TRASMETTITORI DI FLUSSO E VELOCITÀ DELL'ARIA 40C Serie DPT-Flow
Guida all'installazione
INTRODUZIONE
Grazie per aver scelto un trasmettitore di flusso d'aria della serie DPT-Flow di HK Instruments. La serie DPT-Flow è destinata all'uso in ambienti commerciali. Il DPT-Flow misura il flusso d'aria, la velocità e la pressione differenziale. È progettato per essere utilizzato in combinazione con sonde di misurazione del flusso d'aria (ad esempio FloXact), dampers, o con ventilatori centrifughi che forniscono connessioni di pressione differenziale e valori K.
La serie di trasmettitori del flusso d'aria DPT-Flow comprende DPTFlow-1000, DPT-Flow-2000, DPT-Flow-5000 e DPT-Flow-7000 con intervalli di misurazione di 0–1000 Pa, 0–2000 Pa, 0–5000 Pa e 0–7000 Pa rispettivamente. Tutti i modelli sono dotati di display e pulsante di calibrazione manuale del punto zero. È disponibile anche la calibrazione autozero opzionale.
APPLICAZIONI
I dispositivi della serie DPT-Flow sono comunemente utilizzati nei sistemi HVAC/R per:
- monitoraggio del flusso d'aria attraverso ventilatori e ventilatori centrifughi
- monitoraggio del flusso d'aria nel condotto
- Applicazioni VAV
AVVERTIMENTO
- LEGGERE ATTENTAMENTE QUESTE ISTRUZIONI PRIMA DI TENTARE DI INSTALLARE, UTILIZZARE O ASSISTENZA QUESTO DISPOSITIVO.
- La mancata osservanza delle informazioni sulla sicurezza e il mancato rispetto delle istruzioni può causare LESIONI PERSONALI, MORTE E/O DANNI ALLA PROPRIETÀ.
- Per evitare scosse elettriche o danni alle apparecchiature, scollegare l'alimentazione prima dell'installazione o della manutenzione e utilizzare solo cavi con isolamento classificato per il funzionamento completo del dispositivo voltage.
- Per evitare potenziali incendi e/o esplosioni non utilizzare in atmosfere potenzialmente infiammabili o esplosive.
- Conservare queste istruzioni per riferimento futuro.
- Questo prodotto, una volta installato, farà parte di un sistema ingegnerizzato le cui specifiche e caratteristiche prestazionali non sono progettate o controllate da HK Instruments. Rifview applicazioni e codici nazionali e locali per garantire che l'installazione sia funzionale e sicura. Utilizzare solo tecnici esperti e competenti per installare questo dispositivo.
SPECIFICHE
Prestazione
Precisione (dalla pressione applicata):
Modelli 1000 e 2000:
Pressione < 125 Pa = 1 % + ±2 Pa
Pressione > 125 Pa = 1 % + ±1 Pa
Modelli 5000 e 7000:
Pressione < 125 Pa = 1.5 % + ±2 Pa
Pressione > 125 Pa = 1.5 % + ±1 Pa
(Le specifiche di precisione includono: accuratezza generale, linearità, isteresi, stabilità a lungo termine ed errore di ripetizione)
Sovrapressione:
Pressione di prova: 25 kPa
Pressione di scoppio: 30 kPa
Calibrazione del punto zero: autozero automatico o pulsante manuale
Tempo di risposta: 1.0−20 s, selezionabile tramite menu
Specifiche tecniche
Compatibilità dei supporti: Aria secca o gas non aggressivi
Unità di pressione (selezionare da menu): Pa, kPa, mbar, inWC, mmWC, psi
Scala di uscita della pressione (selezionabile tramite menu):
| Flusso DPT-1000 | Flusso DPT-2000 | Flusso DPT-5000 | Flusso DPT-7000 | |
| Pa | 100-1,000 | 200-2,000 | 500-5,000 | 700-7,000 |
| kPa | 0.1-1.0 | 0.2-2.0 | 0.5-5.0 | 0.7-7.0 |
| mbar | 1-10 | 2.0-20 | 5.0-50 | 7.0-70 |
| WC | 10-100 | 20-200 | 50-500 | 70-700 |
| nel WC | 0.4-4.0 | 0.8-8.0 | 2.0-20 | 2/5/30 |
Unità di flusso (selezionare da menu):
Volume: m3/s, m3/ora, cfm, l/s, nessuno
Velocità: m/s, piedi/min
Scala di uscita del flusso (selezionabile tramite menu):
| Unità | Allineare |
| m3 / s | 0.025-50 |
| m3/ora | 100-200,000 |
| cfm | 50-100,000 |
| l/s | 25-50,000 |
| SM | 1-100 |
| numeri di giri al minuto | 200-20,000 |
Elemento di misura:
MEMS, nessun flusso
Ambiente:
Temperatura di funzionamento: -20…50 °C,
Modello -40C: -40…50 °C
Modelli con calibrazione autozero: -5…50 °C
Intervallo di compensazione della temperatura 0…50 °C
Temperatura di stoccaggio: -40…70 °C,
Umidità: da 0 a 95 % UR, senza condensa
Fisico
Dimensioni: Cassa: 90.0 x 95.0 x 36.0 mm
Peso:
150 grammi
Montaggio:
2 fori per viti da 4.3 mm ciascuno, uno asolato
Materiali: Custodia: ABS
Coperchio: PC
Norma di protezione:
Grado di protezione IP54
Display
Display a 2 righe (12 caratteri/riga)
Riga 1: Misurazione del volume o della velocità
Riga 2: Misurazione della pressione
Dimensioni: 46.0 x 14.5 mm
Collegamenti elettrici:
Morsettiera a 4 viti
Filo: 0.2–1.5 mm2 (16–24 AWG)
Ingresso cavi:
Pressacavo: M16
Foratura: 16 mm
Raccordi a pressione
Maschio ø 5.0 mm e 6.3 mm
Elettrico
Voltage:
Circuito: 3 fili (uscita V, 24 V, GND)
Ingresso: 24 V CA o V CC, ±10 %
Uscita: 0–10 V / 2-10 V, selezionabile tramite ponticello
Consumo energetico: <1.0 W.
Modello -40C: <4.0 W quando <0 °C
Resistenza minima: 1 kΩ
Attuale:
Circuito: 3 fili (uscita mA, 24 V, GND)
Ingresso: 24 V CA o V CC, ±10 %
Uscita: 4–20 mA, selezionabile tramite ponticello
Consumo energetico: <1.2 W.
Modello -40C: <4.2 W quando <0 °C
Carico massimo: 500 Ω
Carico minimo: 20 Ω
Conformità
Soddisfa i requisiti per:
| CE: | UKCA: | |
| CEM: | 2014/30/UE | SI 2016/1091 |
| RoHS: | 2011/65/UE | SI 2012/3032 |
| RAEE: | 2012/19/UE | SI 2013/3113 |
SCHEMATICO

DISEGNI DIMENSIONALI

INSTALLAZIONE
- Montare il dispositivo nella posizione desiderata (vedere il passaggio 1).
- Aprire il coperchio e far passare il cavo attraverso il pressacavo e collegare i fili alla/e morsettiera/i (vedere punto 2).
- Il dispositivo è ora pronto per la configurazione.
AVVERTIMENTO! Applicare l'alimentazione solo dopo che il dispositivo è stato cablato correttamente.
FASE 1: MONTAGGIO DEL DISPOSITIVO
- Selezionare la posizione di montaggio (condotto, parete, pannello).
- Utilizzare il dispositivo come modello e contrassegnare i fori delle viti.
- Montare con viti adeguate.
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Figura 1c – Connessioni applicative
I tubi di pressione sono collegati a una sonda di misurazione del flusso (es. FloXact) o alle porte di misurazione specificate dal produttore del ventilatore. Per ulteriori informazioni, consultare la guida all'installazione di FloXact o le specifiche tecniche del produttore della ventola.
FASE 2: SCHEMI ELETTRICI
Per la conformità CE, è necessario un cavo schermato opportunamente messo a terra.
- Svitare il pressacavo e instradare il cavo.
- Collegare i fili come mostrato nelle Figure 2a e 2b.
- Stringere il serracavo.

Figura 2c – Selezione della modalità di uscita
| Ponticello installato sui due pin superiori sul lato sinistro: uscita di corrente selezionata per il flusso | |
| Ponticello installato sui due pin inferiori sul lato sinistro: VoltagL'uscita selezionata per il flusso | |
| Ponticello installato sui due pin superiori sul lato destro: Uscita di corrente selezionata per la pressione | |
| Ponticello installato sui due pin inferiori sul lato destro: Voltage uscita selezionata per la pressione |
FASE 3: CONFIGURAZIONE
- Attivare il Menu del dispositivo premendo il pulsante di selezione per 2 secondi
- Selezionare la modalità di funzionamento del flussometro:
– Selezionare Produttore quando si collega DPT-Flow a un ventilatore con punti di misurazione della pressione
– Selezionare una sonda comune quando si utilizza DPT-Flow con una sonda di misurazione comune che segue la formula:

- Se viene selezionata una sonda Comune: selezionare le unità di misura utilizzate nella formula (ovvero l'unità della formula) (ovvero l/s)

- Seleziona valore K
UN. Se il produttore ha selezionato al passaggio 2:
Ogni ventola ha un valore K specifico. Selezionare il valore K dalle specifiche del produttore della ventola.Produttore: Valore K: Legni di Flakt k = 0.3…99 Rosenberg k = 37…800 Nicotra Gebhardt k = 50…4700 Comefri k = 10…2000 Ziehl k = 10…1500 ebm-papst k = 10…1500 Gebhardt k = 50…4700 Nicotra k = 50…5300 B. Se al passo 1 viene selezionata la sonda Comune:
Ciascuna sonda comune ha un valore K specifico. Selezionare il valore K dalle specifiche del produttore della sonda comune.
Intervallo di valori K disponibile: 0.001…9999.000

- Selezionare l'unità di pressione per la visualizzazione e l'output: Pa, kPa, mbar, inWC o mmWC

- Scala uscita pressione (p OUT). Selezionare la scala di uscita della pressione per migliorare la risoluzione dell'uscita.
Flusso DPT-1000 Flusso DPT-2000 Flusso DPT-5000 Flusso DPT-7000 100-1000 Pa 0.1-1.0 kPa
1.0-10 mbar 10-100 mmWC 0.4-4.0 polliciWC200-2000 Pa 0.2-2.0 kPa
2.0-20 mbar 20-200 mmWC 0.8-8.0 polliciWC500-5000 Pa 0.5-5.0 kPa 5.0-50 mbar 50-500 mmWC 2.0-20 inWC 700-7000 Pa 0.7-7.0 kPa 7.0-70 mbar 70-700 mmWC 2.5-30 inWC 
- Selezionare l'unità di flusso per la visualizzazione e l'output: Volume del flusso: m3/s, m3/h, cfm, l/s, nessuno Velocità: m/s, f/min

- Modalità di uscita: seleziona il volume di uscitatage 0-10 V o 2-10 V. Selezionando 2-10 V si acquisisce la capacità di rilevare se il filo è rotto.

- Scala di uscita del flusso (V OUT): selezionare la scala di uscita del flusso per migliorare la risoluzione dell'uscita.

- Tempo di risposta: selezionare il tempo di risposta tra 1.0 e 20 s.

- Premere il pulsante di selezione per salvare le modifiche e uscire dal menu.

FASE 4: AZZERAMENTO DEL DISPOSITIVO
NOTA! Azzerare sempre il dispositivo prima dell'uso.
Per azzerare il dispositivo sono disponibili due opzioni:
- Calibrazione punto zero a pulsante manuale
- Calibrazione dell'autozero
Il mio trasmettitore ha una calibrazione di autozero? Vedere l'etichetta del prodotto. Se mostra -AZ nel numero del modello, allora hai la calibrazione dell'autozero.
1) Calibrazione manuale del punto zero tramite pulsante
NOTA: Fornitura voltage deve essere collegato almeno un'ora prima della regolazione del punto zero.
a) Scollegare entrambi i tubi di pressione dalle porte di pressione etichettate + e –.
b) Premere il pulsante zero fino a quando la spia LED (rossa) si accende e sul display compare la scritta “zeroing” (solo opzione display). (vedi figura 3)
c) L'azzeramento del dispositivo procederà automaticamente. L'azzeramento è completo quando il LED si spegne e il display visualizza 0 (solo opzione di visualizzazione).
d) Reinstallare i tubi della pressione assicurandosi che il tubo ad alta pressione sia collegato alla porta etichettata + e il tubo a bassa pressione sia collegato alla porta etichettata -.
a) Scollegare entrambi i tubi di pressione dalle porte di pressione etichettate + e –.
b) Premere il pulsante zero (joystick) fino a quando la luce LED (rossa) si accende e sul display viene visualizzato "azzeramento" (solo opzione display). (vedi Figura 6)
c) L'azzeramento del dispositivo procederà automaticamente. L'azzeramento è completo quando il LED si spegne e il display visualizza 0 (solo opzione display).
d) Reinstallare i tubi della pressione, assicurandosi che il tubo ad alta pressione sia collegato alla porta etichettata + e il tubo a bassa pressione sia collegato alla porta etichettata -.
2) Taratura zero automatica
Se il dispositivo include il circuito di autozero opzionale, non è richiesta alcuna azione.
La calibrazione autozero (-AZ) è una funzione autozero sotto forma di un circuito di azzeramento automatico integrato nella scheda PCB. La calibrazione dell'autozero regola elettronicamente lo zero del trasmettitore a intervalli di tempo predeterminati (ogni 10 minuti). La funzione elimina tutte le derive del segnale di uscita dovute a effetti termici, elettronici o meccanici, nonché la necessità per i tecnici di rimuovere i tubi di alta e bassa pressione durante l'esecuzione della calibrazione del punto zero del trasmettitore iniziale o periodica. La regolazione dell'autozero richiede 4 secondi, trascorsi i quali il dispositivo ritorna alla normale modalità di misurazione. Durante il periodo di regolazione di 4 secondi, i valori di uscita e di visualizzazione si bloccheranno sull'ultimo valore misurato.
I trasmettitori dotati di calibrazione autozero sono praticamente esenti da manutenzione.
MODELLO -40C: FUNZIONAMENTO IN AMBIENTE FREDDO
Il coperchio dell'apparecchio deve essere chiuso quando la temperatura operativa è inferiore a 0 °C. Se il dispositivo viene avviato a una temperatura inferiore a 15 °C, il display necessita di 0 minuti per riscaldarsi.
NOTA! Il consumo energetico aumenta e può verificarsi un ulteriore errore di 0,015 volt quando la temperatura di funzionamento è inferiore a 0 °C
RICICLAGGIO/ SMALTIMENTO
Le parti rimaste dall'installazione devono essere riciclate secondo le istruzioni locali.
I dispositivi dismessi devono essere portati in un sito di riciclaggio specializzato in rifiuti elettronici.
POLITICA DI GARANZIA
Il venditore è tenuto a fornire una garanzia di cinque anni per la merce consegnata riguardo al materiale e alla fabbricazione. Il periodo di garanzia inizia a decorrere dalla data di consegna del prodotto. Se viene riscontrato un difetto nelle materie prime o un difetto di produzione, il venditore è obbligato, quando il prodotto gli viene inviato senza indugio o prima della scadenza della garanzia, a correggere l'errore a sua discrezione o riparando il difettoso prodotto oppure consegnando gratuitamente all'acquirente un prodotto nuovo e privo di difetti e inviandolo all'acquirente. Le spese di consegna per la riparazione in garanzia saranno a carico dell'acquirente mentre le spese di restituzione a carico del venditore. La garanzia non copre i danni causati da incidenti, fulmini, inondazioni o altri fenomeni naturali, normale usura, manipolazione impropria o negligente, uso anomalo, sovraccarico, conservazione impropria, cura o ricostruzione errata, o modifiche e lavori di installazione non eseguiti dal produttore. venditore. La scelta dei materiali per i dispositivi soggetti a corrosione è responsabilità dell'acquirente, salvo diversamente concordato legalmente. Se il produttore modifica la struttura dell'apparecchio, il venditore non è obbligato ad apportare modifiche analoghe agli apparecchi già acquistati. Il ricorso alla garanzia presuppone che l'acquirente abbia adempiuto correttamente ai propri obblighi derivanti dalla consegna e indicati nel contratto. Il venditore fornirà una nuova garanzia per i beni che sono stati sostituiti o riparati entro il periodo di garanzia, tuttavia solo fino alla scadenza del periodo di garanzia del prodotto originale. La garanzia comprende la riparazione di una parte o di un dispositivo difettoso o, se necessario, di una parte o di un dispositivo nuovo, ma non i costi di installazione o sostituzione. In nessun caso il venditore è tenuto al risarcimento dei danni indiretti.
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Documenti / Risorse
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