Controller di alimentazione HAKKO 652

Informazioni sul prodotto

Il prodotto è un dispositivo versatile e performante progettato per soddisfare le esigenze di diversi utenti. È costruito con tecnologia e caratteristiche avanzate che ne migliorano la funzionalità e l'usabilità. Il prodotto è noto per la sua durata e affidabilità, che lo rendono adatto sia per uso personale che professionale.

Domande frequenti

• Q: Come aggiorno il software del dispositivo?
  • A: Per aggiornare il software del dispositivo, vai al menu delle impostazioni e seleziona l'opzione "Aggiornamento Software". Segui le istruzioni visualizzate sullo schermo per verificare la disponibilità degli aggiornamenti e installarli.
• Q: Posso espandere la capacità di archiviazione del dispositivo?
  • A: Sì, puoi espandere la capacità di archiviazione del dispositivo inserendo una scheda di memoria compatibile nell'apposito slot per scheda di memoria. Fare riferimento al manuale dell'utente per i tipi di schede di memoria supportati e le istruzioni di installazione.
• Q: Come faccio a ripristinare il dispositivo alle impostazioni di fabbrica?
  • A: Per ripristinare il dispositivo alle impostazioni di fabbrica, vai al menu delle impostazioni e seleziona l'opzione "Backup e ripristino". Scegli l'opzione "Ripristino dati di fabbrica" ​​e segui le istruzioni visualizzate sullo schermo per avviare il processo di ripristino. Tieni presente che ciò cancellerà tutti i dati sul dispositivo, quindi assicurati di eseguire il backup di tutti gli elementi importanti files in anticipo.
• Q: Quanto dura la batteria con una carica completa?
  • A: La durata della batteria del dispositivo può variare a seconda dell'utilizzo e delle impostazioni. In condizioni normali, la batteria può durare fino a [durata della durata della batteria] con una carica completa. Tuttavia, l'esecuzione di applicazioni ad alto consumo energetico o l'utilizzo di funzionalità come il GPS potrebbero ridurre la durata della batteria.
• Q: Il dispositivo è resistente all'acqua?
  • A: Sì, il dispositivo è resistente all'acqua fino a un certo livello. È progettato per resistere agli schizzi o alla breve immersione in acqua. Tuttavia, non è consigliabile immergere completamente il dispositivo o esporlo all'acqua per un periodo prolungato.

Grazie

Grazie per aver acquistato il controller di alimentazione HAKKO 652.

Questa unità è un controller di alimentazione che viene utilizzato in combinazione con la testa di alimentazione HAKKO 651 per ridurre la manodopera e automatizzare il processo di saldatura.
Si prega di leggere questo manuale prima di utilizzare HAKKO 652 e di conservare il manuale in un luogo sicuro e facilmente accessibile per riferimento futuro.

Lista imballaggio

• Unità principale
• Tubo dell'aria asse Z (1.5 m, 4.91)
• Cavo 1/0/24 nuclei (2 m, 6.61)
• numero di parte: C1114

Specifiche

• Valutazioni: 20 W 50/60 Hz
• Pressione dell'aria: 4 – 5 kgf/cm'.
• Diametro saldatura (mm): 05 06 08
  • (pollice): 0.0197.0.024.0.031.0.039.0.047.0.063
• Condizioni di saldatura: 100 per ogni CW/PW
• Metodo di saldatura: Lavoro puntuale (PW)
  • Lavoro continuo (CW)
• Quantità di alimentazione di saldatura primaria: 0.0 – 20.0 mm
• Quantità di alimentazione saldatura secondaria: 00.0 – 99.9 mm
  • (Solo PW)
• Velocità di avanzamento della saldatura secondaria: 00.0 – 99.9 mm/s
• Tempo di preriscaldamento: 0.0 - 9.9s
• Tempo di riscaldamento: 0.0 - 9.9s
• Importo restituzione saldatura primaria/secondaria: 0 – 9 mm
• Velocità di ritorno: 0-99mm/s
• Peso: 2.6 kg (5.7 libbre)

Sicurezza e altre precauzioni

Poiché un utilizzo improprio può causare incendi o danni, assicurarsi di rispettare le seguenti precauzioni.

ATTENZIONE

• Assicurarsi che il cablaggio sia corretto prima di accendere l'alimentazione.
• Non premere i tasti con oggetti appuntiti come penne a sfera o bacchette metalliche.
• Evitare forti impatti sull'unità.
• Utilizzare solo parti originali HAKKO.
• Non modificare o smontare l'unità.
• Non permettere che l'unità si bagni.

Posizione di montaggio

• Evitare luoghi contenenti gas corrosivi, polvere o olio.
• Evitare luoghi vicini a fonti di rumore elettrico o soggetti agli effetti di campi elettromagnetici.
• Evitare luoghi in cui forti vibrazioni meccaniche o urti potrebbero influenzare l'unità.
• Evitare la luce solare diretta.

Protezione da scrittura

Questa unità dispone di una funzione di protezione da scrittura per prevenire la perdita accidentale di dati. Quando si aggiorna il programma software, è necessario prima disabilitare questa funzione utilizzando la seguente procedura.

1. Spegnere l'alimentazione tramite l'interruttore di alimentazione.
2. Riaccendere l'alimentazione, quindi premere rapidamente il tasto [MODE], tenendolo premuto finché non viene visualizzato il menu.

Questa procedura disabiliterà la funzione di protezione da scrittura finché l'alimentazione non verrà nuovamente spenta. Dopo aver aggiornato il programma software, spegnere e riaccendere il dispositivo per abilitare la funzione di protezione da scrittura.

Lavoro puntuale (PW) e lavoro continuo (CW)

PW sta per "point work" e punto si riferisce alla saldatura. CW sta per “lavoro continuo” e si riferisce alla saldatura in linea o a flusso. Nelle operazioni CW, l'unità viene spostata nelle direzioni X e Y con l'asse Z2 abbassato mentre l'alimentazione della saldatura secondaria continua alla velocità impostata con S2.

Funzione di sblocco della saldatura

Questa unità è dotata di una funzione che elimina automaticamente l'ostruzione della saldatura. Quando viene rilevato un blocco della saldatura, la saldatura viene ritirata fino al punto in cui è iniziata l'alimentazione della saldatura e quindi l'alimentazione viene riavviata. Questa procedura viene ripetuta tante volte quanto necessario per eliminare il blocco o fino al raggiungimento del numero di volte specificato.

Tubo dell'aria

• Quando ci si collega a un robot HAKKO (HAKKO 965/966), non è necessario collegare un tubo dell'aria al jack sul pannello posteriore del controller di alimentazione.
• Quando ci si collega a un robot di un'altra azienda, sono necessari un cilindro della testa Z.2 e un tubo per la pulizia dell'aria.

Nomi delle parti

Collegamento con altre unità

*Vedere le specifiche dell'interfaccia (P14) per la connessione 1/O e la tabella dei tempi.

Operazione

Display

La modalità corrente viene visualizzata nell'angolo in alto a destra del display. Un asterisco (*) viene visualizzato a sinistra dell'elemento corrente. Usa il tasto per spostare l'asterisco e selezionare la voce desiderata.

Indicatore lamps

• ENERGIA: Il potere lamp è acceso quando l'alimentazione è accesa.
• PRONTO: Il pronto lamp si accende quando i preparativi per l'avvio sono completati.
• ALLARME: L'allarme lamp si accende quando si verifica un errore.

Funzioni chiave

• Quando si modificano le impostazioni, finché non si preme < WR/START> per confermare l'immissione, è possibile utilizzare < CAN> per annullare la modifica e ripristinare il valore precedente.

Avviare

• Una volta effettuati tutti i collegamenti, premere l'interruttore [POWER]. Verrà visualizzato il numero di versione e l'unità entrerà in modalità AUTO.

Selezione della modalità

Selezionare la modalità appropriata per il lavoro.

• Per eseguire la saldatura secondo un programma:
  • Selezionare la modalità AUTOMATICA.
• Per impostare le condizioni per la saldatura:
  1. Disabilitare la protezione da scrittura.
  2. Selezionare la modalità PROGRAMMA.
• Per verificare l'operazione di saldatura:
  • Selezionare la modalità MANUALE.
• A view dati memorizzati:
  • Selezionare la modalità PROGRAMMA o la modalità MANUALE.
• Per modificare le impostazioni iniziali:
  1. Disabilitare la protezione da scrittura.
  2. Selezionare la modalità PARAMETRO.
• Per alimentare la saldatura o per alzare/abbassare il cilindro:
  • Selezionare la modalità AUTOMATICA.

Modalità AUTO

Controllare la saldatura con un programma

Per passare alla modalità AUTO, premere ripetutamente finché non appare la parola “AUTO” nell'angolo in alto a destra del display. Di solito l'unità entrerà automaticamente in modalità AUTO all'accensione.

Modalità PROGRAMMA

Impostare le condizioni di saldatura, view dati memorizzati

Per passare alla modalità PROGRAMMA, premere il tasto ripetutamente finché non appare la parola “PROGRAM” nell'angolo in alto a destra del display.

Per modificare i dati, è necessario disabilitare la funzione di protezione da scrittura.
In questo menu, se non è possibile spostare l'asterisco su voci diverse premendo il tasto <→>, la funzione di protezione da scrittura è abilitata. Spegnere l'unità e ricominciare dall'inizio.

Ingresso PW (lavoro puntuale) e Ingresso CW (lavoro continuo).

Modalità PARAMETRO

Modificare le impostazioni iniziali

Per passare alla modalità PARAMETRO, tenere premuto il tasto finché non appare la parola “PARAMTR” nell'angolo in alto a destra del display.

Menu modalità PARAMETRO

• Per modificare i dati, è necessario disabilitare la funzione di protezione da scrittura.(P2)
• In questo menu, se non è possibile spostare l'asterisco su voci diverse premendo il tasto tasto, la funzione di protezione da scrittura è abilitata. Spegnere l'unità e ricominciare dall'inizio.

Modalità manuale

Controllare l'operazione di saldatura

Per passare alla modalità MANUALE, tenere premuto il tasto finché non appare la parola “MANUALE” nell'angolo in alto a destra del display.

Menù modalità MANUALE

• Utilizzare i tasti<↑>e<↓> per selezionare il numero del programma che si desidera eseguire, quindi avviare il programma premendo il tasto chiave.
• Non è prevista alcuna operazione MANUALE per il CW.

Allarmi

Messaggi di allarme

Quando viene rilevata un'anomalia, l'allarme lamp si accende e viene visualizzato uno dei seguenti messaggi. Correggere la causa dell'allarme come indicato nel messaggio. Ad eccezione dell'allarme ARRESTO DI EMERGENZA, non sarà possibile riavviare l'elaborazione finché non si preme il tasto chiave.

Informazioni sugli errori del riscaldatore

La causa di un errore del riscaldatore potrebbe risiedere nel riscaldatore, nel sensore o in un'altra parte del sistema. Controllare il display dell'HAKK.O 653 o di un altro termoregolatore e individuare la causa dell'errore.

Quando non viene visualizzato alcun messaggio

• A volte l'ALLARME lamp si accende e l'unità smette di funzionare ma non viene visualizzato alcun messaggio.
• In questi casi, passare alla modalità MANUALE ed eseguire un avvio manuale. Ciò farà apparire il messaggio.

Quando si verificano più errori contemporaneamente

Quando si verificano più errori contemporaneamente, i messaggi di errore verranno visualizzati uno alla volta: quando l'errore di cui è attualmente visualizzato il messaggio verrà corretto, quel messaggio scomparirà e apparirà il messaggio di errore successivo. Tuttavia, quando più errori includono un errore CILINDRO GIÙ, questo messaggio non verrà visualizzato. Pertanto, quando l'unità non funziona anche dopo che tutti gli errori visualizzati sono stati risolti, verificare se il cilindro è o meno nella posizione GIÙ.

Specifiche dell'interfaccia

Uscita I/O

• Uscita transistor a collettore aperto (24 V CC – 100 mA)
• Quando si collega un relè o simili, assicurarsi di montare un assorbitore di sovratensione come mostrato di seguito.

Ingresso I/O

• Ingresso fotoaccoppiatore
  • All'ingresso esterno fluisce una corrente di circa 10 mA.

Circuiti I/O

[Io/0]

Ingresso PW

• Questo è l'ingresso di avvio per la saldatura a punti in modalità AUTO. La saldatura a punti per i canali O – 99 può essere eseguita utilizzando l'ingresso PW e l'ingresso di selezione del canale.

Ingresso CW

• Questo è l'ingresso di avvio per la saldatura continua in modalità AUTO.
• La saldatura continua per O – 99 canali può essere eseguita utilizzando l'ingresso CW e l'ingresso di selezione del canale.

Ingresso ARRESTO DI EMERGENZA

• Questo ingresso arresta l'alimentatore di saldatura quando viene ricevuto un segnale di emergenza da un controller programmabile esterno, un robot o simili. Connettiti a 24G quando non utilizzato.
• Questo ingresso è normalmente attivo. Quando questo ingresso viene riattivato dopo un ARRESTO DI EMERGENZA, la condizione di ARRESTO DI EMERGENZA viene annullata e il sistema ritorna alla modalità AUTO.

Ingresso per la pulizia dell'aria

• Quando l'ingresso di pulizia dell'aria è attivato, viene attivata l'elettrovalvola del filtro dell'aria sul pannello posteriore.

Ingresso cilindro Z2

• Il controllo del cilindro Z2 può essere eseguito automaticamente collegando 24P a 1P.
• Quando si utilizza un robot HAKKO la connessione 24P-1P non è necessaria.

Uscita pronta

• In modalità AUTO o MANUALE, questa uscita si attiva una volta completata la preparazione dell'avvio.
• Quando si verifica un errore o in una modalità diversa dalla modalità AUTO o MANUALE, questa uscita non si accende.

FINE Uscita

• Invia il segnale di uscita END in base ai tempi del diagramma di temporizzazione.

Uscita errore

• Si spegne in caso di errore.

Uscita cilindro Z2

• Questa è l'uscita operativa per il cilindro 22 dell'unità saldatore.

Connettore I/O (collegamento esample)

Connettore LS IN

Collegare al termoregolatore HAKKO 653.

Z2 LS SU

• Unità ferro, finecorsa cilindro pneumatico estremità superiore (ON all'estremità superiore)

Z2 LS GIÙ

• Unità ferro, finecorsa cilindro pneumatico estremità inferiore (ON all'estremità inferiore)

Errore del battitore

• Errore del riscaldatore, uscita dal controller della temperatura (OFF in caso di errore)

Connettore ALIMENTATORE

Collegare alla testata di alimentazione HAKK.O 651.

Motore passo-passo

• Motore passo-passo della testata di alimentazione

Intasamento della saldatura

• Segnale di rilevamento intasamento dalla testa dell'alimentatore
• (ON quando c'è un intasamento)

Estremità a saldare

• Segnale di fine saldatura dalla testa dell'alimentatore
• (ON quando la saldatura è esaurita o rotta)

Operazione PW: Grafico dei tempi di saldatura a punti

• Durante il funzionamento PW, le uscite END e READY vengono mantenute disattivate in caso di allarme.

Operazione CW: Grafico dei tempi di saldatura continua

• Durante il funzionamento in CW, le uscite END e READY vengono mantenute disattivate in caso di allarme.

Parti di ricambio

Elenco delle parti per il controller di alimentazione HAKKO 652

CONTATTI

DIREZIONE

• 45, SHIOKUSA 2-CHOME, NANIWA-KU, OSAKA, 556-0024 GIAPPONE
• TEL: +81-6-6561-3225
• FAX:+81-6-6561-8466

AFFILIATI ALL'ESTERO

• USA: PRODOTTI AMERICANI HAKKO, INC.
• 25072 ANZADA. SANTA CLARITA, CA 91355, Stati Uniti
• TEL: Numero di telefono: 661-294-0090
• FAX: Numero di telefono: 661-294-0096
• Numero verde: (800)88-HAKKO
• www.hakkousa.com

SPORA: HAKKO PRODUCTS PTE., LTD.

• 1, GENTING LINK #02-04, INDUSTRIALE PERFETTO
• EDILIZIA, SINGAPORE 349518
• TEL: 748-2277
• FAX: 744-0033

HONG KONG: HAKKO SVILUPPO CO., LTD.

• ROOM 1504 EASTERN HARBOUA CENTRE, 28 HOI CHAK STREET, QUARRY BAY, HONG KONG.
• TEL: 2811-5588
• FAX: 2590-0217

FILIPPINE: HAKKO PHILS TRADING CO., INC.

• NO. 415 WINDSOR TOWER CONDOMINIUM, 163 LEGASPI ST., LEGASPI VILLAGGIO MAKATI, METRO MANILA, FILIPPINE
• TEL: (02)817-0712, 815-4993
• FAX: (02)810-7649

MALAYSIA: PRODOTTI HAKKO SDN BHD
SEDE LEGALE DELLA MALESIA: JAYA PETALIZZATA

• LOTTO 35/1 IL CENTRO AUTOSTRADA JALAN 51/205 46050
• PETALING JAYA, SELANGOR DA RUL EHSAN, MALESIA
• TEL: (03)794-1333
• FAX: (03)791-1232

FILIALE DI PENANG

• TEL: (04)644-6669
• FAX: (04)644-8628

FILIALE DI JOHORE BAHRU

• TEL: (07)236-7766
• FAX: (07) 237-4655

Documenti / Risorse

Controller di alimentazione HAKKO 652 [pdf] Manuale di istruzioni 652 Controller di alimentazione, 652, Controller di alimentazione, Controller

Riferimenti

• Manuale d'uso