flusso).
   • Smettere di far roteare il sensore e lasciarlo nella tazza, aspettando che il LED rosso si accenda di nuovo (condizione di assenza di flusso).
   • Ripetere i due passaggi precedenti.
4. Test relè: collegare un multimetro (impostato per leggere gli Ohm) ai fili bianco e verde. Eseguire il test No-Flow/Flow sopra descritto con il multimetro collegato per osservare l'attivazione del relè.
   • Con il rosso su (+) e il nero su (-), il multimetro leggerà una piccola resistenza in assenza di flusso (relè chiuso) e OL in condizione di flusso (relè aperto).
   • Invertire la polarità [Rosso a (-) e Nero a (+)] per vedere il multimetro leggere OL durante uno stato di assenza di flusso (relè aperto) e una piccola resistenza durante una condizione di flusso (relè chiuso).

Il test No-Flow/Flow determina se l'interruttore è in grado di rilevare le variazioni tra assenza di flusso e flusso. Il test Relay determina la capacità del relè di commutare tra una condizione di assenza di flusso e una di flusso. Questo è il test di base per determinare la funzionalità del sensore.

Garanzia, resi e limitazioni

GARANZIA

• Flowline garantisce all'acquirente originale dei suoi prodotti che tali prodotti saranno esenti da difetti di materiale e di fabbricazione in normali condizioni di utilizzo e manutenzione, in conformità con le istruzioni fornite da Flowline, per un periodo di due anni dalla data di fabbricazione di tali prodotti.
• L'obbligo di Flowline ai sensi della presente garanzia è limitato unicamente ed esclusivamente alla riparazione o alla sostituzione, a discrezione di Flowline, dei prodotti o componenti che, a giudizio di Flowline, risultano difettosi nei materiali o nella lavorazione entro il periodo di garanzia.
• Flowline deve essere informata, secondo le istruzioni riportate di seguito, di qualsiasi reclamo ai sensi della presente garanzia entro trenta (30) giorni da qualsiasi presunta mancanza di conformità del prodotto.
• Ogni prodotto riparato in base alla presente garanzia sarà coperto da garanzia solo per il periodo rimanente della garanzia originale.
• Qualsiasi prodotto fornito in sostituzione ai sensi della presente garanzia sarà garantito per due anni interi dalla data di fabbricazione.

RESI

• I prodotti non possono essere restituiti a Flowline senza la previa autorizzazione di Flowline.
• Per restituire un prodotto che si ritiene difettoso, andare su www.flowline.com e inviare un modulo di richiesta di reso cliente (MRA) e seguire le istruzioni ivi contenute.
• Tutti i resi di prodotti in garanzia e non in garanzia a Flowline devono essere spediti in porto franco e assicurati.
• Flowline non sarà responsabile per eventuali prodotti persi o danneggiati durante la spedizione.

LIMITAZIONI

• La presente garanzia non si applica ai prodotti che: 1) hanno superato il periodo di garanzia o sono prodotti per i quali l'acquirente originale non segue le procedure di garanzia sopra descritte; 2) hanno subito danni elettrici, meccanici o chimici a causa di un uso improprio, accidentale o negligente; 3) sono stati modificati o alterati; 4) chiunque, tranne il personale di assistenza autorizzato da Flowline, abbia tentato di ripararli; 5) sono stati coinvolti in incidenti o calamità naturali; o 6) sono stati danneggiati durante la spedizione di ritorno a Flowline.
• Flowline si riserva il diritto di rinunciare unilateralmente alla presente garanzia e di smaltire qualsiasi prodotto restituito a Flowline qualora: 1) vi siano prove della presenza di un materiale potenzialmente pericoloso con il prodotto; o 2) il prodotto sia rimasto non reclamato presso Flowline per più di 30 giorni dopo che Flowline ne ha debitamente richiesto lo smaltimento.
• La presente garanzia costituisce l'unica garanzia espressa fornita da Flowline in relazione ai suoi prodotti.
• TUTTE LE GARANZIE IMPLICITE, COMPRESE, SENZA LIMITAZIONE, LE GARANZIE DI COMMERCIABILITÀ E IDONEITÀ PER UNO SCOPO PARTICOLARE, SONO ESPRESSAMENTE NEGATE.
• I rimedi di riparazione o sostituzione, come sopra indicato, sono gli unici rimedi in caso di violazione della presente garanzia.
• IN NESSUN CASO FLOWLINE SARÀ RESPONSABILE PER DANNI ACCIDENTALI O CONSEQUENZIALI DI QUALSIASI TIPO, COMPRESI I BENI PERSONALI O IMMOBILIARI, O PER LESIONI A QUALSIASI PERSONA.
• LA PRESENTE GARANZIA COSTITUISCE LA DICHIARAZIONE DEFINITIVA, COMPLETA ED ESCLUSIVA DEI TERMINI DI GARANZIA E NESSUNA PERSONA È AUTORIZZATA A FORNIRE ALTRE GARANZIE O DICHIARAZIONI PER CONTO DI FLOWLINE.
• La presente garanzia sarà interpretata in conformità alle leggi dello Stato della California.
• Se qualsiasi parte di questa garanzia è ritenuta non valida o inapplicabile per qualsiasi motivo, tale constatazione non invaliderà qualsiasi altra disposizione di questa garanzia.
• Per la documentazione completa del prodotto, la formazione video e il supporto tecnico, visitare www.flowline.com.
• Per assistenza telefonica, chiama Numero di telefono: 562-598-3015 dalle 8:00 alle 17:00 PST, dal lunedì al venerdì (assicuratevi di avere a disposizione il numero di parte e di serie).

Documenti / Risorse

Interruttore di flusso serie FLOWLINE FT10 [pdf] Manuale di istruzioni Interruttore di flusso serie FT10, Serie FT10, Interruttore di flusso

Riferimenti

• Manuale d'uso