Microcontrollori Arm Cortex-M8 RENESAS RA serie RA1M85

Informazioni sul prodotto

Specifiche

• Prodotto Nome: famiglia Renesas RA
• Modello: Serie MCU RA

Introduzione
La Guida alla progettazione della famiglia Renesas RA per i circuiti sub-clock fornisce istruzioni su come ridurre al minimo il rischio di funzionamento errato quando si utilizza un risonatore a basso carico capacitivo (CL). Il circuito di oscillazione sub-clock ha un basso guadagno per ridurre il consumo energetico, ma è suscettibile al rumore. Questa guida ha lo scopo di aiutare gli utenti a selezionare i componenti appropriati e a progettare correttamente i circuiti sub-clock.

Dispositivi di destinazione
Serie MCU RA

Contenuto

1. Selezione dei componenti
   1. Selezione del risonatore a cristallo esterno
   2. Selezione del condensatore di carico
2. Cronologia delle revisioni

Istruzioni per l'uso del prodotto

Selezione dei componenti

Selezione del risonatore a cristallo esterno

• Un risonatore a cristallo esterno può essere utilizzato come sorgente dell'oscillatore sub-clock. Dovrebbe essere collegato tra i pin XCIN e XCOUT dell'MCU. La frequenza del risonatore a cristallo esterno per l'oscillatore sub-clock deve essere esattamente 32.768 kHz. Fare riferimento alla sezione Caratteristiche elettriche del Manuale utente dell'hardware MCU per dettagli specifici.
• Per la maggior parte dei microcontrollori RA, è possibile utilizzare anche un risonatore a cristallo esterno come sorgente di clock principale. In questo caso, dovrebbe essere collegato attraverso i pin EXTAL e XTAL dell'MCU. La frequenza del risonatore a cristallo esterno dell'orologio principale deve rientrare nell'intervallo di frequenza specificato per l'oscillatore dell'orologio principale. Sebbene questo documento si concentri sull'oscillatore sub-clock, le linee guida di selezione e progettazione qui menzionate possono essere applicate anche alla progettazione della sorgente di clock principale utilizzando un risonatore a cristallo esterno.
• Quando si seleziona un risonatore di cristallo, è importante considerare il design unico della scheda. Sono disponibili vari risonatori a cristallo che potrebbero essere adatti all'uso con dispositivi MCU RA. Si consiglia di valutare attentamente le caratteristiche elettriche del risonatore a cristallo selezionato per determinare le specifiche esigenze realizzative.
• La Figura 1 mostra un tipico esempioample di una connessione del risonatore a cristallo per la sorgente sub-clock, mentre la Figura 2 mostra il suo circuito equivalente.

Selezione del condensatore di carico
La selezione del condensatore di carico è fondamentale per il corretto funzionamento del circuito sub-clock con i dispositivi MCU RA. Fare riferimento alla sezione Caratteristiche elettriche del Manuale utente dell'hardware MCU per dettagli specifici e linee guida sul condensatore di carico
selezione.

Domande frequenti

• D: Posso utilizzare qualsiasi risonatore a cristallo per l'oscillatore sub-clock?
  R: No, il risonatore a cristallo esterno per l'oscillatore sub-clock deve avere una frequenza esattamente di 32.768 kHz. Fare riferimento alla sezione Caratteristiche elettriche del Manuale utente dell'hardware MCU per dettagli specifici.
• D: Posso utilizzare lo stesso risonatore a cristallo sia per l'oscillatore sub-clock che per l'oscillatore clock principale?
  R: Sì, per la maggior parte dei microcontrollori RA, è possibile utilizzare un risonatore a cristallo esterno sia come oscillatore sub-clock che come oscillatore clock principale. Tuttavia, assicurarsi che la frequenza del risonatore a cristallo esterno dell'orologio principale rientri nell'intervallo di frequenza specificato per l'oscillatore dell'orologio principale.

Famiglia Renesas RA

Guida alla progettazione per circuiti sub-clock

Introduzione
Il circuito di oscillazione sub-clock ha un basso guadagno per ridurre il consumo energetico. A causa del basso guadagno, esiste il rischio che il rumore possa causare un funzionamento errato dell'MCU. Questo documento descrive come ridurre al minimo questo rischio quando si utilizza un risonatore a basso carico capacitivo (CL).

Dispositivi di destinazione
Serie MCU RA

Selezione dei componenti

La selezione dei componenti è fondamentale per garantire il corretto funzionamento del circuito sub-clock con i dispositivi MCU RA. Le sezioni seguenti forniscono indicazioni per facilitare la selezione dei componenti.

Selezione del risonatore a cristallo esterno
Un risonatore a cristallo esterno può essere utilizzato come sorgente dell'oscillatore sub-clock. Il risonatore a cristallo esterno è collegato attraverso i pin XCIN e XCOUT dell'MCU. La frequenza del risonatore a cristallo esterno per l'oscillatore sub-clock deve essere esattamente 32.768 kHz. Fare riferimento alla sezione Caratteristiche elettriche del Manuale utente dell'hardware MCU per dettagli specifici.
Per la maggior parte dei microcontrollori RA, è possibile utilizzare un risonatore a cristallo esterno come sorgente di clock principale. Il risonatore a cristallo esterno è collegato attraverso i pin EXTAL e XTAL dell'MCU. La frequenza del risonatore a cristallo esterno dell'orologio principale deve rientrare nell'intervallo di frequenza dell'oscillatore dell'orologio principale. Questo documento si concentra sull'oscillatore sub-clock, ma queste linee guida di selezione e progettazione possono applicarsi anche alla progettazione della sorgente di clock principale utilizzando un risonatore a cristallo esterno.
La selezione di un risonatore a cristallo dipenderà in gran parte dal design unico di ciascuna scheda. A causa dell'ampia scelta di risonatori a cristallo disponibili che potrebbero essere adatti all'uso con dispositivi MCU RA, valutare attentamente le caratteristiche elettriche del risonatore a cristallo selezionato per determinare i requisiti di implementazione specifici.

La Figura 1 mostra un tipico esempioample di una connessione del risonatore a cristallo per la sorgente sub-clock.

La Figura 2 mostra un circuito equivalente per il risonatore a cristallo sul circuito sub-clock.

La Figura 3 mostra un tipico esempioample di una connessione risonatore a cristallo per la sorgente di clock principale.

La Figura 4 mostra un circuito equivalente per il risonatore a cristallo sul circuito di clock principale.

È necessario effettuare un'attenta valutazione quando si seleziona il risonatore a cristallo e i condensatori associati. Il resistore di feedback esterno (Rf) e dampÈ possibile aggiungere un resistore (Rd) se consigliato dal produttore del risonatore a cristallo.
La selezione dei valori dei condensatori per CL1 e CL2 influenzerà la precisione dell'orologio interno. Per comprendere l'impatto dei valori per CL1 e CL2, il circuito dovrebbe essere simulato utilizzando il circuito equivalente del risonatore a cristallo nelle figure sopra. Per risultati più accurati, prendere in considerazione anche la capacità parassita associata al percorso tra i componenti del risonatore a cristallo.
Alcuni risonatori a cristallo potrebbero avere limiti sulla corrente massima fornita dall'MCU. Se la corrente fornita a questi risonatori di cristallo è troppo elevata, il cristallo potrebbe danneggiarsi. Anno DominiampÈ possibile aggiungere un resistore (Rd) per limitare la corrente al risonatore a cristallo. Fare riferimento al produttore del risonatore a cristallo per determinare il valore di questo resistore.

Selezione del condensatore di carico
I produttori di risonatori a cristallo forniscono in genere una valutazione della capacità di carico (CL) per ciascun risonatore a cristallo. Per il corretto funzionamento del circuito del risonatore a cristallo, il design della scheda deve corrispondere al valore CL del cristallo.
Esistono diversi metodi per calcolare i valori corretti per i condensatori di carico CL1 e CL2. Questi calcoli tengono conto dei valori dei condensatori di carico e della capacità parassita (CS) del design della scheda, che include la capacità delle tracce di rame e dei pin del dispositivo dell'MCU.
Un'equazione per calcolare CL è: Come un example, se il produttore del cristallo specifica CL = 14 pF e il design della scheda ha un CS di 5 pF, il CL1 e CL2 risultanti sarebbero 18 pF. La sezione 2.4 di questo documento fornisce dettagli su alcune selezioni verificate di risonatore e le costanti del circuito associate per il corretto funzionamento.
Ci sono altri fattori che influenzeranno le prestazioni del cristallo. La temperatura, l'invecchiamento dei componenti e altri fattori ambientali possono modificare le prestazioni di un cristallo nel tempo e dovrebbero essere presi in considerazione in ogni progetto specifico.
Per garantire il corretto funzionamento, ciascun circuito deve essere testato nelle condizioni ambientali previste per garantire prestazioni corrette.

Progettazione del tabellone

Posizionamento dei componenti
Il posizionamento dell'oscillatore a cristallo, dei condensatori di carico e dei resistori opzionali può avere un impatto significativo sulle prestazioni del circuito di clock.
Per riferimento all'interno di questo documento, "lato componente" si riferisce allo stesso lato del progetto PCB dell'MCU e "lato saldatura" si riferisce al lato opposto del progetto PCB rispetto all'MCU.
Si consiglia di posizionare il circuito del risonatore a cristallo il più vicino possibile ai pin dell'MCU sul lato componenti del PCB. Anche i condensatori di carico e i resistori opzionali dovrebbero essere posizionati sul lato componente e dovrebbero essere posizionati tra il risonatore a cristallo e l'MCU. Un'alternativa è posizionare il risonatore a cristallo tra i pin dell'MCU e i condensatori di carico, ma sarà necessario prendere in considerazione un ulteriore percorso di terra.
Gli oscillatori a cristallo a basso CL sono sensibili alle fluttuazioni di temperatura, che possono influenzare la stabilità del circuito sub-clock. Per ridurre l'influenza della temperatura sul circuito sub-clock, tenere gli altri componenti che potrebbero produrre calore eccessivo lontani dall'oscillatore a cristallo. Se le aree in rame vengono utilizzate come dissipatore di calore per altri componenti, tenere il dissipatore di calore in rame lontano dall'oscillatore a cristallo.

Instradamento: migliori pratiche
Questa sezione descrive i punti chiave sul corretto layout di un circuito risonatore a cristallo per dispositivi MCU RA.

Instradamenti XCIN e XCOUT
L'elenco seguente descrive i punti sull'instradamento per XCIN e XCOUT. La Figura 5, la Figura 6 e la Figura 7 mostrano l'esample di instradamento di traccia preferito per XCIN e XCOUT. La Figura 8 mostra un esempio alternativoample di tracciamento dell'instradamento per XCIN e XCOUT. I numeri di identificazione nelle figure si riferiscono a questo elenco.

1. Non incrociare le tracce XCIN e XCOUT con altre tracce di segnale.
2. Non aggiungere un pin di osservazione o un punto di test alle tracce XCIN o XCOUT.
3. Rendere la larghezza della traccia XCIN e XCOUT compresa tra 0.1 mm e 0.3 mm. La lunghezza della traccia dai pin dell'MCU ai pin del risonatore a cristallo deve essere inferiore a 10 mm. Se 10 mm non sono possibili, ridurre al minimo la lunghezza della traccia.
4. La traccia collegata al pin XCIN e la traccia collegata al pin XCOUT dovrebbero avere quanto più spazio possibile tra loro (almeno 0.3 mm).
5. Collegare i condensatori esterni il più vicino possibile. Collegare le tracce dei condensatori alla traccia di terra (di seguito denominata “schermo di terra”) sul lato componenti. Per i dettagli sullo schermo di terra, fare riferimento alla sezione 2.2.2. Quando non è possibile posizionare i condensatori utilizzando la posizione preferita, utilizzare la disposizione mostrata nella Figura 8.
6. Per ridurre la capacità parassita tra XCIN e XCOUT, includere una traccia di terra tra il risonatore e l'MCU.

Figura 5. Esampfile di posizionamento e instradamento preferiti per i pacchetti XCIN e XCOUT, LQFP

Figura 6. Esampfile di posizionamento e routing preferiti per XCIN e XCOUT, pacchetti LGA

Figura 7. Esampfile di posizionamento e routing preferiti per XCIN e XCOUT, pacchetti BGA

Figura 8. Esampfile di posizionamento e instradamento alternativi per XCIN e XCOUT

Scudo a terra
Proteggi il risonatore di cristallo con una traccia di terra. L'elenco seguente descrive i punti riguardanti lo schermo di terra. La Figura 9, la Figura 10 e la Figura 11 mostrano il routing, ad esample per ogni pacchetto. I numeri di identificazione in ciascuna figura si riferiscono a questo elenco.

1. Disporre lo schermo di terra sullo stesso strato del percorso della traccia del risonatore di cristallo.
2. Rendere la larghezza della traccia dello schermo di terra almeno 0.3 mm e lasciare uno spazio compreso tra 0.3 e 2.0 mm tra lo schermo di terra e le altre tracce.
3. Instradare la schermatura di terra il più vicino possibile al pin VSS sull'MCU e assicurarsi che la larghezza della traccia sia di almeno 0.3 mm.
4. Per impedire la corrente attraverso lo schermo di terra, diramare lo schermo di terra e la terra sulla scheda vicino al pin VSS sulla scheda.

Figura 9. Traccia Esample per i pacchetti Ground Shield, LQFP

Figura 10. Traccia Esample per i pacchetti Ground Shield e LGA

Figura 11. Traccia Esample per i pacchetti Ground Shield e BGA

Terra inferiore

Pannelli multistrato di spessore minimo 1.2 mm
Per le schede con uno spessore minimo di 1.2 mm, tracciare una traccia di massa sul lato della saldatura (di seguito denominata massa inferiore) della zona del risonatore a cristallo.
L'elenco seguente descrive i punti da seguire per realizzare un pannello multistrato con uno spessore minimo di 1.2 mm. La Figura 12, la Figura 13 e la Figura 14 mostrano il routing, ad esample per ciascun tipo di pacchetto. I numeri di identificazione in ciascuna figura si riferiscono a questo elenco.

1. Non lasciare tracce negli strati intermedi dell'area del risonatore di cristallo. Non disporre linee di alimentazione o di terra in quest'area. Non far passare tracce di segnale attraverso quest'area.
2. Rendere il terreno inferiore almeno 0.1 mm più grande dello schermo di terra.
3. Collegare la terra inferiore sul lato saldato solo allo schermo di terra sul lato componente prima di collegarlo al pin VSS.

Note aggiuntive

• Per i pacchetti LQFP e TFLGA, collegare lo schermo di terra solo alla terra inferiore del lato componenti della scheda. Collegare la terra inferiore al pin VSS attraverso lo schermo di terra. Non collegare la terra inferiore o lo schermo di terra a una terra diversa dal pin VSS.
• Per i pacchetti LFBGA, collegare la terra inferiore direttamente al pin VSS. Non collegare la terra inferiore o lo schermo di terra a una terra diversa dal pin VSS.

Figura 12. Instradamento Esample Quando un pannello multistrato ha uno spessore di almeno 1.2 mm, pacchetti LQFP

Figura 13. Instradamento Esample Quando una scheda multistrato ha uno spessore di almeno 1.2 mm, pacchetti LGA

Figura 14. Instradamento Esample Quando una scheda multistrato ha uno spessore di almeno 1.2 mm, pacchetti BGA

Pannelli multistrato di spessore inferiore a 1.2 mm
Di seguito vengono descritti i punti da seguire per realizzare un pannello multistrato con spessore inferiore a 1.2 mm. La Figura 15 mostra un routing esamplui.

Non lasciare tracce su strati diversi dal lato componente per l'area del risonatore di cristallo. Non disporre linee di alimentazione e di terra in quest'area. Non far passare tracce di segnale attraverso quest'area.

Figura 15. Instradamento Esample Quando un pannello multistrato ha uno spessore inferiore a 1.2 mm, pacchetti LQFP

Altri punti
L'elenco seguente descrive altri punti da considerare e la Figura 16 mostra un routing, ad esample quando si utilizza un pacchetto LQFP. Gli stessi punti si applicano a qualsiasi tipo di pacchetto. I numeri identificativi presenti nella figura fanno riferimento a questo elenco.

1. Non posizionare le tracce XCIN e XCOUT vicino a tracce che presentano grandi variazioni di corrente.
2. Non instradare le tracce XCIN e XCOUT parallelamente ad altre tracce di segnale, come quelle per i pin adiacenti.
3. Le tracce dei pin adiacenti ai pin XCIN e XCOUT devono essere instradate lontano dai pin XCIN e XCOUT. Instradare prima le tracce verso il centro dell'MCU, quindi instradarle lontano dai pin XCIN e XCOUT. Ciò è consigliato per evitare l'instradamento di tracce parallele alle tracce XCIN e XCOUT.
4. Disporre la maggior parte possibile della traccia del terreno sul lato inferiore dell'MCU.

Figura 16. Instradamento Esample per altri punti, pacchetto LQFP esample

Risonatore dell'orologio principale
Questa sezione descrive i punti sull'instradamento del risonatore del clock principale. La Figura 17 mostra un routing esamplui.

• Schermare il risonatore dell'orologio principale con una terra.
• Non collegare lo schermo di terra del risonatore dell'orologio principale allo schermo di terra del sub-clock. Se lo schermo di terra del clock principale è collegato direttamente allo schermo di terra del sub-clock, esiste la possibilità che il rumore proveniente dal risonatore del clock principale possa trasferirsi e influenzare il sub-clock.
• Quando si posiziona e si instrada il risonatore del clock principale, seguire le stesse linee guida spiegate per l'oscillatore secondario.

Figura 17. Instradamento Esample Quando si protegge il risonatore dell'orologio principale con uno schermo di terra

Routing – Errori da evitare
Quando si instrada il circuito sub-clock, prestare attenzione ed evitare qualsiasi dei seguenti punti. L'instradamento delle tracce con uno qualsiasi di questi problemi potrebbe far sì che il risonatore CL basso non oscilli correttamente. La Figura 18 mostra un routing esample e segnala gli errori di routing. I numeri identificativi presenti nella figura fanno riferimento a questo elenco.

1. Le tracce XCIN e XCOUT incrociano altre tracce di segnale. (Rischio di funzionamento errato.)
2. I perni di osservazione (punti di test) sono collegati a XCIN e XCOUT. (Rischio di arresto dell'oscillazione.)
3. I cavi XCIN e XCOUT sono lunghi. (Rischio di funzionamento errato o di diminuzione della precisione.)
4. Lo schermo di terra non copre l'intera area e, laddove presente, il percorso è lungo e stretto. (Facilmente influenzato dal rumore e c'è il rischio che la precisione diminuisca a causa della differenza di potenziale di terra generata dall'MCU e dal condensatore esterno.)
5. Lo schermo di terra ha più connessioni VSS oltre al pin VSS. (Rischio di funzionamento errato dovuto alla corrente dell'MCU che scorre attraverso lo schermo di terra.)
6. Le tracce di alimentazione o di terra si trovano sotto le tracce XCIN e XCOUT. (Rischio di perdita dell'orologio o di arresto dell'oscillazione.)
7. Nelle vicinanze viene tracciata una traccia con una corrente elevata. (Rischio di funzionamento errato.)
8. Le tracce parallele per i perni adiacenti sono vicine e lunghe. (Rischio di perdita dell'orologio o di arresto dell'oscillazione.)
9. Gli strati intermedi vengono utilizzati per il routing. (Rischio di diminuzione delle caratteristiche di oscillazione o di segnali che funzionano in modo errato.)

Figura 18. Instradamento Esample che mostra un rischio elevato di funzionamento errato a causa del rumore

Costanti del circuito di oscillazione di riferimento e funzionamento verificato del risonatore
La tabella 1 elenca le costanti del circuito di oscillazione di riferimento per il funzionamento verificato del risonatore a cristallo. La Figura 1 all'inizio di questo documento mostra un example circuito per il funzionamento verificato del risonatore.

Tabella 1. Costanti del circuito di oscillazione di riferimento per il funzionamento verificato del risonatore

Produttore	Serie	SMD/con piombo	Frequenza (kHz)	CL (percentuale di fecondità)	CL1(percentuale di fecondità)	CL2(percentuale di fecondità)	Rd(kΩ)
Marca: Kyocera	ST3215S B	SMD	32.768	12.5	22	22	0
				9	15	15	0
				6	9	9	0
				7	10	10	0
				4	1.8	1.8	0

Tieni presente che non tutti i dispositivi RA MCU sono elencati su Kyocera websito e le raccomandazioni sull'oscillatore sub-clock non sono elencate per la maggior parte dei dispositivi MCU RA. I dati in questa tabella includono raccomandazioni per altri dispositivi MCU Renesas comparabili.

Il funzionamento verificato del risonatore e le costanti del circuito di oscillazione di riferimento elencate qui si basano sulle informazioni del produttore del risonatore e non sono garantite. Poiché le costanti del circuito di oscillazione di riferimento sono misurazioni rilevate in condizioni fisse dal produttore, i valori misurati nel sistema utente possono variare. Per ottenere costanti ottimali del circuito di oscillazione di riferimento da utilizzare nel sistema utente reale, rivolgersi al produttore del risonatore per eseguire una valutazione sul circuito reale.
Le condizioni nella figura sono condizioni per l'oscillazione del risonatore collegato all'MCU e non sono condizioni operative per l'MCU stesso. Fare riferimento alle specifiche nelle caratteristiche elettriche per i dettagli sulle condizioni operative dell'MCU.

Misurazione della precisione del cristallo dell'orologio

• Come raccomandato sia dai produttori del cristallo dell'orologio che da Renesas (nel manuale utente dell'hardware di ciascun MCU), la corretta implementazione del circuito del cristallo dell'orologio include 2 condensatori di carico (CL1 e CL2 nel diagramma). Le sezioni precedenti di questo documento riguardano la selezione del condensatore. Questi condensatori influenzano direttamente la precisione della frequenza di clock. Caricare valori del condensatore troppo alti o troppo bassi può avere un impatto significativo sulla precisione a lungo termine dell'orologio, rendendolo meno affidabile. Il valore di questi condensatori è determinato da una combinazione delle specifiche del dispositivo al quarzo e del layout della scheda, tenendo conto della capacità parassita del PCB e dei componenti nel percorso del clock.
• Tuttavia, per determinare correttamente la precisione di un circuito di clock, la frequenza di clock deve essere misurata sull'hardware reale. La misurazione diretta del circuito di clock risulterà quasi sicuramente in misurazioni errate. Il valore tipico per i condensatori di carico è compreso tra 5 pF e 30 pF, mentre i valori tipici della capacità della sonda dell'oscilloscopio sono generalmente compresi tra 5 pF e 15 pF. La capacità aggiuntiva della sonda è significativa rispetto ai valori del condensatore di carico e distorcerà la misurazione, portando a risultati errati. Le sonde per oscilloscopio con capacità di valore più basso sono ancora intorno a 1.5 pF di capacità per sonde ad altissima precisione, il che potrebbe comunque distorcere potenzialmente i risultati della misurazione.
• Di seguito è riportato un metodo suggerito per misurare la precisione della frequenza di clock sui prodotti con scheda MCU. Questa procedura elimina potenziali errori di misurazione dovuti al carico capacitivo aggiunto dalla sonda di misurazione.

Procedura di prova consigliata
I microcontrollori Renesas RA includono almeno un pin CLKOUT. Per eliminare il carico capacitivo della sonda sui segnali del cristallo dell'orologio, il microcontrollore può essere programmato per passare l'ingresso del cristallo dell'orologio al pin CLKOUT. La scheda MCU da testare deve includere una predisposizione per accedere a questo pin per la misurazione.

Componenti richiesti

• Una o più schede MCU per il dispositivo da misurare.
• Strumenti di programmazione ed emulazione del dispositivo da misurare.
• Un frequenzimetro con una precisione di almeno 6 cifre, con calibrazione adeguata.

Metodo di prova

1. Programmare l'MCU per collegare l'ingresso al quarzo dell'orologio per il circuito sub-clock al pin CLKOUT dell'MCU.
2. Collegare il frequenzimetro al pin CLKOUT dell'MCU e ad una terra adeguata. NON collegare il frequenzimetro direttamente al circuito del quarzo dell'orologio.
3. Configurare il frequenzimetro per misurare la frequenza sul pin CLKOUT.
4. Lasciare che il frequenzimetro misuri la frequenza per diversi minuti. Registrare la frequenza misurata.

Questa procedura può essere utilizzata sia per gli oscillatori al quarzo del sub-clock che per quelli dell'orologio principale. Per vedere l'effetto dei valori dei condensatori di carico sulla precisione del cristallo dell'orologio, il test può essere ripetuto con valori diversi per i condensatori di carico. Seleziona i valori che forniscono la frequenza di clock più precisa per ciascun clock.
Si consiglia inoltre di ripetere la procedura su più schede dello stesso tipo per migliorare la validità delle misurazioni.

Calcoli della precisione della frequenza
La precisione della frequenza può essere calcolata utilizzando le seguenti formule.

• fm = frequenza misurata
• fs = frequenza ideale del segnale
• fe = errore di frequenza
• fa = accuratezza della frequenza, tipicamente espressa in parti per miliardo (ppb)

L'errore di frequenza può essere espresso come

La precisione della frequenza può essere espressa come La precisione della frequenza può anche essere espressa in deviazione dall'ora effettiva. La deviazione, in secondi all'anno, può essere espressa come

Websito e supporto
Visita il seguente URLAiuta a conoscere gli elementi chiave della famiglia RA, scaricare i componenti e la relativa documentazione e ottenere supporto.

• Informazioni sul prodotto RA www.renesas.com/ra
• Forum di supporto del prodotto RA www.renesas.com/ra/forum
• Pacchetto software flessibile RA www.renesas.com/FSP
• Supporto Renesa www.renesas.com/support

Cronologia delle revisioni

Rev.	Data	Descrizione
		Pagina	Riepilogo
1.00	Gennaio 07.22	—	Versione iniziale
2.00	Dicembre 01.23	18	Aggiunta la sezione 3, Misurazione della precisione del cristallo dell'orologio

Avviso

1. Le descrizioni dei circuiti, del software e di altre informazioni correlate contenute nel presente documento sono fornite solo per illustrare il funzionamento dei prodotti semiconduttori e gli esempi applicativi.amples. Sei pienamente responsabile dell'incorporazione o di qualsiasi altro utilizzo dei circuiti, del software e delle informazioni nella progettazione del tuo prodotto o sistema. Renesas Electronics declina ogni responsabilità per eventuali perdite e danni subiti da te o da terze parti derivanti dall'uso di questi circuiti, software o informazioni.
2. Renesas Electronics declina espressamente qualsiasi garanzia e responsabilità per violazione o qualsiasi altro reclamo che coinvolga brevetti, copyright o altri diritti di proprietà intellettuale di terze parti, derivanti dall'uso dei prodotti Renesas Electronics o delle informazioni tecniche descritte nel presente documento, inclusi, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, i dati del prodotto, i disegni, i grafici, i programmi, gli algoritmi e gli esempi applicativi.ampmeno.
3. Nessuna licenza, espressa, implicita o di altro tipo, è concessa con la presente in base a brevetti, diritti d'autore o altri diritti di proprietà intellettuale di Renesas Electronics o di altri.
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5. Non è consentito alterare, modificare, copiare o sottoporre a reverse engineering alcun prodotto Renesas Electronics, né in tutto né in parte. Renesas Electronics declina ogni responsabilità per eventuali perdite o danni subiti da te o da terze parti derivanti da tale alterazione, modifica, copia o reverse engineering.
6. I prodotti Renesas Electronics sono classificati secondo i seguenti due gradi di qualità: “Standard” e “High Quality”. Le applicazioni previste per ciascun prodotto Renesas Electronics dipendono dal grado di qualità del prodotto, come indicato di seguito.
   • “Standard”: computer; attrezzatura da ufficio; apparecchiature di comunicazione; apparecchiature di prova e misurazione; apparecchiature audio e video; casa
     elettrodomestici; macchine utensili; apparecchiature elettroniche personali; robot industriali; eccetera.
   • “Alta qualità”: mezzi di trasporto (automobili, treni, navi, ecc.); controllo del traffico (semafori); apparecchiature di comunicazione su larga scala; sistemi terminali finanziari chiave; apparecchiature di controllo di sicurezza; eccetera.
     A meno che non sia espressamente designato come prodotto ad alta affidabilità o prodotto per ambienti difficili in una scheda tecnica di Renesas Electronics o in un altro documento di Renesas Electronics, i prodotti Renesas Electronics non sono destinati o autorizzati per l'uso in prodotti o sistemi che possono rappresentare una minaccia diretta per la vita umana o lesioni personali (dispositivi o sistemi artificiali di supporto vitale; impianti chirurgici; ecc.) o possono causare gravi danni materiali (sistema spaziale; ripetitori sottomarini; sistemi di controllo dell'energia nucleare; sistemi di controllo degli aerei; sistemi di impianti chiave; attrezzature militari; ecc.). Renesas Electronics declina ogni e qualsiasi responsabilità per eventuali danni o perdite subiti dall'utente o da terzi derivanti dall'uso di qualsiasi prodotto Renesas Electronics che non sia coerente con qualsiasi foglio dati Renesas Electronics, manuale utente o altro documento Renesas Electronics.
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8. Quando si utilizzano prodotti Renesas Electronics, fare riferimento alle informazioni più recenti sul prodotto (schede tecniche, manuali utente, note applicative, "Note generali per la gestione e l'uso di dispositivi a semiconduttore" nel manuale di affidabilità, ecc.) e assicurarsi che le condizioni di utilizzo siano comprese negli intervalli specificati da Renesas Electronics per quanto riguarda le massime valutazioni, la tensione di alimentazione di eserciziotaggamma, caratteristiche di dissipazione del calore, installazione, ecc. Renesas Electronics declina ogni responsabilità per eventuali malfunzionamenti, guasti o incidenti derivanti dall'uso dei prodotti Renesas Electronics al di fuori di tali intervalli specificati.
9. Sebbene Renesas Electronics si sforzi di migliorare la qualità e l'affidabilità dei prodotti Renesas Electronics, i prodotti semiconduttori hanno caratteristiche specifiche, come il verificarsi di guasti a una certa velocità e malfunzionamenti in determinate condizioni di utilizzo. A meno che non siano designati come prodotti ad alta affidabilità o prodotti per ambienti difficili in una scheda tecnica Renesas Electronics o in un altro documento Renesas Electronics, i prodotti Renesas Electronics non sono soggetti a progettazione di resistenza alle radiazioni. Sei responsabile dell'implementazione di misure di sicurezza per proteggerti dalla possibilità di lesioni personali, lesioni o danni causati da incendi e/o pericoli per il pubblico in caso di guasto o malfunzionamento dei prodotti Renesas Electronics, come la progettazione di sicurezza per hardware e software, inclusi ma non limitati a ridondanza, controllo degli incendi e prevenzione dei malfunzionamenti, trattamento appropriato per degradazione da invecchiamento o qualsiasi altra misura appropriata. Poiché la valutazione del software del microcomputer da solo è molto difficile e poco pratica, sei responsabile della valutazione della sicurezza dei prodotti o sistemi finali da te fabbricati.
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• Manuale d'uso