IVIC1L-1616MAR-T Microcontrollore logico programmabile
Guida per l'utenteVersione: V1.0 202212
IVIC1L-1616MAR-T Microcontrollore logico programmabile
Manuale di riferimento rapido di IVC1L-1616MAR-T con PLC 2PT
Questo manuale di avvio rapido offre una guida rapida alla progettazione, installazione, collegamento e manutenzione del PLC serie IVC1L-1616MAR-T, utile per la consultazione in loco. In questo opuscolo vengono brevemente introdotte le specifiche hardware, le caratteristiche e l'utilizzo del PLC IVC1L-1616MAR-T, oltre alle parti opzionali e alle domande frequenti come riferimento. Per ordinare i manuali utente sopra indicati, contattare il distributore o l'ufficio vendite INVT. Puoi anche visitare http://www.invt-control.com per scaricare informazioni tecniche relative al PLC o fornire feedback su problemi relativi al PLC.
Introduzione
1.1 Designazione del modello
La designazione del modello è mostrata nella figura seguente.
Ai clienti: Grazie per aver scelto i nostri prodotti. Per migliorare il prodotto e fornirti un servizio migliore, potresti compilare il modulo dopo che il prodotto è stato utilizzato per 1 mese e inviarlo per posta o via fax al nostro Centro assistenza clienti? Ti invieremo uno squisito souvenir dopo aver ricevuto il modulo completo di feedback sulla qualità del prodotto. Inoltre, se potrai darci qualche consiglio su come migliorare la qualità del prodotto e del servizio, ti verrà assegnato un regalo speciale. Grazie mille!
Shenzhen INVT Electric Co., Ltd.
Modulo di feedback sulla qualità del prodotto
Nome del cliente | Telefono | ||
Indirizzo | Postale | Codice | |
Modello | Data di utilizzo | ||
SN macchina | |||
Aspetto o struttura | |||
Prestazione | |||
Pacchetto | |||
Materiale | |||
Problema di qualità durante l'uso | |||
Suggerimento per il miglioramento |
Indirizzo: INVT Guangming Technology Building, Songbai Road, Matian, distretto di Guangming, Shenzhen, Cina Tel: +86 23535967
1.2 Schema
Lo schema del modulo base è riportato nella figura seguente prendendo l'esample di IVC1L-1616MAR-T.
PORTO e PORT1 PORT2 sono terminali di comunicazione. PORTO utilizza la modalità RS232 con presa Mini DIN8. PORT1 e PORT2 hanno doppia RS485. La presa per sbarre serve per collegare il modulo di estensione. L'interruttore di selezione della modalità ha tre posizioni: ON, TM e OFF.
1.3 Introduzione al terminale
1. La disposizione dei terminali è mostrata come segue: Terminali di ingresso: Tabella di definizione dei terminali di ingresso
NO. | Cartello | Descrizione | NO. | Cartello | Descrizione |
1 | P/E | Terminale di selezione modalità sorgente/sink di ingresso | 14 | X1 | Terminale di ingresso del segnale digitale X1 |
2 | XO | Terminale di ingresso del segnale digitale XO | 1 c I"' | n ‘ |
Terminale di ingresso del segnale digitale X3 |
3 | X2 | Terminale di ingresso del segnale digitale X2 | 16 | c X' |
Terminale di ingresso del segnale digitale X5 |
4 | X4 | Terminale di ingresso del segnale digitale X4 | 17 ' ' |
y7 ” |
Terminale di ingresso del segnale digitale X7 |
5 | X6 | Terminale di ingresso del segnale digitale X6 | 18 | X11 | Terminale di ingresso del segnale digitale X11 |
6 | X10 | Terminale di ingresso del segnale digitale X10 | 19 | X13 | Terminale di ingresso del segnale digitale X13 |
7 | X12 | Terminale di ingresso del segnale digitale X12 | 20 | X15 | Terminale di ingresso del segnale digitale X15 |
8 | X14 | Terminale di ingresso del segnale digitale X14 | 21 | X17 | Terminale di ingresso del segnale digitale X17 |
9 | X16 | Terminale di ingresso del segnale digitale X16 | 22 | FG | Terra schermatura cavo RTD |
10 | 11 | Corrente ausiliaria RTD positiva di CH1 | 23 | +R1 | Iniut segnale positivo termoresistenza CH1 |
11 | 11 | Corrente ausiliaria negativa dell'RTD di CH1 | 24 | R1 | Ingresso segnale negativo termoresistenza CH1 |
12 | 12+ | Corrente ausiliaria RTD positiva di CH2 | 25 | +R2 | Iniut segnale positivo termoresistenza CH2 |
13 | 12— | Corrente ausiliaria negativa dell'RTD di CH2 | 26 | R2— | Ingresso segnale negativo termoresistenza di CH2 |
Terminali di uscita:
NO. | Cartello | Descrizione | NO. | Cartello | Descrizione |
1 | +24 | Polo positivo dell'alimentazione in uscita 24V | 14 | COM | Polo negativo dell'alimentazione in uscita 24V |
2 | YO | Terminale di uscita di controllo | 15 | COMO | Terminale comune dell'uscita di controllo |
3 | Y1 | Terminale di uscita di controllo | 16 | Vuoto | |
4 | Y2 | Terminale di uscita di controllo | 17 | COM1 | Terminale comune del terminale di uscita di controllo |
5 | Y3 | Terminale di uscita di controllo | 18 | COM2 | Terminale comune del terminale di uscita di controllo |
6 | Y4 | Terminale di uscita di controllo | 19 | Y5 | Terminale di uscita di controllo |
7 | Y6 | Terminale di uscita di controllo | 20 | Y7 | Terminale di uscita di controllo |
8 | • | Vuoto | 21 | COM3 | Terminale comune del terminale di uscita di controllo |
9 | Y10 | Terminale di uscita di controllo | 22 | Yll | Terminale di uscita di controllo |
10 | Y12 | Terminale di uscita di controllo | 23 | Y13 | Terminale di uscita di controllo |
11 | Y14 | Terminale di uscita di controllo | 24 | Y15 | Terminale di uscita di controllo |
12 | Y16 | Terminale di uscita di controllo | 25 | Y17 | Terminale di uscita di controllo |
13 | • | Vuoto | 26 | • | Vuoto |
Specifiche di alimentazione
Le specifiche dell'alimentazione integrata del PLC e dell'alimentazione per i moduli di estensione sono elencate nella tabella seguente.
Articolo | Unità | Minimo | Valore tipico | Massimo | Nota | |
Volume di alimentazionetage | Vuoto | 85 | 220 | 264 | Avvio e funzionamento normali | |
Corrente di ingresso | A | / | / | 2. | Ingresso: 90Vac, uscita 100%. | |
Corrente di uscita nominale | 5 V/GND | mA | / | 900 | / | La potenza totale delle uscite 5V/GND e 24V/GND 10.4W. Massimo. potenza in uscita: 24.8 W (somma di tutti i rami) |
24 V/GND | mA | / | 300 | / | ||
+-15 V/AGND | mA | / | 200 | |||
24 V/COM | mA | / | 600 | / |
Ingressi e uscite digitali
3.1 Caratteristiche e specifiche dell'input
Le caratteristiche e le specifiche di input sono mostrate come segue:
Articolo | Terminali di ingresso ad alta velocità X0—X7 | Terminale di ingresso generale | |
Modalità di immissione | Modalità sorgente o modalità sink, impostabile tramite terminale s/s | ||
Parametri elettrici | Ingresso voltage | 24 Vcc | |
Resistenza di ingresso | 4k0 | 4.3k0 | |
Ingresso ON | Resistenza del circuito esterno < 4000 | Resistenza del circuito esterno < 4000 | |
Ingresso OFF | Resistenza del circuito esterno > 24k0 | Resistenza del circuito esterno > 24k0 | |
Funzione di filtraggio | Filtro digitale | X0—X7 hanno tempo digitale: programma da 0, 8, 16, 32 o 64 ms) | funzione di tering. Filtraggio (selezionato tramite user |
Filtro hardware | I terminali di ingresso diversi da X0—X7 sono di filtraggio hardware. Tempo di filtraggio: circa 10 ms | ||
Funzione ad alta velocità | X0—X7: conteggio ad alta velocità, interrupt e cattura di impulsi XO e X1: frequenza di conteggio fino a 50kHz X2—X5: frequenza di conteggio fino a 10kHz La somma della frequenza di ingresso deve essere inferiore a 60kHz |
||
Terminale comune | Un solo terminale comune: COM |
Il terminale di ingresso che funge da contatore ha un limite oltre la frequenza massima. Qualsiasi frequenza superiore a quella può causare un conteggio errato o un funzionamento anomalo del sistema. Assicurarsi che la disposizione dei terminali di ingresso sia ragionevole e che i sensori esterni utilizzati siano corretti.
Il PLC fornisce un terminale S/S per selezionare la modalità di ingresso del segnale tra modalità source e modalità sink. Collegando il terminale S/S al terminale +24, ovvero impostando la modalità di ingresso sulla modalità sink, si abilita la connessione con il sensore NPN. Connessione di ingresso esample
Il diagramma seguente mostra un example di IVC1L-1616MAR-T in connessione con un IVC1-0808ENR, che realizza un semplice controllo del posizionamento. I segnali di posizionamento dal PG vengono immessi tramite i terminali di conteggio ad alta velocità XO e X1, i segnali di finecorsa che richiedono una risposta ad alta velocità possono essere immessi tramite i terminali ad alta velocità X2—X7. Altri segnali utente possono essere immessi attraverso qualsiasi altro terminale di ingresso.
3.2 Caratteristiche e specifiche dell'uscita
Le caratteristiche elettriche delle uscite sono riportate nella tabella seguente.
Articolo | Uscita relè | |
Vol. commutatotage | Sotto 250Vac, 30Vdc | |
Isolamento del circuito | Per relè | |
Indicazione di funzionamento | Contatti di uscita relè chiusi, LED acceso | |
Corrente di dispersione del circuito aperto | / | |
Carico minimo | 2mA/5Vcc | |
Corrente di uscita massima | Carico resistivo | 2A/1 punto; 8A/4 punti, utilizzando un COM 8A/8 punti, utilizzando un COM |
Carico induttivo | 220Vca, 80VA | |
Carico di illuminazione | 220 Vca, 100 W | |
Tempo di risposta | SPENTO ACCESO | 20 ms max |
ACCESO SPENTO | 20 ms max | |
Y0, Y1 max. frequenza di uscita | / | |
Y2, Y3 max. frequenza di uscita | / | |
Terminale comune di uscita | YO/ Y1-COMO; Y2/Y3-COM1. Dopo Y4, Max 8 terminali utilizzano un terminale comune isolato | |
Protezione fusibile | Nessuno |
Connessione uscita esample
Il diagramma seguente mostra un example di IVC1L-1616MAR-T in connessione con un IVC1-0808ENR. Alcuni (come Y0-COMO) sono collegati al circuito 24Vdc alimentato dal 24V-COM locale, altri (come Y2-COM1) sono collegati al circuito a basso volume 5VdctagIl circuito del segnale e altri (come Y4—Y7) sono collegati alla presa 220Vac voltage circuito di segnale. Diversi gruppi di uscita possono essere collegati a diversi circuiti di segnale con diversi volumitages.
3.3 Caratteristiche e specifiche del termistore
Specifiche delle prestazioni
Articolo | Specificazione | |||
Gradi Celsius (° C) | I Gradi Fahrenheit (°F) ' | |||
Segnale di input. | Tipo di termistore: Pt100, Cu100, Cu50 Numero di canali: 2 | |||
Convertire la velocità | (15±2%) ms x 4 canali (La conversione non viene eseguita per i canali non utilizzati.) | |||
Intervallo di temperatura nominale | Pt100 | —150°C—+600°C | Pt100 | —238°F—+1112°F |
Cu100 | —30°C—+120°C | Cu100 | —22°F—+248°F | |
Cu50 | —30°C—+120°C | Cu50 | —22°F—+248°F | |
Uscita digitale | Il valore della temperatura è memorizzato nel codice complemento binario a 16 bit. | |||
Pt100 | —1500—+6000 | Pt100 | —2380—+11120 | |
Cu100 | —300—+1200 | Cu100 | —220—+2480 | |
Cu50 | —300—+1200 | Cu50 | —220—+2480 |
Articolo | Specificazione | |||
Gradi Celsius (° C) | Gradi Fahrenheit (°F) | |||
Il più basso risoluzione |
Pt100 | 0.2°C | Pt100 | 0.36°F |
Cu100 | 0.2°C | Cu100 | 0.36°F | |
Cu50 | 0.2°C | Cu50 | 0.36°F | |
Precisione | ±1% dell'intera gamma | |||
Isolamento | I circuiti analogici sono isolati dai circuiti digitali utilizzando accoppiatori fotoelettrici. I canali analogici non sono isolati gli uni dagli altri. |
La figura seguente mostra il cablaggio dei terminali: Le etichette da 0 a 0 nella figura sopra indicano la connessione a cui è necessario prestare particolare attenzione.
- Si consiglia di collegare i segnali del termistore utilizzando un cavo schermato a doppino intrecciato e di tenere il cavo lontano da cavi di alimentazione o altri cavi che potrebbero causare interferenze elettriche. Il collegamento di un termistore è descritto come segue:
Per i sensori a termistore dei tipi Pt100, Cu100 e Cu50 è possibile utilizzare i metodi di collegamento a 2 fili, 3 fili e 4 fili. Tra questi, la precisione del metodo di connessione a 4 fili è la più alta, quella del metodo di connessione a 3 fili è la seconda più alta e quella del metodo di connessione a 2 fili è la più bassa. Se la lunghezza del cavo è superiore a 10 m, si consiglia di utilizzare il metodo di connessione a 4 fili per eliminare l'errore di resistenza causato dal cavo.
Per ridurre gli errori di misurazione ed evitare interferenze di rumore, si consiglia di utilizzare cavi di collegamento di lunghezza inferiore a 100 m. - Se vengono causate troppe interferenze elettriche, collegare la terra della schermatura al terminale di terra PG del modulo.
- Mettere a terra correttamente il terminale di terra PG del modulo.
- Utilizzare alimentazione 220Vac. O. Cortocircuitare i terminali positivo e negativo che non utilizzano un canale per impedire il rilevamento di dati di errore sul canale.
Configurazione dell'unità SD
Numero civico. | Nome | Attributo RIW | Nota |
SD172 | Sampmedia di CH1 | R | Valore predefinito: 0 |
SD173 | Samptempi lunghi di CH1 | RW | 1-1000, Valore predefinito: 8 |
SD174 | Sampmedia di CH2 | R | Valore predefinito: 0 |
SD175 | Samptempi lunghi di CH2 | RW | 1-1000, Valore predefinito: 8 |
SD178 | Selezione della modalità per CH1 (8 LSB) Selezione della modalità per CH2 (8 MSB) |
RW | 0: Disabilita 1:PT100 (-1500-6000, gradi Celsius) 2:PT100 (-2380-11120, gradi Fahrenheit) 3:Cu100 (-300-1200, gradi Celsius) 4:Cu100 (-220-2480, gradi Fahrenheit) 5:Cu50 (-300-1200, gradi Celsius) 6:Cu50 (-220-2480, gradi Fahrenheit) |
Impostazione exampon:
Per configurare il PT100 sia per CH1 che per CH2, emettere il valore in gradi Celsius e impostare i punti del valore medio su 4, è necessario impostare gli 8 bit significativi leaset (LSB) di SD178 su Ox01 e gli 8 bit più significativi bit (MSB) da SD178 a Ox01, ovvero impostare SD178 su Ox0101 (esadecimale). Quindi impostare SD173 e SD175 su 4. I valori di SD172 e SD174 sono le temperature medie in gradi Celsius dei quattro samplings rilevati rispettivamente dal CH1 PT100 e dal CH2 PT100.
Porta di comunicazione
Il modulo base IVC1L-1616MAR-T dispone di tre porte di comunicazione seriale asincrona: PORTO, PORT1 e PORT2. Baud rate supportati: 115200, 57600, 38400, 19200, 9600, 4800, 2400, 1200bps. L'interruttore di selezione della modalità determina il protocollo di comunicazione di PORTO.
Pin No. | Nome | Descrizione |
3 | Terra | Terra |
4 | RXD | Pin di ricezione dati seriale (da RS232 a PLC) |
5 | TX D | Pin di trasmissione dati seriale (da PLC a RS 232) |
1, 2, 6, 7,8 | Riserve | Perno indefinito, lascialo sospeso |
Come terminale dedicato alla programmazione utente, PORTO può essere convertito al protocollo di programmazione tramite l'interruttore di selezione della modalità. La relazione tra lo stato di funzionamento del PLC e il protocollo utilizzato da PORTO è mostrata nella tabella seguente.
Posizione dell'interruttore di selezione della modalità | Stato | Protocollo operativo PORTO |
NOI- | Correre | Protocollo di programmazione, o protocollo Modbus, o protocollo porta libera, o protocollo di rete N: N, come determinato dal programma utente e dalla configurazione del sistema |
ON→TM | Corsa | Convertito in protocollo di programmazione |
SPENTO →TM | Fermare | |
SPENTO | Fermare | Se la configurazione di sistema del programma utente è un protocollo a porta libera, viene convertito in programmazione protocollo automaticamente dopo l'arresto; o il protocollo di sistema rimane invariato |
PORTA1. PORT2 sono ideali per il collegamento con apparecchiature in grado di comunicare (come gli inverter). Con il protocollo Modbus o il protocollo RS485 senza terminale, può controllare più dispositivi attraverso la rete. I suoi terminali sono fissati con viti. È possibile utilizzare un doppino intrecciato schermato come cavo di segnale per collegare autonomamente le porte di comunicazione.
Installazione
PLC è applicabile alla categoria di installazione II, grado di inquinamento 2.
5.1 Dimensioni di installazione
Modello | Lunghezza | Larghezza | Altezza | Peso netto |
IVCAL-1616MAR-T | 182mm | 90mm | 71.2mm | 750g |
5.2 Metodo di installazione
Installazione su guida DIN
Generalmente è possibile installare il PLC su una guida larga 35 mm (DIN), come mostrato nella figura seguente.
La procedura dettagliata è la seguente:
- Fissare la guida DIN sul backplane di installazione;
- Estrarre la clip della guida DIN dal fondo del modulo;
- Montare il modulo su DIN.
- Premere indietro la clip della guida DIN per bloccare il modulo.
- Fissare le due estremità del modulo con i fermi del binario per evitare scivolamenti.
Questa procedura può essere utilizzata per installare la guida DIN per tutti gli altri PLC IVC1L-1616MAR-T.
Fissaggio a vite
Il fissaggio del PLC con viti può sopportare urti maggiori rispetto al montaggio su guida DIN.
Utilizzare viti M3 attraverso i fori di montaggio sulla custodia del PLC per fissare il PLC sul pannello posteriore dell'armadio elettrico, come mostrato nella figura seguente.
5.3 Collegamento e specifiche dei cavi
Collegare il cavo di alimentazione e il cavo di messa a terra. Si consiglia di cablare un circuito di protezione sul terminale di ingresso dell'alimentatore. La figura seguente mostra il collegamento dell'alimentazione CA e ausiliaria.
La capacità anti-interferenza elettromagnetica dei PLC può essere migliorata configurando cavi di messa a terra affidabili. Quando si installa un PLC, collegare il terminale di alimentazione
a terra. Si consiglia di utilizzare cavi di collegamento da AWG12 a AWG16 e provare ad accorciare i cavi, configurare una messa a terra indipendente e tenere i cavi di messa a terra lontani da quelli di altri dispositivi (soprattutto quelli che generano forti interferenze), come mostrato nella figura seguente .
Specifiche del cavo
Quando si cabla un PLC, utilizzare filo di rame multifilare e terminali isolati già pronti per garantire la qualità. Il modello consigliato e l'area della sezione trasversale del cavo sono mostrati nella tabella seguente.
Cavo | Sezione trasversale zona |
Raccomandato modello |
Capocorda e tubo termoretraibile |
Cavo di alimentazione CA (L, N) | 1.0-2.0mm2 | AWG12, 18 | Capocorda isolato rotondo H1.5/14 o capocorda stagnato |
Cavo di terra (e) | 2.0mm2 | AWG12 | Capocorda tondo isolato H2.0114 oppure capocorda stagnato |
Cavo del segnale di ingresso (X) | 0.8-1.0mm2 | AWG18, 20 | Capocorda senza saldatura UT1-3 o OT1-3 1)3 o tubo termorestringente c1314 |
Cavo segnale di uscita (Y) | 0.8-1.0mm2 | AWG18, 20 |
Fissare la testa del cavo preparata sui terminali del PLC con le viti. Coppia di serraggio: 0.5-0.8Nm.
Il metodo di lavorazione del cavo consigliato è mostrato nella figura seguente.
Funzionamento e manutenzione all'accensione
MAI avvio
Controllare attentamente il collegamento del cavo. Assicurarsi che il PLC sia libero da oggetti estranei e che il canale di dissipazione del calore sia libero.
- Accendere il PLC, l'indicatore POWER del PLC dovrebbe essere acceso.
- Avviare il software AutoStation sull'host e scaricare il programma utente compilato nel PLC.
- Dopo aver controllato il programma di download, spostare l'interruttore di selezione della modalità in posizione ON, l'indicatore RUN dovrebbe essere acceso. Se l'indicatore ERR è acceso, il programma utente o il sistema sono difettosi. Collegarsi al Manuale di programmazione del PLC serie IVC e rimuovere l'errore.
- Accendere il sistema esterno del PLC per avviare il debug del sistema.
6.2 Manutenzione ordinaria
Procedere come segue:
- Garantire al PLC un ambiente pulito. Proteggilo da alieni e polvere.
- Mantenere la ventilazione e la dissipazione del calore del PLC in buone condizioni.
- Assicurarsi che i collegamenti dei cavi siano affidabili e in buone condizioni.
Avvertimento
- Utilizzare i contatti del relè solo quando necessario, poiché la loro durata di vita
Avviso
- L'intervallo di garanzia è limitato al solo PLC.
- Il periodo di garanzia è di 18 mesi, entro il quale INVT esegue gratuitamente la manutenzione e la riparazione del PLC che presenta guasti o danni nelle normali condizioni di funzionamento.
- L'ora di inizio del periodo di garanzia è la data di consegna del prodotto, di cui il SN del prodotto è l'unica base di giudizio. PLC senza SN di prodotto saranno considerati fuori garanzia.
- Anche entro 18 mesi, la manutenzione verrà addebitata anche nelle seguenti situazioni:
Danni subiti dal PLC a causa di operazioni errate, non conformi al Manuale dell'utente;
Danni subiti dalla PLC per incendio, allagamento, anomalia voltage, ecc;
Danni subiti dal PLC a causa dell'uso improprio delle funzioni del PLC. - Il costo del servizio verrà addebitato in base ai costi effettivi. Se c'è un contratto, il contratto prevale.
- Conservare questo documento e mostrarlo all'unità di manutenzione quando il prodotto deve essere riparato.
- In caso di domande, contattare direttamente il distributore o la nostra azienda.
Shenzhen INVT Electric Co., Ltd.
Indirizzo: INVT Guangming Technology Building, Songbai Road, Matian,
Distretto di Guangming, Shenzhen, Cina
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Documenti / Risorse
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INVT IVIC1L-1616MAR-T Microcontrollore logico programmabile [pdf] Guida utente IVIC1L-1616MAR-T Micro controller logico programmabile, IVIC1L-1616MAR-T, Micro controller logico programmabile, Controller logico programmabile, Controller logico |