Modulo LCD grafico serie Surenoo SLG320240F

INFORMAZIONI PER L'ORDINE
Numero ordine

Immagine 
SPECIFICHE
Specifiche di visualizzazione
| I60BTNumero di parte 57B54B4E7B M | SNumero di parte 61B58B5T5B48B ANDARDO VALORE | UNumero di parte 62B59B56NB49B IT |
|
6D3B60B57oB50B t Matrix |
364B61B258B51B0 x 240 punti |
-65B6-2B59B52B |
| 6D6B63B60iB6s8B play Connector | P67B64B6i1B6n9B Header, F1: 20P/2.54; F2: 46P/0.8 |
-68B6-5B62B70B |
| 7O0B67B64Bp86B erating Temperature |
-71B628B65B807B ~ +70 |
7℃2B69B66B88B |
| S73B70B6t7B8o9B rage Temperature |
-74B731B68B900B ~ +80 |
℃75B72B69B91B |
| Pannello a sfioramento Opzionale | N / A |
-81B7-8B75B |
| 8F2B79B7o6B nt Chip Opzionale | N / A | — |
Specifiche meccaniche
| 8I6BT83B80B EM | SNumero di parte 87B84B8T1B ANDARDO VALORE | UNumero di parte 88B85B82NB IT |
| 8O9B86B83Butline Dimensione | F90B87B814B : 135.10 (L) × 123.30 (A) × 10.00 (P) (MAX) | m91B88B85Bm |
| F90B87B824B : 133.80 (L) × 108.80 (A) × 10.00 (P) (MAX) | ||
| V92B89B8i6Bsual Area | 190B87B284B 1.60(W) × 91.55(H) | m93B90B87Bm |
| 9A4B91B8c8B tive Area | 190B87B184B 5.17(W) × 86.37(H) | m95B92B89Bm |
| 9D6B93B90oB83B t Size | 097B94B.91B384B 3×0.33 | m98B95B92Bm85B |
| 9D9B96B93oB t Passo | 0100B97.B943B 6×0.36 | m101B98B95MB |
| 1N02B99B9e6B92B t Weight | 1103B1600B97B093B .0 ± 15% grammi (tipico) | g104B101B98B94B |
Specifiche elettriche
| 1I06TB103B10E0B M | SNumero di modello: 107B104TB101B ANDARDO VALORE | U108B105BN102B IT |
| Confezione I109CB106B103B71PB | C110B107BO104B72B G | -111B-108B105B |
| 1C12B109Bo106B71nB troller | S113B110TB107B727B 5320 o equivalente | -114B-111B108B |
| 1I15nB112B1t09Be95B rface | F116B1131B110B:96B Parallelo a 8 bit, SPI, F2: Parallelo a 8 bit / SPI / IIC | -117B-114B111B |
Specifiche ottiche
| 1I19TB116B11E3B M | SNumero di modello: 120B117TB114B ANDARDO VALORE | U121B118BN115B IT |
| 1L22B11C9B116B53DB Type | R123B120Be117B54fB er a 1.1 Tabella serie SLG320240F |
-124B-121B118B55B |
| 1B25B122aB119B6c5B klight Color | R123B120Be117B54fB er a 1.1 Tabella serie SLG320240F |
-127B-124B121B67B |
| V128B125iB12e2B62Bwing Direction | 6129B12:6B1023B63B0 | 1C30B127Bl12o4B64B ck |
| 1L31B12C8B125B56DB Duty | 1132B12/9B1226B57B40 | 1D33B130Bu127B58tB y |
| 1L34B13C1B128B59DB Bias | 1135B13/2B1129B60B6 | B136B133iB13a0B61Bs |
DISEGNO DI PROFILO

SPECIFICHE ELETTRICHE
Configurazione pin: SLGM320240F (con PCBA)
|
Pin No. |
Simbolo |
Livello |
Descrizione | ||
| Parallelo | Seriale | Parallelo | Seriale | ||
| 1 | ROM-IN | – | Chip ROM: ingresso dati seriale | ||
| 2 | ROM-OUT | – | Chip ROM: uscita dati seriale | ||
| 3 | ROM-SCK | – | Chip ROM: segnale di clock seriale | ||
| 4 | ROM-CS | – | Chip ROM: segnale di selezione del chip | ||
| 5 | DÀ | 3.3V | Anodo di retroilluminazione (+3.3 V) | ||
| 6 | VSS | 0V | Terra | ||
| 7 | VDD | 3.3V | Alimentatore per logica | ||
| 8 | RS (A0) | H / L | Istruzioni / Selezione dati | ||
| 9 | RISORSE | L | Segnale di reset, basso attivo | ||
| 10 | CS | L | Segnale di selezione del chip, basso attivo | ||
| 11-14 | DB7-DB4 | VDD | – | Linea bus dati | Connettiti a VDD |
| 15-17 | DB3-DB1 | SDA | H / L | Linea bus dati | Segnale dati seriale (DB3-DB2-DB1 collegati insieme) |
| 18 | DB0 | SCLC | H / L | Linea bus dati | Segnale di clock seriale |
| 19 | E | VDD | – | Abilita segnale | Connettiti a VDD |
| 20 | E/O | VDD | H / L | H: Segnale di lettura / L: Segnale di scrittura | Connettiti a VDD |
Configurazione pin: SLGP320240F (senza PCBA)
|
Pin No. |
Simbolo |
Livello |
Descrizione | |||
| Parallelo | SPI a 4 fili | IIC | Parallelo | Seriale | ||
| 1 | CS: L | CS: L | CS: H | L | Segnale di selezione del chip, basso attivo | Segnale di selezione del chip, basso attivo |
| 2 | RST: L | RST: L | RST: L | L | Segnale di reset, basso attivo | Segnale di reset, basso attivo |
| 3 | A0 (RS) | A0 (RS) | A0 (RS): H | H / L | H=Dati, L=Selezione comando | SPI: H=Dati, L=Selezione comando IIC: Connetti livello alto |
| 4 | R/W (WR) | H | H | Entrata/uscita | 6800: H=Segnale di lettura, L=Segnale di scrittura | Connetti ad alto livello |
| 5 | E (RD) | H | H | – | 6800: Segnale di abilitazione | Connetti ad alto livello |
| 6 | D0 | SCLC | SCLC | – | Linea bus dati | Segnale di clock seriale |
|
– |
7-9 | 7-9 | 7-11 |
– |
Linea bus dati |
Segnale dati seriale
SPI: 7-9 Pin Collegare insieme IIC: 7-11 Pin Collegare insieme |
| Da 1 a 3 | SDA | SDA | ||||
|
– |
10-13 | 10-13 | 12-13 |
– |
Linea bus dati |
SPI: 10-13 pin collegano alto livello IIC: 12-13 pin collegano alto livello |
| Da 4 a 7 | H | H | ||||
| 14 | VSS | VSS | VSS | Terra | Potenza a terra | Potenza a terra |
| 15 | SE2: L | SE2: L | SE2: H | – | – | |
| 16 | SE1: H | SE1: H | SE1: H | – | – | |
| 17 | SE0: L | SE0: H | SE0: L | – | – | |
|
Pin No. |
Simbolo |
Livello |
Descrizione | |||
| Parallelo | SPI a 4 fili | IIC | Parallelo | Seriale | ||
| 18 | VD1 | H | Alimentatore per abilitare i circuiti digitali interni | |||
| 19-20 | VDD | 3.3V | Alimentatore per logica | |||
| 21 | VSS | Terra | Potenza a terra | |||
| 22 | VC | Multivoltage Circuito | Collegare la capacità tra VC e VSS | |||
| 23 | V2 | Multivoltage Circuito | Collegare la capacità tra V2 e VSS | |||
| 24 | V1 | Multivoltage Circuito | Collegare la capacità tra V1 e VSS | |||
| 25 | Numero di serie: MV1 | Multivoltage Circuito | Collegare la capacità tra MV1 e VSS | |||
| 26 | Numero di serie: MV2 | Multivoltage Circuito | Collegare la capacità tra MV2 e VSS | |||
| 27 | AVDD | Multivoltage Circuito | Collegare la capacità tra AVDD e VSS | |||
| 28 | CA1P | Multivoltage Circuito | Collegare la capacità tra CP1P e CP1N | |||
| 29 | CA1N | Multivoltage Circuito | ||||
| 30 | CA2P | Multivoltage Circuito | Collegare la capacità tra CP2P e CP2N | |||
| 31 | CA2N | Multivoltage Circuito | ||||
| 32 | CD1P | Multivoltage Circuito | Collegare la capacità tra CD1P e CD1N | |||
| 33 | CD1N | Multivoltage Circuito | ||||
| 34 | NVDD | Multivoltage Circuito | Collegare la capacità tra NVDD e VSS | |||
| 35 | CD2N | Multivoltage Circuito | Collegare la capacità tra CD2P e CD2N | |||
| 36 | CD2P | Multivoltage Circuito | ||||
| 37 | Numero di serie: MV3 | Multivoltage Circuito | Collegare la capacità tra MV3 e VSS | |||
| 38 | Codice articolo: CB1N | Multivoltage Circuito | Collegare la capacità tra CB1P e CB1N | |||
| 39 | CB1P | Multivoltage Circuito | ||||
| 40 | V3 | Multivoltage Circuito | Collegare la capacità tra V3 e VSS | |||
| 41 | Modello CE1P | Multivoltage Circuito | Collegare la capacità tra CE1N e CE1P Collegare la capacità tra CE3P e CE1N | |||
| 42 | CE1N | Multivoltage Circuito | ||||
| 43 | Modello CE3P | Multivoltage Circuito | ||||
| 44 | CE2N | Multivoltage Circuito | Collegare la capacità tra CE2P e CE2N | |||
| 45 | Modello CE2P | Multivoltage Circuito | ||||
| 46 | FUORI | Multivoltage Circuito | Collegare la capacità tra VOUT e VSS | |||
Valutazioni massime assolute
| VDD-VSS | -0.3 | — | 5.5 | V | |
| LCD | V3 – MV3 | -0.3 | — | 33 | V |
| — | — | 100 | V | ||
| -20 | — | +70 | °C | ||
| -30 | — | +80 | °C | ||
Caratteristiche elettriche
| MINIMO | TIPO | Massimo | ||||
| — | 2.7 | 3.3 | 5.5 | V | ||
| Vled | — | 2.9 | 3.0 | 3.1 | V | |
| VIH | — | 0.8 VDD | — | VDD | V | |
| VI0 | — | 0 | — | 0.2 VDD | V | |
| VOH | IOH = 0.2 mA | 0.8 VDD | — | VDD | V | |
| VO0 | IO0 = 1.2mA | 0 | — | 0.2 VDD | V | |
| IDD | VDD = 3.0 V | — | 0.3 | 1.0 | mA | |
| ILED | VLED=3.0 V | 96 | 180 | 240 | mA | |
DIAGRAMMA A BLOCCHI

DIAGRAMMA DI CONNESSIONE
SLGM320240F: Parallel 
SLGM320240F: SPI seriale

SLGP320240F: Parallel 
SLGP320240F: SPI seriale
SLGP320240F: IIC seriale

CRITERI DI ISPEZIONE
Livello di qualità accettabile
Ogni lotto deve soddisfare il livello di qualità definito come segue
| Partizione | Livello di qualità dell'aria | Definizione |
| Un importante | 0.4% | Funzionale difettoso come prodotto |
| B. Minore | 1.5% | Soddisfa tutte le funzioni come prodotto ma non soddisfa gli standard cosmetici |
Definizione Lotto
Un lotto indica la quantità di consegna al cliente in una sola volta.
Condizione di ispezione cosmetica
- ISPEZIONE E PROVA
- TEST DI FUNZIONALITA
- ISPEZIONE DELL'ASPETTO
- SPECIFICA DELL'IMBALLAGGIO
- CONDIZIONI DI ISPEZIONE
- Metti sotto la lamp (20W) ad una distanza di 100mm da
- Inclinare in posizione verticale di 45 gradi dalla parte anteriore (posteriore) per ispezionare l'aspetto del pannello.
- LIVELLO DI ISPEZIONE AQL
- SAMPMETODO LING: MIL-STD-105D
- SAMPPIANO LING: SINGOLO
- DIFETTO MAGGIORE: 0.4% (MAGGIORE)
- DIFETTO MINORE: 1.5% (MINORE)
- LIVELLO GENERALE: II/NORMALE
Modulo Criteri cosmetici

Criteri cosmetici dello schermo (non operativo) 

Precauzioni operative
- NON collegare o scollegare il modulo Surenoo quando il sistema è acceso.
- Ridurre al minimo la lunghezza del cavo tra il modulo Surenoo e la MPU host.
- Per i modelli con retroilluminazione, non disattivare la retroilluminazione interrompendo la linea HV. Gli inverter di scarico producono voltage estremi che possono formare archi all'interno di un cavo o sul display.
- Utilizzare il modulo Surenoo entro i limiti delle specifiche di temperatura del modulo.
Precauzioni meccaniche/ambientali
La saldatura impropria è la causa principale della difficoltà del modulo. Si sconsiglia l'uso di pulitori di flussante in quanto potrebbero infiltrarsi sotto la connessione elettrometrica e causare guasti al display.
- Montare il Surenoomodule in modo che sia esente da torsioni e sollecitazioni meccaniche.
- La superficie del pannello grafico non deve essere toccata o graffiata. La superficie frontale del display è un polarizzatore di plastica facilmente graffiabile. Evitare il contatto e pulire solo quando necessario con cotone morbido e assorbente dampenificato con petrolio benzene.
- Utilizzare sempre una procedura antistatica durante la manipolazione del modulo Surenoo.
- Prevenire l'accumulo di umidità sul modulo e osservare i vincoli ambientali per il periodo di stoccaggio
- Non conservare alla luce diretta del sole
- In caso di perdita del materiale a cristalli liquidi, evitare il contatto con questo materiale, in particolare l'ingestione. Se il corpo o gli indumenti vengono contaminati dal materiale a cristalli liquidi, lavare accuratamente con acqua e sapone.
Precauzioni di conservazione
Quando si immagazzinano i moduli grafici, evitare l'esposizione alla luce solare diretta o alla luce di lampade fluorescenti lamps.
Conservare i moduli Surenoo in sacchetti (evitare temperature elevate/umidità elevata e temperature inferiori a 0 ºC.
Quando possibile, i moduli Surenoo Graphic devono essere conservati nelle stesse condizioni in cui sono stati spediti dalla nostra azienda.
Altri
I cristalli liquidi solidificano a basse temperature (al di sotto dell'intervallo di temperatura di conservazione), causando un orientamento difettoso o la formazione di bolle d'aria (nere o bianche). Le bolle d'aria possono anche formarsi se il modulo è esposto a basse temperature.
Se i moduli grafici Surenoo funzionano da molto tempo mostrando gli stessi schemi di visualizzazione, gli schemi di visualizzazione potrebbero rimanere sullo schermo come immagini fantasma e potrebbe anche apparire una leggera irregolarità di contrasto. È possibile ripristinare il normale stato di funzionamento sospendendo l'utilizzo per qualche tempo. Va notato che questo fenomeno non influisce negativamente sull'affidabilità delle prestazioni.
Per ridurre al minimo il degrado delle prestazioni dei moduli grafici derivante dalla distruzione causata dall'elettricità statica, ecc., fare attenzione a non afferrare le seguenti sezioni quando si maneggiano i moduli.
- Area esposta del circuito stampato.
- Sezioni di elettrodi terminali.
- In caso di 'concentrazione', non dovrebbero essere consentite nemmeno le macchie o le linee di dimensione 'trascurata'. Le seguenti tre situazioni dovrebbero essere trattate come "concentrazione".
- 7 o più difetti in un cerchio di ¢5mm.
- 10 o più difetti in un cerchio di ¢10 mm
- 20 o più difetti in un cerchio di ¢20 mm
PRECAUZIONI D'USO
Precauzioni per la manipolazione
- Questo dispositivo è soggetto a danni da scariche elettrostatiche (ESD). Osservare le precauzioni antistatiche.
- Il pannello del display Surenoo è realizzato in vetro. Non sottoporlo a urti meccanici facendolo cadere o urtandolo.
- Se il pannello del display Surenoo è danneggiato e la sostanza a cristalli liquidi fuoriesce, assicurarsi di non metterne in bocca. Se la sostanza viene a contatto con la pelle o con i vestiti, lavarla via con acqua e sapone.
- Non applicare una forza eccessiva alla superficie del display Surenoo o alle aree adiacenti poiché ciò potrebbe causare variazioni nella tonalità del colore.
- Il polarizzatore che copre la superficie del display Surenoo del modulo grafico è morbido e si graffia facilmente. Maneggiare con cura questo polarizzatore.
- Se la superficie del display Surenoo viene contaminata, alitare sulla superficie e pulirla delicatamente con un panno morbido e asciutto. Se è fortemente contaminato, inumidire il panno con uno dei seguenti prodotti isopropilici o alcool.
- Solventi diversi da quelli sopra menzionati possono danneggiare il polarizzatore. Soprattutto, non usare l'acqua.
- Fare attenzione a ridurre al minimo la corrosione dell'elettrodo. La corrosione degli elettrodi è accelerata da gocce d'acqua, condensa di umidità o flusso di corrente in un ambiente ad alta umidità.
- Installare il modulo grafico Surenoo utilizzando i fori di montaggio. Durante il montaggio del modulo grafico, assicurarsi che sia privo di torsioni, deformazioni e distorsioni. In particolare, non tirare o piegare con forza il cavo o il cavo della retroilluminazione.
- Non tentare di smontare o elaborare il modulo grafico Surenoo.
- Il terminale NC dovrebbe essere aperto. Non collegare nulla.
- Se l'alimentazione del circuito logico è disattivata, non applicare i segnali di ingresso.
- Per evitare la distruzione degli elementi causata dall'elettricità statica, fare attenzione a mantenere un ambiente di lavoro ottimale.
- Assicurarsi di mettere a terra il corpo quando si maneggiano i moduli grafici Surenoo.
- Gli strumenti necessari per il montaggio, come i saldatori, devono essere adeguatamente messi a terra.
- Per ridurre la quantità di elettricità statica generata, non eseguire il montaggio e altri lavori in condizioni asciutte.
- Il modulo grafico è rivestito con una pellicola per proteggere la superficie del display. Prestare attenzione durante la rimozione di questa pellicola protettiva poiché potrebbe generarsi elettricità statica.
Precauzioni per l'alimentazione
- Identificare e, in ogni momento, osservare le valutazioni massime assolute sia per i driver logici che LC. Si noti che c'è qualche variazione tra i modelli.
- Impedire l'applicazione dell'inversione di polarità a VDD e VSS, anche se per breve tempo.
- Utilizzare una fonte di alimentazione pulita esente da transitori. Le condizioni di accensione sono occasionalmente sobbalzanti e possono superare i valori massimi dei moduli Surenoo.
- L'alimentazione VDD del modulo Surenoo dovrebbe anche fornire l'alimentazione a tutti i dispositivi che possono accedere al display. Non consentire il pilotaggio del bus dati quando l'alimentazione logica al modulo è disattivata.
UTILIZZO DEI MODULI Grafici
Moduli display a cristalli liquidi
Surenoo Display è composto da vetro e polarizzatore. Prestare attenzione ai seguenti elementi durante la manipolazione.
- Si prega di mantenere la temperatura entro l'intervallo specificato per l'uso e la conservazione. Con temperatura e umidità elevate possono verificarsi degradazione della polarizzazione, formazione di bolle o distacco del polarizzatore.
- Non toccare, spingere o strofinare i polarizzatori esposti con qualcosa di più duro di una mina HB (vetro, pinzette, ecc.).
- L'N-esano è consigliato per la pulizia degli adesivi utilizzati per fissare polarizzatori anteriori/posteriori e riflettori costituiti da sostanze organiche che potrebbero essere danneggiate da sostanze chimiche quali acetone, toluene, etanolo e alcool isopropilico.
- Quando la superficie del display Surenoo diventa polverosa, pulire delicatamente con cotone assorbente o altro materiale morbido come camoscio imbevuto di benzina di petrolio. Non strofinare con forza per evitare di danneggiare la superficie del display.
- Asciugare immediatamente la saliva o le gocce d'acqua, il contatto con l'acqua per un lungo periodo di tempo può causare deformazioni o sbiadimento del colore.
- Evitare il contatto con olio e grassi.
- La condensa sulla superficie e il contatto con i terminali a causa del freddo danneggiano, macchiano o sporcano i polarizzatori. Dopo che i prodotti sono stati testati a bassa temperatura, devono essere riscaldati in un contenitore prima di entrare in contatto con l'aria a temperatura ambiente.
- Non mettere o attaccare nulla sull'area di visualizzazione di Surenoo per evitare di lasciare segni.
- Non toccare il display a mani nude. Ciò macchierà l'area del display e degraderà l'isolamento tra i terminali (alcuni cosmetici sono determinati dai polarizzatori).
- Come il vetro è fragile. Tende a diventare o scheggiarsi durante la manipolazione soprattutto sui bordi. Si prega di evitare di far cadere.
Installazione dei moduli grafici
Coprire la superficie con una piastra protettiva trasparente per proteggere il polarizzatore e la cella LC.
Quando si assembla l'LCM in altre apparecchiature, il distanziatore alla punta tra l'LCM e la piastra di montaggio deve avere un'altezza sufficiente per evitare di causare stress alla superficie del modulo, fare riferimento alle singole specifiche per le misurazioni. La tolleranza di misurazione dovrebbe essere ± 0.1 mm.
Precauzioni per la manipolazione dei moduli grafici
Poiché Surenoo LCM è stato assemblato e regolato con un elevato grado di precisione, evitare di sottoporlo a urti eccessivi o di apportare modifiche o alterazioni.
- Non alterare, modificare o cambiare la forma della linguetta sul telaio metallico.
- Non praticare ulteriori fori sul circuito stampato, modificarne la forma o modificare le posizioni dei componenti da collegare.
- Non danneggiare o modificare la scritta del motivo sul circuito stampato.
- Non modificare assolutamente la striscia in gomma zebrata (gomma conduttiva) o il connettore termosaldato.
- Fatta eccezione per la saldatura dell'interfaccia, non apportare alterazioni o modifiche con un saldatore.
- Non far cadere, piegare o torcere LCM.
Controllo delle scariche elettrostatiche
Poiché questo modulo utilizza un CMOS LSI, è necessario prestare la stessa attenta attenzione alle scariche elettrostatiche come per un normale circuito integrato CMOS.
- Assicurati di essere a terra quando mandi LCM.
- Prima di rimuovere l'LCM dalla confezione o di incorporarlo in un set, assicurarsi che il modulo e il proprio corpo abbiano lo stesso potenziale elettrico.
- Durante la saldatura del terminale di LCM, assicurarsi che la fonte di alimentazione CA per il saldatore non perda.
- Quando si utilizza un cacciavite elettrico per collegare l'LCM, il cacciavite dovrebbe essere di potenziale di terra per ridurre al minimo il più possibile qualsiasi trasmissione di onde elettromagnetiche prodotte scintille provenienti dal commutatore del motore.
- Per quanto possibile, rendi il potenziale elettrico dei tuoi abiti da lavoro e quello del banco da lavoro il potenziale di terra.
- Per ridurre la generazione di elettricità statica fare attenzione che l'aria nell'opera non sia troppo secca. Si consiglia un'umidità relativa del 50%-60%.
Precauzioni per la saldatura a Surenoo LCM
Osservare quanto segue durante la saldatura del filo conduttore, del cavo del connettore e così via all'LCM.
- Temperatura del saldatore: 280 ℃ ± 10 ℃
- Tempo di saldatura: 3-4 sec.
- Saldatura: saldatura eutettica.
Se si utilizza il flusso di saldatura, assicurarsi di rimuovere il flusso rimanente dopo aver terminato l'operazione di saldatura. (Ciò non si applica nel caso di un tipo di flusso non alogeno.) Si consiglia di proteggere la superficie del pannello con una copertura durante la saldatura per evitare danni dovuti a schizzi di flusso.
- Durante la saldatura del pannello elettroluminescente e della scheda PC, il pannello e la scheda non devono essere staccati più di tre volte. Questo numero massimo è determinato dalle condizioni di temperatura e di tempo sopra menzionate, sebbene possano esserci delle variazioni a seconda della temperatura del saldatore.
- Quando rimuovi il pannello elettroluminescente dalla scheda PC, assicurati che la saldatura sia completamente sciolta, il pad saldato sulla scheda PC potrebbe essere danneggiato.
Precauzioni per il funzionamento
- Alla guida della grafica Surenoo nel voltage sopra il limite ne accorcia la vita.
- Il tempo di risposta è notevolmente ritardato a temperature inferiori all'intervallo di temperatura di esercizio. Tuttavia, ciò non significa che il Pannello sarà fuori servizio. Si riprenderà quando tornerà all'intervallo di temperatura specificato.
- Se l'area del display Surenoo viene spinta con forza durante il funzionamento, il display diventerà anormale. Tuttavia, tornerà alla normalità se viene spento e poi riacceso.
- La condensa sui terminali può causare una reazione elettrochimica che interrompe il circuito del terminale. Pertanto, deve essere utilizzato nella condizione relativa di 40 ℃, 50% RH.
- Quando si accende l'alimentazione, immettere ogni segnale dopo il volume positivo/negativotage diventa stabile.
Garanzia limitata
Se non concordato tra Surenoo e il cliente, Surenoo sostituirà o riparerà qualsiasi dei suoi moduli grafici che risultino funzionalmente difettosi quando ispezionati in conformità con gli standard di accettazione di Surenoo Graphic (copie disponibili su richiesta) per un periodo di un anno dalla data di spedizione. I difetti estetici/visivi devono essere restituiti a Surenoo entro 90 giorni dalla spedizione. La conferma di tale data si baserà sui documenti di trasporto. La responsabilità della garanzia di Surenoo è limitata alla riparazione e/o sostituzione nei termini di cui sopra. Surenoo non sarà responsabile per eventuali eventi successivi o consequenziali.
Politica di ritorno
garanzia può essere concessa se le precauzioni sopra indicate sono state ignorate. Il tipico example violazioni sono:
- Vetro grafico rotto.
- Occhiello PCB danneggiato o modificato.
- Conduttori PCB danneggiati.
- Circuito modificato in qualsiasi modo, inclusa l'aggiunta di componenti.
- PCBtampered con molatura, incisione o verniciatura a vernice.
- Saldare o modificare la cornice in qualsiasi modo.
- Le riparazioni dei moduli saranno fatturate al cliente previo accordo reciproco. I moduli devono essere restituiti con una descrizione esaustiva dei guasti o difetti riscontrati. Eventuali connettori o cavi installati dal cliente devono essere rimossi completamente senza danneggiare gli occhielli, i conduttori e i terminali del PCB.
IMMAGINE INCOLLATA
Che cos'è l'adesione delle immagini?
L'effetto "image sticking" è un comportamento intrinseco dei display grafici dovuto alla suscettibilità alla polarizzazione dei materiali interni (cristalli liquidi) quando utilizzati in condizioni statiche e cariche (visualizzazione continua della stessa immagine). I singoli cristalli liquidi in un pannello grafico hanno proprietà elettriche uniche. La visualizzazione di un pattern fisso, come il menu POS descritto sopra, per periodi prolungati può causare un accumulo di carica parassita (polarizzazione) all'interno dei cristalli liquidi, che ne compromette le proprietà ottiche e, in definitiva, impedisce al cristallo liquido di tornare al suo stato normale e rilassato quando il pattern viene modificato. Questo effetto si verifica a livello cellulare all'interno del pannello e può causare l'allineamento dei cristalli carichi nella parte inferiore o superiore di una cella cristallina lungo l'asse "z", o persino la migrazione dei cristalli verso i bordi di una cella, sempre in base alla loro polarità. Queste condizioni possono causare l'effetto "image sticking" su un'intera area o, rispettivamente, ai margini di un netto cambiamento di colore. In entrambi i casi, quando i cristalli liquidi nei pixel e nei subpixel utilizzati per visualizzare l'immagine statica sono polarizzati in modo tale da non poter tornare completamente al loro stato "rilassato" una volta disattivati, il risultato è un'immagine debole, visibile e persistente sul pannello quando viene presentata un'immagine nuova e diversa. Il tasso effettivo di permanenza dell'immagine dipende da fattori di variazione come l'immagine specifica, la durata della visualizzazione invariata, la temperatura all'interno del pannello e persino la marca specifica del pannello, a causa delle differenze di produzione tra i produttori di pannelli.
Cosa causa l'adesione dell'immagine?
Se si mantiene un'immagine fissa sul display grafico per un lungo periodo di tempo, si potrebbe verificare un fenomeno chiamato "Image Sticking". L'Image Sticking, a volte chiamato anche "ritenzione dell'immagine" o "ghosting", è un fenomeno in cui un debole contorno di un'immagine visualizzata in precedenza rimane visibile sullo schermo quando l'immagine viene modificata. Può verificarsi a livelli di intensità variabili a seconda della composizione specifica dell'immagine e del tempo in cui gli elementi principali dell'immagine rimangono invariati sullo schermo. Nelle applicazioni POS, ad esempioampUn menu a pulsanti che rimane fisso, o in cui gli elementi "frame" (immagine principale) rimangono fissi e i pulsanti possono cambiare, può essere soggetto a "image sticking". È importante notare che se lo schermo viene utilizzato esclusivamente per questa applicazione, l'utente potrebbe non notare mai questo fenomeno poiché lo schermo non visualizza mai altri contenuti. È solo quando sullo schermo viene visualizzata un'immagine diversa da quella "mantenuta" che questo problema diventa evidente. L'image sticking è diverso dall'effetto "burn-in" comunemente associato ai dispositivi basati sui fosfori.
Come risolvere l'attaccamento dell'immagine?
A differenza degli effetti "burn-in" solitamente irreversibili comunemente associati alla diretta view dispositivi di visualizzazione al fosforo come i CRT, un'immagine conservata su un display grafico può essere invertita, spesso fino a un punto di totale invisibilità. Tuttavia, la gravità delle cause sottostanti (come descritto sopra) dell'immagine conservata su un display specifico, nonché i fattori di variazione (vedere "Per gli sviluppatori di software" sopra) in base ai quali è stata creata l'immagine conservata, detteranno il livello finale di storno della ritenzione. Un modo per cancellare un'immagine conservata su un pannello consiste nell'eseguire lo schermo (monitor "acceso") in uno schema "tutto nero" per 4-6 ore. È anche utile farlo in un ambiente a temperatura elevata di circa 35º a 50ºC. Ancora una volta, l'utilizzo di uno screen saver dinamico con uno sfondo completamente nero durante i periodi di inattività prolungati del display è un buon modo per evitare problemi di ritenzione dell'immagine.
L'adesione delle immagini è coperta dalla garanzia RMA di Surenoo?
L'immagine persistente è un fenomeno inerente alla tecnologia di visualizzazione grafica stessa e, come tale, il verificarsi di questo effetto "ghosting" è considerato un funzionamento normale dai produttori dei moduli di visualizzazione grafica integrati nelle odierne soluzioni di monitoraggio. Surenoo non garantisce alcuna visualizzazione contro il verificarsi di immagini persistenti. Consigliamo vivamente di seguire le raccomandazioni operative sopra elencate per evitare il verificarsi di questo fenomeno.
Documenti / Risorse
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Modulo LCD grafico serie Surenoo SLG320240F [pdf] Manuale d'uso Modulo LCD grafico serie SLG320240F, serie SLG320240F, modulo LCD grafico, modulo LCD, modulo |

