GUIDA INTEGRATORE ES-2
DESCRIZIONE DEL SENSORE
Il sensore ES-2 è uno strumento accurato per monitorare la conducibilità elettrica e la temperatura in un tubo o in un serbatoio. L'ES-2 misura la temperatura utilizzando un termistore integrato e la conduttività elettrica utilizzando un array di elettrodi in acciaio inossidabile. Il trasduttore di conducibilità elettrica a 4 sonde integrato rileva con precisione EC fino a 120 dS/m. Il circuito elettronico è incapsulato in una resina epossidica di grado marino per proteggere il sensore in ambienti corrosivi.
Per una descrizione più dettagliata di come questo sensore effettua le misurazioni, fare riferimento al Manuale utente ES-2.
APPLICAZIONI
- Monitoraggio del serbatoio
- Monitoraggio del tubo
- Gestione del sale
PROGREDIRETAGES
- Interfaccia sensore a tre fili: alimentazione, massa e dati
- Il sensore digitale comunica più misurazioni su un'interfaccia seriale
- Termistore robusto per misurazioni accurate della temperatura
- Volume a basso inputtage requisiti
- Il design a bassa potenza supporta i data logger a batteria
- Il robusto incapsulamento epossidico resiste agli ambienti corrosivi
- Supporta i protocolli di comunicazione seriale SDI-12 o DDI
- Design moderno ottimizzato per il rilevamento a basso costo
Figura 1 Sensore ES-2
SCOPO DI QUESTA GUIDA
METER fornisce le informazioni in questa guida all'integratore per aiutare i clienti ES-2 a stabilire la comunicazione tra questi sensori e le loro apparecchiature di acquisizione dati o registratori di dati sul campo. I clienti che utilizzano registratori di dati che supportano le comunicazioni del sensore SDI-12 devono consultare il manuale utente del registratore di dati. I sensori METER sono completamente integrati nel sistema METER di sensori plug-and-play, data logger abilitati per cellulari e software di analisi dei dati.
VERSIONI FIRMWARE COMPATIBILI
Questa guida è compatibile con le versioni firmware 3.89 o successive.
Gruppo METER, Inc. USA
2365 NE Hopkins Court, Pullman, WA 99163
T +1.509.332.2756 F +1.509.332.5158
E info@metergroup.com W metergroup.com
SPECIFICHE
SPECIFICHE DI MISURAZIONE
| Temperatura | |
| Allineare | -40 a 60 °C |
| Risoluzione | 0.1 °C |
| Precisione | ±1 °C |
| EC . alla rinfusa | |
| Allineare | 0–120 dS/mXNUMX |
| Risoluzione | 0.001 dS/m |
| Precisione | ±0.01 dS/m o ±10% (il maggiore dei due) |
SPECIFICHE DI COMUNICAZIONE
| Produzione |
| Seriale DDI o Protocollo di comunicazione SDI-12 |
| Compatibilità del registratore di dati |
| Registratori di dati METER ZL6 e qualsiasi sistema di acquisizione dati in grado di fornire alimentazione da 3.6 a 15 V CC e comunicazione seriale o SDI-12
|
SPECIFICHE FISICHE
| Dimensioni | |
| Lunghezza | 10.9 cm (4.3 pollici) |
| Diametro | 2.4 cm (0.95 pollici) |
| Filo | Filettatura tubo nazionale da 1/2" |
| Intervallo di temperatura di esercizio | |
| Minimo | –40 °C |
| Massimo | 60 °C |
| NOTA: i sensori possono essere utilizzati a temperature più elevate in determinate condizioni; contattare l'Assistenza clienti per assistenza. | |
| Tipo di connettore per tubo in linea | |
| Raccordo per tubo presa a T da 1 pollice | |
| Lunghezza del cavo | |
| 5 metri (standard) 75 m (lunghezza massima del cavo personalizzata) NOTA: contattare l'assistenza clienti se è necessaria una lunghezza del cavo non standard. |
|
| Tipi di connettori | |
| Connettore stereo da 3.5 mm o cavi spellati e stagnati | |
CARATTERISTICHE ELETTRICHE E DISTRIBUZIONE
| Volume di fornituratage (da VCC a GND) | |
| Minimo | 3.6 Volt |
| Tipico | NA |
| Massimo | 15.0 Volt |
| Ingresso digitale Voltage (logico alto) | |
| Minimo | 2.8 Volt |
| Tipico | 3.6 Volt |
| Massimo | 5.0 Volt |
| Ingresso digitale Voltage (basso logico) | |
| Minimo | -0.3 Volt |
| Tipico | 0.0 Volt |
| Massimo | 0.8 Volt |
| Volume di uscita digitaletage (logico alto) | |
| Minimo | NA |
| Tipico | 3.6 Volt |
| Massimo | NA |
| Tempo di accensione (SDI-12) | |
| Minimo | 100 millisecondi |
| Tipico | 200 millisecondi |
| Massimo | 250 millisecondi |
| Tempo di accensione (SDI-12, DDI disabilitato) | |
| Minimo | NA |
| Tipico | 125 millisecondi |
| Massimo | NA |
| Velocità di risposta della linea elettrica | |
| Minimo | 1.0 V/ms |
| Tipico | NA |
| Massimo | NA |
| Assorbimento di corrente (durante la misurazione) | |
| Minimo | 20mA |
| Tipico | 20mA |
| Massimo | 28mA |
| Consumo di corrente (durante il sonno) | |
| Minimo | NA |
| Tipico | 0.03mA |
| Massimo | NA |
| Tempo di accensione (seriale DDI) | |
| Minimo | NA |
| Tipico | NA |
| Massimo | 100 millisecondi |
| Durata della misurazione | |
| Minimo | NA |
| Tipico | 25 millisecondi |
| Massimo | 50 millisecondi |
| CONFORMITÀ | |
| Prodotto secondo ISO 9001:2015 | |
| EM ISO/IEC 17050:2010 (marchio CE) | |
CIRCUITO EQUIVALENTE E TIPI DI COLLEGAMENTO
Fare riferimento a Figura 2 E Figura 3 per collegare l'ES-2 a un data logger. Figura 2 fornisce una variante a bassa impedenza della specifica SDI-12 consigliata.
Figura 2 Schema del circuito equivalente
CAVO PIGTAIL
1 Potenza (marrone)
2 Terreno (nudo)
3 Comunicazione digitale (arancione)
CAVO STEREO
1 Terra
2 Comunicazione digitale
3 Potenza
Figura 3 Tipi di connessione
PRECAUZIONI
I sensori METER sono costruiti secondo gli standard più elevati, ma l'uso improprio, la protezione impropria o l'installazione non corretta possono danneggiare il sensore ed eventualmente invalidare la garanzia. Prima di integrare i sensori in una rete di sensori, seguire le istruzioni di installazione consigliate e implementare misure di sicurezza per proteggere il sensore da interferenze dannose.
CONDIZIONI DI SOVRATENSIONE
I sensori sono dotati di circuiti integrati che li proteggono dalle comuni condizioni di sovratensione. Le installazioni in aree soggette a fulmini, tuttavia, richiedono precauzioni speciali, soprattutto quando i sensori sono collegati a un logger di terze parti ben messo a terra.
Leggi la nota dell'applicazione Pratiche di fulmine e messa a terra sul METRO websito per ulteriori informazioni.
POTENZA E MESSA A TERRA
Assicurarsi che l'alimentazione sia sufficiente per supportare contemporaneamente il consumo di corrente massimo del sensore per tutti i sensori sul bus. Il circuito di protezione del sensore potrebbe essere insufficiente se il registratore di dati è alimentato o messo a terra in modo non corretto. Fare riferimento alle istruzioni di installazione del datalogger. Una messa a terra non corretta può influire sull'uscita del sensore e sulle prestazioni del sensore.
Leggi la nota dell'applicazione Pratiche di fulmine e messa a terra sul METRO websito per ulteriori informazioni.
CAVI
Cavi non adeguatamente protetti possono portare a cavi tagliati o sensori scollegati. I problemi di cablaggio possono essere causati da molti fattori, tra cui danni ai roditori, passaggio sui cavi del sensore, inciampare nel cavo, non lasciare un cavo sufficientemente allentato durante l'installazione o collegamenti di cablaggio del sensore scadenti. Per alleviare la tensione sui collegamenti ed evitare che i cavi allentati si impiglino inavvertitamente, raccogliere e fissare il cavo che viaggia tra ATMOS 41 e il dispositivo di acquisizione dati all'albero di montaggio in uno o più punti. Installare i cavi in una canalina o in un rivestimento di plastica in prossimità del suolo per evitare danni ai roditori. Legare il cavo in eccesso all'albero del registratore di dati per assicurarsi che il peso del cavo non provochi lo scollegamento del sensore.
COMUNICAZIONI DEL SENSORE
I sensori digitali METER dispongono di un'interfaccia seriale con segnali di ricezione e trasmissione condivisi per comunicare le misurazioni del sensore sul cavo dati (Figura 3). Il sensore supporta due diversi protocolli: SDI-12 e seriale DDI. Ogni protocollo ha vantaggi di implementazionetages e sfide. Si prega di contattare Assistenza clienti se la scelta del protocollo per l'applicazione desiderata non è ovvia.
SDI-12 INTRODUZIONE
SDI-12 è un protocollo basato su standard per l'interfacciamento di sensori a data logger e apparecchiature di acquisizione dati. Più sensori con indirizzi univoci possono condividere un bus comune a 3 fili (alimentazione, terra e dati). La comunicazione bidirezionale tra sensore e logger è possibile condividendo la linea dati per la trasmissione e la ricezione come definito dallo standard. Le misurazioni del sensore vengono attivate dal comando del protocollo. Il protocollo SDI-12 richiede un indirizzo alfanumerico univoco per ogni sensore sul bus in modo che un data logger possa inviare comandi e ricevere letture da sensori specifici.
Scarica il Specifica SDI-12 v1.3 per saperne di più sul protocollo SDI-12.
INTRODUZIONE SERIALE DDI
Il protocollo seriale DDI è il metodo utilizzato dai data logger METER per raccogliere i dati dal sensore. Questo protocollo utilizza la linea dati configurata per trasmettere i dati dal sensore solo al ricevitore (simplex). Tipicamente, il lato di ricezione è un microprocessore UART o un pin I/O generico che utilizza un metodo bitbang per ricevere i dati. Le misurazioni del sensore vengono attivate applicando l'alimentazione al sensore.
INTERFACCIARE IL SENSORE CON UN COMPUTER
I segnali seriali e i protocolli supportati dal sensore richiedono che un tipo di hardware di interfaccia sia compatibile con la porta seriale presente sulla maggior parte dei computer (o adattatori da USB a seriale). Ci sono diversi adattatori di interfaccia SDI-12 disponibili sul mercato; tuttavia, METER non ha testato nessuna di queste interfacce e non può fornire raccomandazioni su quali adattatori funzionino con i sensori METER. I data logger METER e il dispositivo portatile ProCheck possono funzionare come un'interfaccia da computer a sensore per effettuare misurazioni del sensore su richiesta. Per ulteriori informazioni, si prega di contattare Assistenza clienti.
IMPLEMENTAZIONE DEL MISURATORE SDI-12
I sensori METER utilizzano una variante a bassa impedenza del circuito sensore standard SDI-12 (Figura 2). Durante il tempo di accensione, i sensori emettono alcune informazioni diagnostiche del sensore e non devono essere comunicate fino a quando non è trascorso il tempo di accensione. Dopo il tempo di accensione, i sensori sono pienamente compatibili con tutti i comandi elencati nel Specifica SDI-12 v1.3 ad eccezione dei comandi di misura continua (aR3 e aRC3). Le implementazioni dei comandi M, R e C si trovano a pagina 7. I comandi aR3 sono utilizzati dai sistemi METER e di conseguenza utilizzano un delimitatore di spazio, invece di un delimitatore di segno come richiesto dallo standard SDI-12.
Fuori dalla fabbrica, tutti i sensori METER iniziano con l'indirizzo SDI-12 0 e stampano la stringa di avvio seriale DDI durante il tempo di accensione. Questo può essere interpretato da sensori SDI-12 non METER come una condizione di pseudo-interruzione seguita da una serie casuale di bit.
L'ES-2 ometterà la stringa di avvio seriale DDI quando l'indirizzo SDI-12 è diverso da zero. Per questo motivo si consiglia di modificare l'indirizzo in un indirizzo diverso da zero.
CONSIDERAZIONI SUL SENSORE BUS
I bus del sensore SDI-12 richiedono un controllo regolare, la manutenzione del sensore e la risoluzione dei problemi del sensore. Se un sensore si spegne, l'intero bus potrebbe spegnersi anche se i sensori rimanenti funzionano normalmente. È accettabile spegnere e riaccendere il bus SDI-12 quando un sensore non funziona, ma METER non consiglia di programmare eventi di spegnimento e riaccensione su un bus SDI-12 più di una o due volte al giorno. Molti fattori influenzano l'efficacia della configurazione del bus. Visitare metergroup.com per articoli e seminari virtuali contenenti maggiori informazioni.
CONFIGURAZIONE SDI-12
Tabella 1 elenca la configurazione della comunicazione SDI-12.
Tabella 1 Configurazione della comunicazione SDI-12
| Velocità in baud | 1,200 bps |
| Bit di inizio | 1 |
| Bit di dati | 7 (prima l'LSB) |
| Bit di parità | 1 (pari) |
| Stop Bits | 1 |
| Logica | Invertito (attivo basso) |
TEMPORIZZAZIONE SDI-12
Tutti i comandi e le risposte SDI-12 devono rispettare il formato in Figura 4 sulla linea dati. Sia il comando che la risposta sono preceduti da un indirizzo e terminati da una combinazione di ritorno a capo e avanzamento riga ( ) e seguire i tempi indicati in Figura 5.
Figura 4 Esample SDI-12 trasmissione del carattere 1 (0x31)
*Il tempo massimo dipende dalla quantità di dati restituiti per il comando inviato.
Figura 5 Esample data logger e comunicazione del sensore
COMANDI COMUNI SDI-12
Questa sezione include le tabelle dei comandi SDI-12 comuni che vengono spesso utilizzati in un sistema SDI-12 e le risposte corrispondenti dai sensori METER.
COMANDO DI IDENTIFICAZIONE (aI!)
Il comando Identificazione può essere utilizzato per ottenere una serie di informazioni dettagliate sul sensore collegato. un example del comando e della risposta è mostrato in Exampil 1, dove si trova il comando grassetto e la risposta segue il comando.
Example 1 1I!113DECAGONO␣ES-2␣␣389631800001
| Parametro | Lunghezza caratteri fissa | Descrizione |
| 1io! | 3 | Comando datalogger. Richiesta al sensore di informazioni dall'indirizzo del sensore 1. |
| 1 | 1 | Indirizzo del sensore. Anteposto a tutte le risposte, indica quale sensore sul bus restituisce le seguenti informazioni. |
| 13 | 2 | Indica che il sensore target supporta Specifica SDI-12 v1.3. |
| DECAGON | 8 | Stringa di identificazione del fornitore. (DECAGON e uno spazio␣ ) |
| ES-2␣␣ | 6 | Stringa modello sensore. Questa stringa è specifica per il tipo di sensore. Per ES-2, la stringa è ES-2. |
| 389 | 3 | Versione sensore. Questo numero diviso per 100 è la versione del sensore METER (ad esempio, 389 è la versione 3.89). |
| 631800001 | 13, variabile | Numero di serie del sensore. Questo è un campo di lunghezza variabile. Può essere omesso per i sensori più vecchi. |
COMANDO CAMBIA INDIRIZZO (aAB!)
Il comando Modifica indirizzo viene utilizzato per modificare l'indirizzo del sensore in un nuovo indirizzo. Tutti gli altri comandi supportano il carattere jolly come indirizzo del sensore di destinazione tranne questo comando. Tutti i sensori METER hanno un indirizzo predefinito di 0 (zero) di fabbrica. Gli indirizzi supportati sono alfanumerici (ad es. az, AZ e 0). un exampl'uscita da un sensore METER è mostrata in Exampil 2, dove si trova il comando grassetto e la risposta segue il comando.
Example 2 1A0! 0
| Parametro | Lunghezza caratteri fissa | Descrizione |
| 1A0! | 4 | Comando datalogger. Richiesta al sensore di cambiare il suo indirizzo da 1 a un nuovo indirizzo 0. |
| 0 | 1 | Nuovo indirizzo del sensore. Per tutti i comandi successivi, questo nuovo indirizzo verrà utilizzato dal sensore target. |
COMANDO INTERROGAZIONE INDIRIZZO (?!)
Quando si è disconnessi da un bus, il comando Interrogazione indirizzi può essere utilizzato per determinare con quali sensori si sta attualmente comunicando. L'invio di questo comando su un bus causerà una contesa sul bus in cui tutti i sensori risponderanno contemporaneamente e danneggeranno la linea dati. Questo comando è utile quando si tenta di isolare un sensore guasto. Exampil 3 mostra un example del comando e della risposta, dove si trova il comando grassetto e la risposta segue il comando. Il punto interrogativo (?) è un carattere jolly che può essere utilizzato al posto dell'indirizzo con qualsiasi comando eccetto il comando Modifica indirizzo.
Example 3?!0
| Parametro | Lunghezza caratteri fissa | Descrizione |
| ?! | 2 | Comando datalogger. Richiesta di risposta da qualsiasi sensore in ascolto sulla linea dati. |
| 0 | 1 | Indirizzo del sensore. Restituisce l'indirizzo del sensore al sensore attualmente connesso. |
IMPLEMENTAZIONE DEL COMANDO
Le tabelle seguenti elencano i relativi comandi Misura (M), Continuo (R) e Concorrente (C) e i successivi comandi Dati (D), quando necessario.
IMPLEMENTAZIONE DEI COMANDI DI MISURA
I comandi di misurazione (M) vengono inviati a un singolo sensore sul bus SDI-12 e richiedono che i successivi comandi Data (D) vengano inviati a quel sensore per recuperare i dati di uscita del sensore prima di iniziare la comunicazione con un altro sensore sul bus.
Si prega di fare riferimento a Tabella 2 e per una spiegazione della sequenza di comandi e per Tabella 6 per una spiegazione dei parametri di risposta.
Tavolo 2 del mattino! sequenza di comandi
| Comando | Risposta |
| sono! | Attn |
| AD0! | a+ ± |
NOTA: i comandi di misurazione e dati corrispondenti devono essere utilizzati uno dopo l'altro. Dopo che un comando di misurazione è stato elaborato dal sensore, una richiesta di servizio a viene inviato dal sensore segnalando che la misura è pronta. Attendere che siano trascorsi ttt secondi o attendere che venga ricevuta la richiesta di servizio prima di inviare i comandi di dati. Vedi il Specifiche SDI-12 v1.3 documento per maggiori informazioni.
IMPLEMENTAZIONE DEI COMANDI DI MISURA CONTEMPORANEA
I comandi di misurazione simultanea (C) vengono generalmente utilizzati con i sensori collegati a un bus. I comandi C per questo sensore si discostano dall'implementazione del comando C standard. Innanzitutto, inviare il comando C, attendere il periodo di tempo specificato dettagliato nella risposta del comando C, quindi utilizzare i comandi D per leggere la sua risposta prima di comunicare con un altro sensore.
Si prega di fare riferimento a Tabella 3 per una spiegazione della sequenza di comandi e per Tabella 6 per una spiegazione dei parametri di risposta.
Tabella 3 aC! sequenza di comandi di misurazione
| Comando | Risposta |
| AC! | Attnn |
| AD0! | a+ ± |
NOTA: Si prega di consultare il Specifiche SDI-12 v1.3 documento per maggiori informazioni.
IMPLEMENTAZIONE DEI COMANDI DI MISURA CONTINUA
I comandi di misurazione continua (R) attivano una misurazione del sensore e restituiscono i dati automaticamente dopo che le letture sono state completate senza dover inviare un comando D.
Si prega di fare riferimento a Tabella 4 Attraverso Tabella 5 per una spiegazione della sequenza di comandi e vedere Tabella 6 per una spiegazione dei parametri di risposta.
Tabella 4 aR0! sequenza di comandi di misurazione
| Comando | Risposta |
| aR0! | a+ ± |
Tabella 5 aR3! sequenza di comandi di misurazione
| Comando | Risposta |
| aR3! | un |
NOTA: questo comando non aderisce al formato o alla tempistica di risposta SDI-12. Vedere METER SDI-12 Implementazione per maggiori informazioni. I valori in questo comando sono delimitati da spazi. Pertanto, non viene assegnato un segno + tra i valori e un segno è presente solo se il valore è negativo.
PARAMETRI
Tabella 6 elenca i parametri, l'unità di misura e una descrizione dei parametri restituiti nelle risposte ai comandi per ES-2.
Tabella 6 Descrizioni dei parametri
| Parametro | Unità | Descrizione |
| ± | — | Segno positivo o negativo che denota il segno del valore successivo |
| a | — | Indirizzo SDI-12 |
| n | — | Numero di misure (larghezza fissa di 1) |
| nn | — | Numero di misurazioni con zero iniziale se necessario (larghezza fissa di 2) |
| tutto bene | s | La misurazione del tempo massimo richiederà (larghezza fissa di 3) |
| — | Carattere di tabulazione | |
| — | Carattere di ritorno a capo | |
| — | Carattere di avanzamento riga | |
| µS/cm | Conduttività elettrica | |
| °C | Temperatura | |
| — | Carattere ASCII che indica il tipo di sensore
Per ES-2, il carattere è q |
|
| — | Checksum seriale METER |
COMUNICAZIONE SERIALE DDI
Il protocollo di comunicazione seriale DDI è ideale per i sistemi che dispongono di linee di segnalazione seriali dedicate per ciascun sensore o utilizzano un multiplexer per gestire più sensori. Le comunicazioni seriali sono compatibili con molte implementazioni seriali TTL che supportano livelli logici attivi-alti utilizzando livelli di segnale 0 V. Quando il sensore viene alimentato per la prima volta, esegue automaticamente le misurazioni dei trasduttori integrati, quindi emette una risposta sulla linea dati. I sistemi che utilizzano questo protocollo controllano l'eccitazione del sensore per avviare i trasferimenti di dati dal sensore. Questo protocollo è soggetto a modifiche in quanto METER migliora e amplia la linea di sensori digitali e data logger.
L'ES-2 ometterà la stringa di avvio seriale DDI quando l'indirizzo SDI-12 è diverso da zero. Per questo motivo si consiglia di modificare l'indirizzo in un indirizzo diverso da zero.
NOTA: Fuori dalla fabbrica, tutti i sensori METER iniziano con l'indirizzo SDI-12 0 e stampano la stringa di avvio quando si spegne e riaccende.
TEMPORIZZAZIONE SERIALE DDI
Tabella 7 elenca la configurazione della comunicazione seriale DDI.
Tabella 7 Configurazione della comunicazione seriale DDI
| Velocità in baud | 1,200 bps |
| Bit di inizio | 1 |
| Bit di dati | 8 (prima l'LSB) |
| Bit di parità | 0 (nessuno) |
| Stop Bits | 1 |
| Logica | Standard (attivo alto) |
All'accensione, il sensore porterà la linea dati in alto entro 100 ms per indicare che il sensore sta effettuando una lettura (Figura 6). Quando la lettura è completata, il sensore inizia a inviare il segnale seriale fuori dalla linea dati aderendo al formato mostrato in Figura 7. Una volta trasmessi i dati, il sensore entra in modalità di comunicazione SDI-12. Per ottenere un altro segnale seriale, il sensore deve essere spento e riacceso.
NOTA: A volte la segnalazione dal sensore può confondere i tipici UART a microprocessore. Il sensore mantiene bassa la linea dati durante l'esecuzione delle misurazioni. Il sensore alza la linea in alto per segnalare al logger che invierà una misurazione. Quindi il sensore potrebbe eseguire alcune misurazioni aggiuntive prima di iniziare a sincronizzare il primo byte di dati a partire da un tipico bit di inizio (basso). Una volta inviato il primo bit di start, la temporizzazione seriale tipica è valida; tuttavia, le transizioni di segnale prima di questo punto non sono segnalazioni seriali e possono essere interpretate erroneamente dall'UART.
Figura 6 Temporizzazione seriale DDI della linea dati
Figura 7 Esample Trasmissione seriale DDI del carattere 9 (0x39)
RISPOSTA SERIALE DDI
Tabella 8 dettaglia la risposta seriale DDI.
Tabella 8 Risposta seriale DDI
| COMANDO | RISPOSTA |
| NA |
NOTA: non esiste un comando effettivo. La risposta viene restituita automaticamente all'accensione. I valori in questo comando sono delimitati da spazi. Pertanto, non viene assegnato un segno + tra i valori e un segno è presente solo se il valore è negativo.
CHECKSUM SERIALE DDI
Questi checksum sono usati nei comandi continui R3 così come nella risposta seriale DDI. Il checksum legacy viene calcolato dall'inizio della trasmissione al carattere di identificazione del sensore, escludendo l'indirizzo del sensore.
Exampl'input è 5423 22.3q e l'output del checksum risultante è Z (z maiuscola).
ASSISTENZA CLIENTI
AMERICA DEL NORD
Gli addetti al servizio clienti sono disponibili per domande, problemi o feedback dal lunedì al venerdì, dalle 7:00 alle 5:00 (ora del Pacifico).
E-mail:
support.environment@metergroup.com
sales.environment@metergroup.com
Telefono: +1.509.332.5600
Fax: +1.509.332.5158
Websito: metergroup.com
EUROPA
Gli addetti al servizio clienti sono disponibili per domande, problemi o feedback dal lunedì al venerdì, dalle 8:00 alle 17:00 (ora dell'Europa centrale).
E-mail:
support.europe@metergroup.com
sales.europe@metergroup.com
Telefono: +49 89 12 66 52 0
Fax: +49 89 12 66 52 20
Websito: metergroup.de
Se si contatta METER via e-mail, si prega di includere le seguenti informazioni:
Nome Indirizzo e-mail
Indirizzo Numero di serie dello strumento
Numero di telefono Descrizione del problema
NOTA: Per i prodotti acquistati tramite un distributore, contattare direttamente il distributore per assistenza.
CRONOLOGIA DELLE REVISIONI
La tabella seguente elenca le revisioni del documento.
| Revisione | Data | Firmware compatibile | Descrizione |
| 01 | 11.13.2020 | 3.89 | Design del sensore aggiornato e specifiche SDI. |
| 00 | 4.30.2020 | 3.89 | Documento rinominato per METER. |
Documenti / Risorse
 |
SENSORE INTEGRATORE METER ES-2 [pdf] Guida utente MISURATORE, ES-2, INTEGRATORE, SENSORE |
