Compressori Scroll MLZ-B
Istruzioni

Compressori Scroll MLZ-B

R: Numero di modello	E: Fornitura voltage gamma
B: numero di serie	F: Corrente a rotore bloccato Corrente d'esercizio massima
C: Protezione interna	G: Tipo di lubrificante e carica nominale
D: Anno di produzione	H: Refrigerante approvato

Buste operative

Mappa operativa MLZ R454C

Mappa operativa MLZ R455A

Monofase

Modelli	brasato dimensione della connessione	rotolock dimensione della connessione
MLZ 015-026	Aspirazione 3/4″ Scarico 1/2″	Aspirazione 1″1/4 Scarico 1″
MLZ 030-045	Aspirazione 7/8″ Scarico 1/2″	Succ. 1″1/4 Scarico 1″
MLZ 048	Aspirazione 7/8″ Scarico 3/4″	Aspirazione 1″1/4 Scarica 1″ 1/4
MLZ 058-076	Aspirazione 1″1/8 Scarico 7/8″	Aspirazione 1″3/4 Scarica 1″1/4

Installazione e manutenzione del compressore solo da parte di personale qualificato. Seguire queste istruzioni e pratiche di ingegneria di refrigerazione valide relative all'installazione, alla messa in servizio, alla manutenzione e all'assistenza.

Il compressore deve essere utilizzato solo per lo scopo(i) previsto(i) e nell'ambito del suo ambito di applicazione (fare riferimento a «limiti operativi0). Consulta le linee guida per l'applicazione e la scheda tecnica disponibili da www.danfoss.com	a Non azionare mai il compressore senza il coperchio della morsettiera in posizione e fissato.	In ogni circostanza, devono essere soddisfatti i requisiti EN378 (o altre normative di sicurezza locali applicabili). Indossare occhiali protettivi e guanti da lavoro.
Il compressore viene fornito sotto pressione di azoto (tra 0.3 e 0.4 bar / 4 e 6 psi). Non smontare bulloni, tappi, raccordi, ecc... a meno che tutta la pressione non sia stata scaricata dal compressore.		Il compressore deve essere maneggiato con cautela in posizione verticale (spostamento massimo dalla verticale: 15°).

Collegamenti elettrici

Introduzione

Queste istruzioni si riferiscono ai compressori scroll MLZ utilizzati per i sistemi di refrigerazione.
Forniscono le informazioni necessarie sulla sicurezza e sull'uso corretto di questo prodotto.

Manipolazione e stoccaggio

• Maneggiare il compressore con cura. Utilizzare le maniglie dedicate nella confezione. Utilizzare l'occhiello di sollevamento del compressore e utilizzare attrezzature di sollevamento appropriate e sicure.
• Conservare e trasportare il compressore in posizione verticale.
• Conservare il compressore tra -35°C e 70°C / -31°F e 158°F.
• Non esporre il compressore e l'imballaggio a pioggia o atmosfera corrosiva.

Misure di sicurezza prima del montaggio

Non utilizzare mai il compressore in un'atmosfera infiammabile.

• Montare il compressore su una superficie piana orizzontale con pendenza inferiore a 7°.
• Verificare che l'alimentazione corrisponda alle caratteristiche del motore del compressore (vedi targa dati).
• Quando si installa un compressore per R404A, R507, R454C o R455A, utilizzare apparecchiature specificamente riservate ai refrigeranti HFC che non sono mai state utilizzate per i refrigeranti CFC o HCFC.
• Utilizzare tubi di rame per refrigerazione puliti e disidratati e materiale per brasatura in lega d'argento.
• Utilizzare componenti del sistema puliti e disidratati.
• La tubazione collegata al compressore deve essere flessibile in 3 dimensioni a dampit vibrazioni.
• Il compressore deve essere sempre montato con i gommini in dotazione con il compressore.

Assemblea

• Rilasciare lentamente la carica di mantenimento dell'azoto attraverso le porte di scarico e aspirazione.
• Collegare il compressore al sistema il prima possibile per evitare la contaminazione dell'olio dall'umidità ambientale.
• Evitare l'ingresso di materiale nel sistema durante il taglio dei tubi.
  Non praticare mai fori in cui le bave non possono essere rimosse.
• Brasare con grande cura utilizzando tecniche all'avanguardia e sfiatare le tubazioni con flusso di azoto.
• Collegare i dispositivi di sicurezza e controllo richiesti. Quando viene utilizzata la porta Schrader, se presente, rimuovere la valvola interna.

Rilevamento perdite

Non pressurizzare mai il circuito con ossigeno o aria secca. Ciò potrebbe causare incendi o esplosioni.

• Non utilizzare coloranti per il rilevamento delle perdite.
• Eseguire un test di rilevamento delle perdite sull'intero sistema.
• La pressione di prova lato basso non deve superare 31 bar /450 psi.
• Quando viene individuata una perdita, ripararla e ripetere la rilevazione.

Disidratazione sotto vuoto

• Non utilizzare mai il compressore per evacuare il sistema.
• Collegare una pompa per vuoto sia al lato LP che al lato HP.
• Abbassare il sistema sotto un vuoto di 500 µm Hg (0.67 mbar) / 0.02 pollici Hg assoluti.
• Non utilizzare un megaohmetro né alimentare il compressore mentre è sotto vuoto, poiché ciò potrebbe causare danni interni.

Collegamenti elettrici

• Spegnere e isolare l'alimentazione principale.
• Tutti i componenti elettrici devono essere selezionati in base agli standard locali e ai requisiti del compressore.
• Fare riferimento ai dettagli sui collegamenti elettrici. Per le applicazioni trifase, i terminali sono etichettati T1, T2 e T3. Per le applicazioni monofase i terminali sono etichettati C (comune), S (avvio) e R (marcia).
• I compressori scroll Danfoss comprimono il gas solo ruotando in senso antiorario (quando viewed dalla parte superiore del compressore). Poiché i motori monofase si avviano e funzionano in una sola direzione, la rotazione inversa non è una considerazione importante. I motori trifase, invece, si avvieranno e funzioneranno in entrambe le direzioni, a seconda degli angoli di fase della potenza fornita. Prestare attenzione durante l'installazione per garantire che il compressore funzioni nella direzione corretta.
• Utilizzare viti ø 4.8 mm / #10 – 32 e terminali ad anello da ¼” per il collegamento dell'alimentazione con terminale a vite ad anello (tipo C). Fissare con coppia di 3 Nm.
• Utilizzare linguette ø 6.3 mm per terminali a forcella a connessione rapida (tipo P).
• Utilizzare una vite autofilettante per collegare il compressore a terra.

Riempimento del sistema

• Tenere il compressore spento.
• Mantenere la carica di refrigerante al di sotto dei limiti di carica indicati, se possibile. Al di sopra di questo limite; proteggere il compressore dal ritorno di liquido con un ciclo di svuotamento o un accumulatore sulla linea di aspirazione.
• Non lasciare mai il cilindro di riempimento collegato al circuito.

Modelli a compressore	Limite di carica del refrigerante
MLZ015-019-021-026	3.6 kg / 8 libbre
MLZ030-038-045-048	5.4 kq / 12 libbre
MLZ058-066-076	7.2 kq/16 lb

Verifica prima della messa in servizio

Utilizzare dispositivi di sicurezza quali pressostati di sicurezza e valvole di sfiato meccaniche nel rispetto delle normative e delle norme di sicurezza applicabili sia in generale che in loco. Assicurarsi che siano operativi e impostati correttamente.
Verificare che le impostazioni dei pressostati di alta pressione non superino la pressione massima di servizio di qualsiasi componente dell'impianto.

• Si consiglia un pressostato di bassa pressione per evitare il funzionamento a bassa pressione.

Impostazione minima per R454C e R455A

1.3 bar (assoluto) / 19 psia

• Verificare che tutti i collegamenti elettrici siano correttamente fissati e conformi alle normative locali.
• Quando è necessaria una resistenza del carter, questa deve essere alimentata almeno 8 ore prima dell'avvio iniziale e l'avvio dopo uno spegnimento prolungato.
• Rispettare una coppia di serraggio di 90 Nm ± 20 Nm di tutti i controdadi del rotore.

Avviamento

• Non avviare mai il compressore quando il refrigerante non è caricato.
• Non fornire alimentazione al compressore a meno che le valvole di servizio di aspirazione e scarico non siano aperte se installate.
• Alimentare il compressore. Deve iniziare prontamente. Se il compressore non si avvia, verificare la conformità del cablaggio e il voltage sui terminali.
• L'eventuale rotazione inversa può essere rilevata dai seguenti fenomeni; rumore eccessivo, nessuna differenza di pressione tra aspirazione e mandata e riscaldamento della linea anziché raffreddamento immediato. Un tecnico dell'assistenza dovrebbe essere presente all'avvio iniziale per verificare che l'alimentazione sia opportunamente sfasata e che il compressore ruoti nella direzione corretta. I compressori MLZ Scroll sono progettati per funzionare per un massimo di 150 ore al contrario, ma poiché una situazione di rotazione inversa può passare inosservata per periodi più lunghi, si consigliano i monitor di fase. Per i compressori MLZ048 e superiori, i monitor di fase sono necessari per tutte le applicazioni. Danfoss consiglia la protezione di fase per i compressori residenziali.
• Se la protezione da sovraccarico interna scatta, deve raffreddarsi a 60°C / 140°F per ripristinarsi. A seconda della temperatura ambiente, potrebbero essere necessarie diverse ore.

Verificare con il compressore in funzione

Controllare l'assorbimento di corrente e il volumetage. Misura di amps e volt durante le condizioni di funzionamento devono essere presi in altri punti dell'alimentazione, non nella scatola elettrica del compressore.

• Controllare il surriscaldamento dell'aspirazione per ridurre il rischio di colpi di vento.
• Osservare il livello dell'olio nel vetro spia (se presente) per circa 60 minuti per garantire un corretto ritorno dell'olio al compressore.
• Rispettare i limiti operativi.
• Controllare tutti i tubi per vibrazioni anomale. Movimenti superiori a 1.5 mm / 0.06 pollici richiedono misure correttive come staffe per tubi.
• Se necessario, è possibile aggiungere ulteriore refrigerante in fase liquida nel lato di bassa pressione il più lontano possibile dal compressore. Il compressore deve essere in funzione durante questo processo.
• Non sovraccaricare il sistema.
• Non rilasciare mai refrigerante nell'atmosfera.
• Prima di lasciare il luogo di installazione, eseguire un'ispezione generale dell'installazione relativa alla pulizia, al rumore e al rilevamento delle perdite.
• Registrare il tipo e la quantità di carica del refrigerante nonché le condizioni operative come riferimento per le ispezioni future.

Manutenzione

La pressione interna e la temperatura superficiale sono pericolose e possono causare lesioni permanenti. Gli operatori di manutenzione e gli installatori richiedono competenze e strumenti adeguati. La temperatura del tubo può superare i 100°C / 212°F e può causare gravi ustioni.
Assicurarsi che vengano eseguite ispezioni periodiche di servizio per garantire l'affidabilità del sistema e come richiesto dalle normative locali. Per prevenire problemi al compressore legati al sistema, si consiglia la seguente manutenzione periodica:

• Verificare che i dispositivi di sicurezza siano operativi e correttamente impostati.
• Assicurarsi che il sistema sia a tenuta stagna.
• Controllare l'assorbimento di corrente del compressore.
•  Verificare che il sistema funzioni in modo coerente con i precedenti registri di manutenzione e con le condizioni ambientali.
• Controllare che tutti i collegamenti elettrici siano ancora adeguatamente fissati.
• Mantenere pulito il compressore e verificare l'assenza di ruggine e ossidazione sul mantello, sui tubi e sui collegamenti elettrici del compressore.
• Controllare regolarmente il contenuto di acido/umidità nel sistema e l'olio.

Garanzia

Trasmettere sempre il numero del modello e il numero di serie con qualsiasi reclamo filed riguardo a questo prodotto. La garanzia del prodotto può decadere nei seguenti casi:

• Mancanza di targhetta.
• Modifiche esterne; in particolare, perforazioni, saldature, piedi rotti e segni d'urto.
• Compressore aperto o restituito non sigillato.
• Colorante per il rilevamento di ruggine, acqua o perdite all'interno del compressore.
• Utilizzo di un refrigerante o lubrificante non approvato da Danfoss.
• Qualsiasi deviazione dalle istruzioni consigliate relative all'installazione, all'applicazione o alla manutenzione.
• Utilizzo in applicazioni mobili.
• Utilizzare nell'ambiente atmosferico esplosivo.
• Nessun numero di modello o numero di serie è stato trasmesso con la richiesta di garanzia.

Disposizione

Danfoss raccomanda che i compressori e l'olio per compressori siano riciclati da un'azienda idonea presso la propria sede.

Danfoss A / S
Climate Solutions
• www.danfoss.com
• +45 7488 2222
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Documenti / Risorse

Compressori Scroll Danfoss MLZ-B [pdf] Istruzioni Compressori Scroll MLZ-B, MLZ-B, Compressori Scroll, Compressori

Riferimenti

• Manuale d'uso