Istruzioni di montaggio e funzionamento
FluidIX LUB-VDT
Sensore di monitoraggio delle condizioni in linea
ZILA GmbH
Hollandsmuhle 1
98544 Zella-Mehlis
Germania
Web: www.zila.de
E-mail: info@zila.de
Telefono: +49 (0) 3681 867300
informazioni generali
- Leggere le istruzioni di sicurezza e conservare il manuale
- L'installazione, la messa in servizio, il collegamento elettrico e le riparazioni possono essere eseguiti solo da personale qualificato
- Il grado di protezione specificato è garantito solo se l'unità è installata nella posizione corretta e i cavi sono inseriti e avvitati correttamente
- Utilizzare l'unità solo al volume specificatotage
- La modifica e la conversione del dispositivo non sono consentite e sollevano ZILA GmbH da qualsiasi garanzia e responsabilità
Leggere attentamente queste istruzioni di montaggio prima di utilizzare l'unità. Seguire le istruzioni. Conservare queste istruzioni di montaggio in un luogo sicuro per un utilizzo futuro.
1.1. Istruzioni di sicurezza
Un funzionamento sicuro è garantito solo se vengono rispettate le istruzioni e le avvertenze contenute nelle presenti istruzioni per l'uso.
- Montaggio e collegamento elettrico consentiti solo da personale qualificato.
- Leggere attentamente queste istruzioni per l'uso prima della messa in funzione.
- Utilizzare l'unità solo con il voltagee la frequenza specificata sull'etichetta.
- Non apportare modifiche all'unità.
ATTENZIONE
Sigilli ed etichette:
L'apertura o la rimozione di sigilli o etichette, ad esempio con numeri di serie o simili, comporterà l'immediata perdita dei diritti di garanzia.
1.2. Destinazione d'uso
Il produttore non è responsabile per danni derivanti da un uso improprio o non conforme allo scopo previsto.
Prima di utilizzare l'unità, confrontare il volume di alimentazionetage con le specifiche riportate in etichetta.
Se risulta evidente che non è più possibile un funzionamento sicuro (ad es. in caso di danni visibili), disattivare immediatamente l'apparecchio e assicurarlo contro un utilizzo involontario.
In caso di uso improprio o non conforme allo scopo possono derivare pericoli dall'apparecchio, per questo motivo si fa riferimento al rispetto costante delle istruzioni di sicurezza.
1.3. Personale addetto all'assemblaggio, alla messa in servizio e all'installazione
Il montaggio, l'installazione elettrica, la messa in servizio e la manutenzione dell'unità possono essere eseguiti solo da personale specializzato addestrato e autorizzato dal gestore dell'impianto. Il personale qualificato deve aver letto e compreso le presenti istruzioni per l'uso e attenersi alle loro indicazioni.
L'unità può essere utilizzata solo da persone autorizzate e istruite dal gestore dell'impianto.
È necessario seguire le istruzioni contenute nel presente manuale operativo.
Assicurarsi che l'unità sia collegata correttamente secondo i collegamenti elettrici.
1.4. Riparazioni
Le riparazioni possono essere eseguite solo da personale qualificato del servizio clienti.
In questo caso si prega di contattare ZILA GmbH.
1.5. Progresso tecnico
Il produttore si riserva il diritto di adattare i dati tecnici al progresso dello sviluppo tecnico senza preavviso. Per informazioni sulle attività e sulle possibili estensioni di queste istruzioni per l'uso, contattare ZILA GmbH.
Descrizione del prodotto
FluidIX LUB-VDT è un sensore compatto per il monitoraggio delle caratteristiche meccaniche dei fluidi come la viscosità e la densità di massa basato su un elemento sensore di risonanza a bassa frequenza. Le eccellenti prestazioni del LUBVDT si ottengono combinando una tecnologia brevettata di valutazione del risonatore con un risuonatore a diapason robusto e affidabile in cristallo di quarzo. Il sensore offre elevata sensibilità e stabilità a lungo termine, rendendolo particolarmente adatto per il monitoraggio delle condizioni dell'olio nei programmi di manutenzione predittiva. Grazie all'elevata velocità di misurazione, è possibile ottenere un'eccellente qualità dei dati anche in condizioni ambientali instabili (pressione, temperatura, flusso). FluidIX LUB-VDT offre interfacce analogiche digitali e configurabili per un'integrazione semplice ed economica negli ambienti esistenti.
2.1. Dati tecnici
2.1.1. Specifiche generali
| Dimensioni | 30×93,4mm |
| Peso | 150g |
| Classe di protezione | Grado di protezione IP68 |
| Materiale | Acciaio inossidabile |
| Consumo energetico | 1 W (senza analogico uscite) |
| Volume di fornituratage | 9…35 V (24 V) |
| Connessione a vite | Sol 3/8“ |
| Coppia di serraggio | 31…39Nm |
| Elec. Connessione | M12-8 Codifica A |
| Dimensione delle particelle | 250 micron |
| Pressione dell'olio | 50 barre |
| Temperatura ambiente | -40…105°C |
| temperatura media | -40…125°C |
| Uscite analogiche | 2x4…20mA ±1% del fondo scala |
| Uscita digitale | Modbus RTU |
| Conformità CE | EN 61000-6-1/2/3/4 |
L'unità è adatta per l'uso con i seguenti liquidi:
- oli minerali
- Oli sintetici
- Altri liquidi ammessi su richiesta
2.1.2. Specifiche di misurazione
Specifiche a temperatura ambiente di 24°C nel fluido di riferimento. Standard di viscosità Cannon Instruments N140 a 40°C salvo diversa indicazione.
| Frequenza del risonatore | 20…25kHz |
| Viscosità cinematica | 1…400 cSt (=mm²/s) |
| Densità | 0,5…1,5 g/m³ |
| Temperatura | -40…125°C |
| Samptasso di ling | 1/i |
Precisione di misura secondo ISO 5725-1 per fluidi newtoniani:
| Viscosità ν ≤ 200cSt ν >200cSt |
±0.1cSt ± 1 ± 5% |
| Densità | |
| Temperatura | ±0.1 °C |
2.2. Istruzioni di montaggio
L'elemento sensibile del LUB-VDT è un risuonatore a diapason in cristallo di quarzo. Per proteggere questo risonatore dagli shock meccanici, il LUB-VDT è dotato di un cappuccio protettivo permanente. Il liquido può entrare in questo tappo attraverso un'apertura sulla punta ed uscire attraverso le aperture laterali. Si consiglia di montare il sensore in un raccordo a T (ingresso opposto al sensore e uscita sul lato) o disposizione simile. Per la sigillatura si consiglia una rondella di tenuta incollata; la coppia richiesta per queste rondelle è solitamente compresa tra 31 e 39 Nm
L'elemento sensore del LUB-VDT è praticamente insensibile alla posizione di installazione, alla direzione del flusso o alla pressione. Nonostante ciò, consigliamo di prestare attenzione ad alcuni dettagli per ottenere prestazioni ottimali:
Nota: Le bolle d'aria modificano le proprietà meccaniche di un liquido e quindi influenzano la misurazione. Assicurarsi che nessuna bolla d'aria possa rimanere intrappolata nel sensore e che eventuali bolle vengano portate via dal sensore dal flusso o dal sollevamento. Evitare
alimentare olio con sacche d'aria al sensore e notare che i gas disciolti nell'olio possono formare bolle quando la pressione viene ridotta.
Nota: Se il sensore è posizionato in un serbatoio o in una vasca, la portata potrebbe essere molto bassa. Ciò può portare ad una risposta estremamente lenta del sensore e alla misurazione di residui o addirittura all'ostruzione del sensore.
Nota: Sebbene l'elemento sensibile stesso sia praticamente insensibile alla pressione, la viscosità dell'olio è una funzione della pressione. Gli effetti delle variazioni di pressione sulle misurazioni sono generalmente più evidenti a pressioni più elevate.
Nota: Considerare il trasferimento di calore dal liquido all'alloggiamento del sensore quando si lavora a temperature del liquido elevate.
Se è necessaria la pulizia del sensore, utilizzare solventi idonei (ad es. benzina o alcool).
ATTENZIONE
Non utilizzare aria compressa poiché potrebbe danneggiare permanentemente il risonatore a causa dell'elevata velocità del flusso.
ATTENZIONE
Non forare il cappuccio protettivo con oggetti (ad esempio aghi o fili).
2.3. Assegnazione dei pin
L'alimentazione e i segnali condividono un connettore M12-8 con codifica A secondo DIN EN 61076-2-101. Installare solo con cavi schermati.
La resistenza interna da 120 Ω per la terminazione del bus RS485 viene attivata collegando il pin 3 alla linea RS485 A (pin 4). Per disattivare la terminazione collegare il pin 3 alla linea RS485 B (pin 5) oppure lasciarlo scollegato.
Qualsiasi collegamento deve essere effettuato il più vicino possibile al sensore. 
| SPILLO | Segnale | Nota |
| 1 | FUORI 1 | Uscita 4-20mA |
| 2 | Reimpostazione del CFG | Connetti a terra |
| 3 | Terminatore | Collegare al pin 4 per la terminazione |
| 4 | RS485A | Modbus-RTU |
| 5 | RS485B | Modbus-RTU |
| 6 | FUORI 2 | Uscita 4-20mA |
| 7 | +24V | Fornitura |
| 8 | 0V | Terra |
Filtro dati
La velocità dei dati grezzi del sensore è di circa una misurazione al secondo. Per fornire risultati affidabili e a basso rumore in applicazioni con requisiti di velocità dati inferiori, FluidIX LUB-VDT fornisce un filtro a media mobile per tutti i parametri misurati. La lunghezza del filtro è configurabile tramite un registro Modbus da 1 a 256 secondi, con il valore predefinito impostato su 60 s. Anche le misurazioni errate (come quelle fuori range) vengono memorizzate nel filtro, ma vengono scartate quando si calcola la media. Pertanto, l'output del filtro fornisce risultati validi purché nel filtro siano presenti dati validi.
Interfaccia Modbus
Modbus RTU tramite RS-485 può essere utilizzato per recuperare risultati di misurazione e informazioni sullo stato, nonché per configurare le impostazioni del filtro, le uscite analogiche e l'interfaccia Modbus stessa. Tutti i dati sono organizzati in registri a 16 bit con valori interi con o senza segno. Se necessario, vengono combinati due registri (prima MSB) per rappresentare un numero intero a 32 bit.
Le funzioni Modbus supportate sono:
- 3: leggere i registri aziendali
- 6: scrivere il registro unico dell'azienda
- 16: scrivere più registri di partecipazione
4.1. Configurazione predefinita
La configurazione predefinita è 19200 baud e indirizzo del dispositivo 1. È necessario utilizzare un valore di timeout di almeno 2 s durante la comunicazione con il dispositivo. Si prega di notare che tutte le modifiche alla configurazione (ad eccezione dell'interfaccia Modbus) vengono accettate immediatamente, ma non vengono salvate in modo permanente finché non viene scritto un 1 (0x0001) nel registro di comando. In caso di errata configurazione, il sensore può essere ripristinato alle impostazioni di fabbrica utilizzando la seguente procedura:
- Assicurarsi che il sensore sia adeguatamente alimentato.
- Collegare il pin 2 all'alimentazione voltage (+24 V CC nominale, pin 7) per almeno 10 secondi.
- Scollegare il sensore dall'alimentazione.
- Collegare il pin 2 a massa e riaccendere il sensore.
- Dopo il riavvio la configurazione (in particolare la velocità di trasmissione e l'indirizzo dell'unità) viene ripristinata alle impostazioni di fabbrica.
4.2 Mappa di registrazione
| Generale Scopo |
Si tratta di un registro inutilizzato che può essere utilizzato liberamente. Il contenuto di questo registro può essere modificato quando viene ripristinato. |
| Revisione HW ID |
Versione hardware del sensore |
| Seriale Numero |
Numero di serie del sensore |
| Firmware Data |
Orario UNIXamp per il firmware del sensore |
| Conteggio errori | Contatore per errore di misura incl. fuori range: il valore è zero all'accensione |
| Misuratori t Risultati |
A ciascuna misurazione viene assegnato un numero sequenziale che viene reimpostato su 0 all'accensione e può essere letto dai registri Modbus. I risultati della misurazione vengono scalati e codificati in numeri interi a 16 bit con/senza segno. I risultati non validi sono indicati da un valore di 0xFFFF. |
| Codice di stato | Questo registro viene utilizzato per segnalare le condizioni di misurazione e di errore/avviso. Ogni bit impostato su 1 indica una condizione specifica |
| SERRATURA Registro |
Ai registri del Config Data Block viene impedito l'accesso in scrittura accidentale dal registro LOCK. Per abilitare la modalità di scrittura per il blocco dati di configurazione (incluso il registro di comando) scrivere 44252 (0xACDC) nel registro LOCK. Una volta terminata la configurazione, impostare il registro LOCK su 0 per evitare danni accidentali alla configurazione. |
| Comando Registro |
Per salvare permanentemente le modifiche scrivere 1 (0x0001) nel registro Command. Tieni presente che questa operazione potrebbe richiedere circa 1 s. Scrivendo 255 (0x00FF) nel registro Command il dispositivo viene riavviato. |
| Velocità in baud | Baud rate dell'interfaccia Modbus. I valori accettati sono 9600, 19200 e 115200 baud. Valore di default: 19200 baud. Le modifiche vengono attivate dopo il riavvio. |
| Indirizzo | Indirizzo del dispositivo del sensore. Valore predefinito: 1. Le modifiche vengono attivate dopo il riavvio. |
| Lunghezza del filtro | Lunghezza del filtro dati della media mobile nell'intervallo da 1 a 256. Valore predefinito: 60. |
| OUTx_seleziona | Selezione del parametro mappato sull'uscita analogica x, dove x è 1 o 2. |
| OUTx_min | Valore mappato sulla corrente di uscita di 4 mA. Questo valore deve essere scalato e codificato allo stesso modo del parametro di misurazione selezionato (vedere sezione 5.2). Se il risultato della misurazione è inferiore a questo limite, l'uscita rimane a 4 mA finché il risultato è valido (saturazione). |
| OUTx_max | Valore mappato sulla corrente di uscita di 20 mA. Questo valore deve essere scalato e codificato allo stesso modo del parametro di misurazione selezionato (vedere sezione 5.2). Se il risultato della misurazione è superiore a questo limite, l'uscita rimane a 20 mA finché il risultato è valido (saturazione). |
Nota: Per impostazione predefinita, l'uscita analogica 1 è configurata per la temperatura (-40 .. 125◦C) e l'uscita analogica 2 per la viscosità (0 .. 400cSt). Un risultato di misurazione non valido è rappresentato da una corrente di uscita di 1 mA.
4.3. Finitaview Codici di stato
| Morso | Descrizione | Cause |
| 0 | Nessuna risonanza rilevata | La ricerca della risonanza è ancora in corso, liquido fuori dal campo di misura, sensore danneggiato o sporco |
| 1 | Fuori portata | Almeno un parametro è fuori intervallo |
| 2 | Errore del controller di frequenza | Viscosità o densità fuori range |
| 3 | Errore di rumore | Interferenza elettromagnetica; Velocità del flusso molto elevata. |
| 4 | Non valido
configurazione |
Configurazione mancante o errata |
| 5 | Errore del risonatore | Risonatore danneggiato |
| 6 | Errore del sensore di temperatura | Sensore di temperatura danneggiato |
| 7 | Errore hardware | Elettronica del sensore danneggiata |
| 8-15 | prenotato | |
4.4. Registro Modbus
Istruzioni di montaggio e funzionamento Versione: EN_230424_ANHU_LUB3| 8
Documenti / Risorse
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